Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 13:20, контрольная работа
Снижение издержек производства всегда находится под контролем высшего руководства фирмы и может рассматриваться как стратегическая цель фирмы. Рассмотрим задачу снижения издержек производства.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Казанский Государственный Технический
Университет им. А.Н. Туполева
Филиал «Восток»
Курсовая работа
по дисциплине:
«Производственная стратегия предприятия»
Выполнил:
.
Проверил:
Чистополь
2011
Снижение издержек производства всегда находится под контролем высшего руководства фирмы и может рассматриваться как стратегическая цель фирмы. Рассмотрим задачу снижения издержек производства.
Издержки производства определяются формулой
E = zL + aF + M,
где E - издержки производства,
z - среднегодовая заработная плата одного работающего промышленно – производственного персонала (ППП),
L - среднегодовая численность ППП,
а - норма амортизации основных производственных фондов (ОПФ),
F - среднегодовая стоимость ОПФ,
М - затраты на сырье, материалы, полуфабрикаты и покупные изделия.
Пусть Х – объем производства в стоимостном измерении (валовая, товарная, реализованная продукция). Введем показатель эффективности производства:
,
тогда Х = J·E. Введем также величину e = 1/J = E/X – издержки производства на 1 руб. продукции. Приращение объема производства в анализируемом периоде составит:
Х = J E0 + E J0 + J E,
или, в темпах прироста
, (3)
где индекс “0” относится к показателям в базовом периоде.
Первый член в правой части определяет интенсивную составляющую приращения объема производства, т.е приращение за счет повышения эффективности использования ресурсов, второй – экстенсивную составляющую, обусловленную увеличением объема привлекаемых ресурсов, третий – интенсивную составляющую в условиях роста объема производства. Обозначим их соответственно через Qи, Qэ и Qиэ. Рассмотрим эти составляющие:
Qи = (4)
. (5)
Преобразуем первый член в правой части (5)
кT = LФ/X – трудоемкость продукции, Ф=2400 час. – годовой фонд рабочего времени одного работающего ППП,
dZ = z L/E–доля затрат на заработную плату в общих издержках производства.
Произведем аналогичные преобразования во втором и третьем членах правой части выражения (5), т.е. умножим и разделим второй член на аF, а третий – на М. С учетом обозначений
kF = F/X - фондоемкость продукции,
dF = aF/E - доля затрат на амортизацию ОПФ и
. (7)
Из формулы (7) следует, что повышение интенсивной составляющей роста объема производства достигается за счет снижения ресурсоемкости продукции – величин kT, kF и kM.
Экстенсивная составляющая роста:
где dZ0, dF0 и dM0 – соответственно, доли затрат на заработную плату, амортизацию ОПФ и материалы в общих издержках производства в базовом периоде. При фиксированной заработной плате и норме амортизации последний член в (8) равен нулю.
Доминирование какой-либо из величин dZ0, dF0 или dM0 над двумя другими означает, что производимая продукция является, соответственно, трудоемкой, фондоемкой или материалоемкой.
Интенсивная составляющая в условиях расширения производства определится как произведение выражений (7) и (8):
Qиэ = Qи Qэ.
Рассмотрим пример.
Средняя по размерам производственная фирма, имеющая простую структуру, выпускает материалоемкую конечную продукцию, основную часть узлов и деталей изготовляет самостоятельно. На фирме имеются целевая конструкторская группа и группа по внедрению новых технологий. В предшествующие годы фирма находилась в условиях ограниченного роста, однако данные маркетинговых исследований, проведенных в последнее время, указали на возможность существенного повышения спроса на продукцию фирмы. Энергичные действия конкурентов вынуждают руководство фирмы наряду с расширением объема производства проводить его модернизацию с целью сокращения издержек производства.
Сильными сторонами фирмы и благоприятными условиями внешней среды являются:
наличие лицензий на использование новых технологий;
сильный управленческий аппарат, способный решать нестандартные задачи организации и управления производством;
возможность привлечения инвестиций в модернизацию оборудования;
увеличение числа потенциальных поставщиков некоторых материалов и комплектующих изделий;
прогнозируемое устойчивое повышение спроса на продукцию, возможность выхода на рынки в новых регионах.
Слабые стороны фирмы и неблагоприятные условия внешней среды:
недостаточная мотивация труда исполнителей;
растущая конкуренция.
Отчетные данные о деятельности фирмы в базисном периоде (БП) и отчетном периоде (ОП), а также варианты плановых показателей (ПП) сведены в таблицу 1. При исследовании данных ОП (задача анализа) базовым принимается БП, при формировании плана на 2000г. (задача синтеза) базовым является ОП.
Показатель | БП | ОП | Прирост | ПП (1 вар) | Прирост | ПП (2 вар) | Прирост |
Х (т.р) | 60 000 | 62 000 | 3% | 67 000 | 8% | 75 000 | 21% |
z (т.р.) | 25 | 26 | 4% | 26,5 | 2% | 27,5 | 6% |
L | 400 | 404 | 1% | 407 | 1% | 412 | 2% |
a | 0,1 | 0,1 |
| 0,1 |
| 0,1 |
|
F (т.р.) | 200 000 | 202 000 | 1% | 203 500 | 1% | 206 000 | 2% |
M (т.р.) | 15 000 | 15 500 | 3% | 16 000 | 3% | 18 500 | 19% |
E (т.р.) | 45000 | 46204 | 2,68% | 47135,5 | 2,02% | 50430 | 9,15% |
е (р./р.) | 0,75 | 0,745225806 | -0,64% | 0,70351493 | -5,60% | 0,6724 | -9,77% |
J | 1,33333333 | 1,341875162 | 0,64% | 1,42143395 | 5,93% | 1,48720999 | 10,83% |
kт | 0,016 | 0,01563871 | -2,26% | 0,0145791 | -6,78% | 0,013184 | -15,70% |
kF | 3,33333333 | 3,258064516 | -2% | 3,03731343 | -6,78% | 2,74666667 | -15,70% |
kM | 0,25 | 0,25 | 0% | 0,23880597 | -4,48% | 0,24666667 | -1,33% |
dZ | 0,22222222 | 0,227339624 |
| 0,22881904 |
| 0,22466786 |
|
dF | 0,44444444 | 0,437191585 |
| 0,43173404 |
| 0,40848701 |
|
dM | 0,33333333 | 0,335468791 |
| 0,33944691 |
| 0,36684513 |
|
Qи |
| 0,006406372 (19,22‰) |
| 0,05928926 (73,43‰) |
| 0,10830727 (51,64‰) |
|
Qэ |
| 0,026755556 (80,18‰) |
| 0,02016059 (25,1‰) |
| 0,09146394 (43,63‰) |
|
Qиэ |
| 0,000171406 (0,6‰) |
| 0,00119531 (1,47‰) |
| 0,00990621 (4,73‰) |
|
Проведем краткий анализ данных ОП.
В ОП прирост объема товарной продукции равнялся 3%, прирост оплаты труда составил (4+1)%= 5%, расходов на материалы – 3%, объем ОПФ увеличился всего лишь на 1%. Из 3% прироста объема производства 0,64% (или 19,22% всего прироста) были обусловлены интенсивными факторами, т.е. снижением трудоемкости, фондоемкости и материалоемкости продукции. А 2,67% из 3% прироста объема производства (или 80,18%) – экстенсивными, т.е. увеличением численности ППП, объема ОПФ и материальных ресурсов и 0.017% (или 0,6% общего прироста) – интенсификацией в условиях роста объема производства.
Обратим внимание, что сумма Qи + Qэ + Qиэ = 0,006406372+ 0,026755556+ 0,000171406= 0,03333333 =( 62 000-60 000) / 60 000= ΔХ/Х0
в точном соответствии с формулой (3).
Проведем проверку для следующих показателей:
1 Qи + Qэ + Qиэ = 0,05928926+ 0,02016059+ 0,00119531= 0,080645 =( 67 000-62 000) / 62 000= ΔХ/Х0
2 Qи + Qэ + Qиэ = 0,10830727+ 0,09146394+ 0,00990621= 0,209677 =( 75 000- 62 000) / 62 000= ΔХ/Х0
Из таблицы следует также, что снижение издержек производства на 1 руб. выпускаемой продукции составило всего 0,64%.
При построении вариантов плана на очередной период возможны два крайних подхода:
планируется чисто интенсивный рост, при этом планируемые ресурсы сохраняются в прежних объемах;
планируется чисто экстенсивный рост, т.е. объемы привлекаемых ресурсов увеличивается пропорционально росту объема производства.
На практике рост объема производства достигается за счет как интенсивных, так и экстенсивных факторов. Задача планирующей организации – выбрать такое их соотношение, которое отвечало бы стратегии, принятой фирмой.
Пусть на основе результатов прогнозирования внешних условий и анализа собственных возможностей фирма ставит следующие стратегические цели:
1. Приращение объема производства - 21%, пороговое значение - 8%.
2. Сокращение издержек производства на 1 руб. продукции - 10%, пороговое значение - 6%.
В качестве функциональных стратегий, направленных на достижение этих целей, фирма выбирает:
1. Повышение квалификации исполнителей, повышение среднегодовой заработной платы ППП на основе усовершенствованной системы мотивации труда.
2. Выделение и освоение капитальных вложений в ОПФ для совершенствования состава и структуры используемого оборудования.
3. Проведение конструкторских работ и внедрение новых технологий для снижения материалоемкости продукции.
Первый вариант плана предусматривает достижение пороговых значений целевых показателей (см. таблицу 1). Прирост объема производства на 8% достигается за счет:
увеличения заработной платы ППП на 2%, и увеличение на 1% численности ППП;
увеличения объема ОПФ на 1% с учетом изменения их качественного состава;
увеличения затрат на материалы на 3%.
Итоговые данные показывают, что снижение издержек производства составляет 5,60%, 73,43% прироста объема производства обусловлены интенсивными факторами, 25,1% - экстенсивными и 1,47% - совокупным действием интенсивных и экстенсивных факторов.
Второй вариант является более напряженным и направлен на достижение основных значений целевых показателей. В этом варианте прирост объема производства на 21% достигается за счет:
увеличения заработной платы ППП на 6% с одновременным увеличением численности ППП на2%;
увеличения объема ОПФ на 2%;
увеличение на 19% показателя материальных ресурсов.
Снижение издержек производства на 1 руб. продукции по сравнению с базовым периодом составляет 9,77%. Интенсивные и экстенсивные факторы проявляются примерно одинаково (51,64% и 43,63%), действие совокупных факторов дает 4,73% прироста объема производства. В этом варианте задания по снижению материалоемкости продукции значительно превышают задания первого варианта.
Замечание 2. Постановка обратной задачи - определение искомых показателей ресурсозатрат по заданным Qи , Qэ , Qиэ практически невозможна ввиду необозримости допустимых значений относительных показателей, поэтому при разработке варианта плана, ориентированного на достижение конкретных значений приведенных величин необходимо выполнять последовательные приближения.
Замечание 3. Целевые показатели 1 и 2 являются противоречивыми. Существенное увеличение объема производства достигается обычно тиражированием производственных и управленческих процессов. Напротив, снижение издержек производства требует изменения технологий, организации и управления производством. Поэтому наряду с рассмотренными вариантами плана представляет интерес рассмотрение «перекрестных» вариантов:
увеличение объема производства на 8% (пороговое значение) с одновременным снижением издержек производства на 1 руб. продукции на 9,77%(основное значение);
увеличение объема производства на 21% (основное значение) со снижением издержек производства на 5,6% (пороговое значение).
Дерево целей задачи снижения издержек производства
Продолжим решение задачи снижения издержек производства на предприятии. Главное – построение общей логики этой процедуры и умение отвечать на частные вопросы.
Разработка и анализ вариантов плана производства, рассмотренные выше, являются первым этапом решения общей задачи. Конечные этапы построения стратегии – постановка целей для низовых подразделений фирмы, определение состава и ресурсного обеспечения мероприятий по их реализации. Сложность решения этой задачи в нашем случае заключается в том, что стратегическая цель, имея количественное выражение, является двухкритериальной. Естественно, что снижение издержек производства на единицу продукции высвобождает ресурсы для увеличения объема производства, но дальнейший его рост достигается чисто экстенсивным путем. Поэтому планирование достижения стратегической цели следует проводить в два этапа: на первом решается задача снижения издержек производства на единицу продукции, на втором – обеспечение заданного объема производства. Рассмотрим пример решения первого этапа общей задачи на основе построения «дерева целей».
Прежде всего необходимо решить, на какой основе будет проведена декомпозиция цели на верхнем уровне:
в разрезе задач (отдельные показатели ресурсозатрат);
в разрезе структурных подразделений предприятия (производственные участки, функциональные структуры);
в разрезе характера работ (активные, обеспечивающие и исследовательские мероприятия).
Преимущества и недостатки того или иного варианта обсуждались ранее. В нашем случае они выражаются в следующем:
декомпозиция в разрезе задач требует построения специфических структур, встроенных в организационную схему предприятия, которые будут решать каждую из задач – задачу снижения трудоемкости, станкоемкости, материалоемкости в целом по предприятию, т.е. построения матричных структур; здесь возникают вопросы о полномочиях и ответственности руководителей таких структур;
декомпозиция в разрезе структурных подразделений предприятия занижает значимость целевого планирования, поскольку каждый руководитель стремится скрыть свои резервы; здесь возникают вопросы координации работ по снижению издержек производства в производственных подразделениях, которые решаются либо на более высоких уровнях, либо требуют построения особых координирующих структур;
декомпозиция в разрезе характера работ обычно применяется в крупных фирмах, имеющих возможность маневрировать средствами в цикле «исследование – производство»; для малых и средних фирм такой подход может служить как образец, к которому следует стремиться.
Построение дерева целей – процесс итеративный. Декомпозиция на верхнем уровне, как правило, не вызывает затруднений – здесь оперируют вариантами декомпозиции. При переходе на нижележащие уровни увеличивается неопределенность в постановке конкретных задач. В нашем случае эта неопределенность связана с оценками значимости целей второго уровня (уровня комплексных мероприятий) для достижения стратегической цели.
Учитывая что на изменения издержек влияет такие показатели как трудоемкость, фондоемкость и материалоемкость составим дерево целей.
Контрольные
11