Выбор оптимального метода учета затрат

Итоговая работа по модулю 9-АСТ «Учет и отчетность»

на тему:

 

«Выбор оптимального метода учета затрат»

Тьютор: Галия Наримановна Гафурова

Выполнил студент группы 11-07-20

Нестеров Александр Викторович

 

 

Введение

Наша компания является научно-производственным предприятием. Основным видом деятельности является разработка и производство газоаналитической и дозиметрической аппаратуры. Я был приглашен в компанию в качестве генерального директора для проведения реструктуризации и модернизации. Были обозначены миссия, цели предприятия.

В соответствии с поставленными  целями обозначены основные стратегические направления деятельности компании:

1. Разработка и создание  комплексной системы безопасности (КСБ).

2. Научно-техническая деятельность  по разработке новых приборов  и электронных устройств.

3. Производство профессиональных  приборов в области газового  анализа и дозиметрии, другой  измерительной и аналитической  аппаратуры.

Обозначены два основных направления развития предприятия: производство и научно-техническая деятельность (НТД). Расчет себестоимости по этим направлениям должен осуществляться по методикам, отвечающим особенностям производства и научной работе.

В данной работе мною будут  описаны методы учета затрат, которые  были приняты на нашем предприятии  и порядок их выбора.

 

Теоретическая основа выбора метода учета затрат на предприятии

Управленческий учет представляет собой основную систему коммуникаций внутри предприятия. Его цель — обеспечить соответствующей информацией менеджеров, ответственных за достижение конкретных производственных показателей. Управленческий учет обеспечивает сбор и обработку  информации в целях планирования, управления и контроля в компании. Управленческий учет общепринятых принципов не имеет, главное — простота и удобство в использовании.

Одним из важных участков управленческого  учета на научно-производственных предприятиях является учет затрат на разработку, производство продукции и определение ее себестоимости. Она является важнейшим качественным показателем, показывая, во что обходится предприятию разработки (НТД), производство и сбыт продукции. Чем ниже себестоимость, тем выше прибыль и, соответственно, рентабельность производства.

На научно-производственных предприятиях учет затрат и калькулирование себестоимости продукции можно организовать различными методами. Остановимся на некоторых из них.

В настоящее время в  России используется следующие основные методы учета затрат.

1. Попередельный. Используется в массовых производствах с последовательной переработкой сырья и материалов (нефтепереработка, металлургия, химическая, текстильная промышленность и др.), которая осуществляется в несколько стадий (фаз, переделов).

Сущность. Прямые издержки производства формируются (отражаются в учете) не по видам продукции, а по переделам. Отдельно исчисляется себестоимость  продукции каждого передела (даже если речь идет о выпуске нескольких видов продукции). Косвенные расходы  распределяются пропорционально установленным  базам. Перечень переделов обуславливается  особенностями технологического процесса.

2. Позаказный 

Используется в индивидуальном и мелкосерийном производстве сложных  изделий (судостроение, машиностроение).

Сущность. На предприятии  путем заполнения специальных бланков  открываются заказы. Принятые к исполнению заказы регистрируются и им присваивается номер. После открытия заказа вся документация по нему составляется с указанием кода заказа. Копия извещения об открытии заказа передается в бухгалтерию, где составляется карта аналитического учета издержек производства по заказу.

3. Попроцессный (простой)

Используется в отраслях с ограниченной номенклатурой продукции  и там, где незавершенное производство отсутствует или незначительно (в  добывающей промышленности, на электростанциях  и т. п.).

Сущность. Прямые и косвенные  издержки учитываются по калькуляционным  статьям затрат на весь выпуск готовой  продукции. Средняя себестоимость  единицы продукции определяется делением суммы всех издержек за отчетный период на количество выпущенной в  периоде готовой продукции.

4. Нормативный 

Используется в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции (машиностроение, металлообработка, швейное, обувное, мебельное производство и другие).

Сущность. Отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам (минимальные затраты, необходимые для производства продукции  заданного качества), предусмотренным  нормативными калькуляциями; обособленно  ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения  отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических  мероприятий, и определяют влияние  этих изменений на себестоимость  продукции. Отклонения определяются методом  документирования или при помощи инвентаризации.

В зарубежной практике зарекомендовали себя следующие  методы:

1.  Стандарт-костинг (standart costing) - система учета затрат и калькуляции себестоимости с использованием нормативных затрат.

2. Директ-костинг. В основе метода лежит исчисление сокращенной себестоимости продукции и определение маржинального дохода.

3. Система Just in time. Метод \"точно вовремя\" базируется на логистической концепции - \"ничего не будет произведено, пока в этом не возникнет необходимость\".

4. ABC-костинг - Аctivity Вased Сosting, или дифференцированный метод учета себестоимости заключается в учете затрат по работам (функциям). Предприятие рассматривается как набор рабочих операций, в процессе осуществления которых необходимо затрачивать ресурсы.

5. ФСА. Может быть полезен там, где большую часть затрат составляют не прямые затраты, а накладные расходы (например, отрасли сферы услуг) и представляет собой анализ затрат на выполнение изделием его функций.

6. Target – костинг. - распространена по всему миру в основном в компаниях, работающих в инновационных отраслях (автомобилестроение, машиностроение, электроника, компьютерные, цифровые технологии) и сфере обслуживания. Рассматривает себестоимость не как заранее рассчитанный по нормативам показатель, а как величину, к которой должна стремиться организация, чтобы предложить рынку конкурентный продукт.

7. Каizen – костинг - использование возможно практически в любой отрасли производства и, что немаловажно, в совокупности с другими методами управления затратами - это процесс постепенного снижения затрат на этапе производства продукции, в результате которого достигается необходимый уровень себестоимости и обеспечивается прибыльность производства.

Выбор метода учета  затрат.

В предыдущем разделе мы обозначили различные методы учета затрат и их сущность, которые используются в управленческом учете на различных предприятиях. Для определения оптимального метода учета затрат в конкретной компании необходимо, в первую очередь проанализировать условия, далее сформулировать задачу, порядок сбора информации и передачу её заинтересованным сотрудникам (менеджерам, руководителю фирмы).

До моего прихода в  компанию управленческий учет там отсутствовал, поэтому совместно с реорганизацией формировался и управленческий учет. Исходя из этого, в процессе анализа, были сформулированы следующие задачи:

1. Тесная связь управленческого учет и бухгалтерского. Возможность выработки адекватной учетной политики с возможностью получения из бухгалтерии необходимых и достоверных данных.

2. Необходимость рассматривать  два направления: учет затрат  в производстве, учет затрат при  организации и проведении НИОКР.

3. Предприятие является  малым и мобильным, имеет смешанное  планирование производства, заключающееся  в том, что кроме традиционного  плана производства, происходит  регулярная корректировка плана  в зависимости от поступивших  заказов. Т.е. необходимо контролировать заказы.

4. Ассортимент продукции  достаточно широкий и имеет  различную трудоемкость. При этом  необходим контроль себестоимости  каждого изделия, как по материалам, так и по трудоемкости. Следовательно необходима нормировка материалов и работ по каждому изделию.

5. Малые арендуемые площади  предприятия не позволяют иметь  большие склады для хранения  сырья и материалов (электронных  компонентов).

6. Для удержания на  рынке необходимо постоянно контролировать  цены и иметь возможность их  регулировать на собственном  предприятии.

7. Необходимость учета  требований государственного заказчика  по предоставлению данных о  расшифровки себестоимости продукции (структуре цены).

Чтобы удовлетворить вышеизложенным требованиям, отдельного универсального метода не существует. Необходимо сформировать определенный, смешанный метод, удовлетворяющий потребностям управления и принятия решения.

 

Исходя из поставленных задач, был разработан метод учета себестоимости продукции, имеющий в своей структуре элементы следующих методов:

1. Позаказный метод. Применяется для отслеживания заявок заказчиков и порядка выполнения конкретного заказа. Для этого в бухгалтерии открываются специальные аналитические счета, менеджером формируются соответствующие заявки в производство и отслеживается их соответствие с утвержденным планом, делаются соответствующие корректировки, анализ и заказ комплектующих.

2. Нормативный метод применяется для анализа и заказа комплектующих из расчета на каждое изделие, их списание по бухгалтерскому учету в соответствии со спецификациями и, естественно для отслеживания стоимости материалов по каждому изделию. Помимо материалов, была проведена огромная работа по нормированию производственных операций на каждое изделие, для чего разработана (пока не до конца) соответствующая технологическая документация. Основные рабочие, занятые непосредственно в производстве приборов были переведены на сдельно-премиальную форму оплаты труда. Таким образом, появилась возможность определить переменные и постоянные расходы, маржинальную прибыль.

3. Для формирования структуры цены, её контроля, анализа финансового положения предприятия были применены элементы методов учета: Стандарт- и Директ-костинг

Сформулирована следующая  структура цены для определения себестоимости изделий:

а) Стоимость материалов на каждый вид изделия.

б) Фонд оплаты труда (ФОТ) основных рабочих.

в) Выплаты в социальные и пенсионные фонды от ФОТ основных рабочих

г) Услуги сторонних организаций (УСО). Это работы контрагентов по производству комплектующих (полуфабрикатов) для производства аппаратуры согласно нашей конструкторской документации. По сути это элемент статьи «материалы», но комплектация и их учет ведутся в производстве диспетчерской службой.

д) Накладные расходы. После определения расходов для исчисления маржинальной прибыли п.п.а)-г), необходимо учесть все остальные расходы. Оставшиеся затраты рассчитываются из расчета на каждое изделие относительно трудоёмкости производства прибора, т.е. относительно ФОТ основных рабочих по формуле. Накладные расходы исчисляются в процентах по всему предприятию и утверждаются приказом на определенный срок (на нашем предприятии – полугодие) для дальнейшего исчисления себестоимости каждого изделия и планирование сделок.

Накладные расходы (%) = (Все  затраты – Материалы – ФОТосн.раб. – Выплаты в соц. Фонды – УСО) / ФОТосн.раб.

Таким образом, полная себестоимость  одного изделий определяется следующим  образом:

Себест. = Мат-лы + ФОТосн.раб. + Выпл. В соц.фонды + УСО + ФОТосн.раб.*Накл.расх(%)

Дальше к себестоимости  прибавляется плановая норма прибыли, НДС и формируется цена продаж, которая отражается в прайс-листе.

По такой же структуре  менеджерами оцениваются ремонт аппаратуры и все предлагаемые сделки, а также делается вывод о целесообразности выпуска того или иного прибора.

4. Метод Каizen – костинг. При нормировании и описании технологий производственных процессов определялась их стоимость для основных рабочих. Но жизнь не стоит на месте и поэтому Начальнику производственного отдела, менеджерам технических отделов поставлена задача: отслеживать производственные процессы с целью выработки рационализаторских предложений по снижению трудоемкости и себестоимости изделий. Порядок премирования за рацпредложения изложен в Положении о рационализаторских предложениях.

5. Метод Target – костинг. При определении себестоимости НИОКР применяется тот же метод, что и изложенный в пункте 3 за исключением того, что при определении себестоимости внутренних опытно-конструкторских работ не учитываются накладные расходы. После определения предстоящих затрат: