Технология производства и потребительские свойства труб стальных

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2012 в 15:33, практическая работа

Описание

Печная сварка встык долгое время была единственным способом производства стальных труб. В 1899 г. осуществлен выпуск бесшовных труб. Новое производство развивалось такими темпами, что уже в 1910 г. бесшовные трубы различного сортамента получали на пилигримовых, реечных и автоматических станах. Это оказало положительное влияние на развитие добывающей, энергетической, строительной и других отраслей промышленности.

Работа состоит из  1 файл

Товароведная характеристика труб стальных.doc

— 485.00 Кб (Скачать документ)

Табл. 2.1.

 

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в таблице 2.2.

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки

Масса 1 м труб, кг

10

16

2,0

0,69

15

20

2,5

1,08

20

26

2,5

1,45

25

32

2,8

2,02

32

41

2,8

2,64

40

47

3,0

3,26

50

59

3,0

4,14

65

74

3,2

5,59

Табл. 2.2.

Примечания:

1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.

2. Масса 1м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см3. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

По длине трубы стальные водогазопроводные изготовляют от 4 до 12 м:

а) мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;

б) немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.

Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в таблице 2.3.

Примечания к таблице 2.3:

1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб

2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Размер труб

Предельное отклонение для труб точности изготовления

обычной

повышенной

Наружный диаметр с условным проходом:

 

до 40 мм включительно

 

свыше 40 мм

 

Толщина стенки

 

 

 

+ 0,4 мм

- 0,5

+ 0,8 %

- 1,0

- 15 %

 

 

 

± 0,4 мм

 

± 0,8 %

 

- 10 %

Табл. 2.3.

Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8%.

По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:

+7,5 % – для партии;

+10 % – для отдельной трубы.

Кривизна труб на 1м длины не должна превышать:

2 мм – с условным проходом до 20 мм включительно;

1,5 мм – с условным проходом свыше 20 мм.

Резьба на трубах может быть длинной и короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в таблице 2.4.

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

длинной

короткой

длинной

короткой

6

50

11

24

17,0

8

65

11

27

19,5

10

80

11

30

22,0

15

14

14

9,0

90

11

33

26,0

20

14

16

10,5

100

11

36

30,0

25

11

18

11,0

125

11

38

33,0

32

11

20

13,0

150

11

42

36,0

40

11

22

15,0

 

Табл. 2.4.

 

В Республике Беларусь существуют два официальных классификатора: «Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности» (ТН ВЭД) и «Общегосударственный классификатор Республики Беларусь» (ОК ПРБ).

ТН ВЭД – это единый язык для всех государств в сфере торговли. Она построена на базе номенклатуры гармонизированной системы описания и кодирования товаров (НГС) и комбинированной номенклатуры европейского союза (КН ЕС) и введена в действие в 1993 году в РБ. Структура ТН ВЭД состоит из кодового обозначения товаров, а именно из девяти цифровых десятичных знаков, из которых символы с первого по шестой соответствуют кодовому обозначению по НГС, седьмой и восьмой соответствует обозначению по КН ЕС, девятый символ пока нулевой (он предназначен для выделения национальных товаров):

ОКП РБ предназначен для создания единого информационного языка, обеспечивающего сопоставимость данных о продукции РБ с учетом международных классификаций в системах автоматической обработки информации при кодировании промышленной и сельскохозяйственной продукции. В нем используется иерархичный метод с шестью ступенями классификации и одной промежуточной ступенью. В ОКП РБ использованы иерархический метод классификации и последовательный метод кодирования.

Используя ТН ВЭД и ОКП РБ, закодируем данный товар.

Кодировка по ТН ВЭД.

Раздел IV. Недрагоценные металлы и изделия из них.

Группа 73. Изделия из черных металлов.

Позиция 73.06. Трубы и трубки, профили пустотелые прочие (например, с открытым швом или сварные, клепанные или соединенные аналогичным способом) из черных металлов.

Субпозиция 73.06.10. Трубы для нефте- и газопроводов

Подсубпозиция 73.06.10.110. Трубы для нефте- и газопроводов сварные продольношовные наружным диаметром не более 168,3 мм.

Кодировка по ОКП РБ.

Секция D. Продукция перерабатывающей промышленности.

Подсекция DJ. Основные металлы и готовые металлические изделия.

Раздел 27. Основные металлы.

Группа 27.2. Трубы.

Класс 27.22. Трубы и фитинги для труб из черных металлов, кроме литейного чугуна.

Категория 27.22.1. Трубы, трубки и пустотелые профили из черных металлов, кроме литейного чугуна.

Подкатегория 27.22.10. Трубы, трубки и пустотелые профили из черных металлов, кроме литейного чугуна.

Подвид 27.22.10.550. Сварные, клепанные или соединенные аналогичным способом трубы, трубки и пустотелые профили из стали, круглого сечения наружным диаметром не более 406,4 мм или некруглого сечения.


3. ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ТРУБ СТАЛЬНЫХ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫХ

Трубы поставляются только в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Отраслевых, республиканских и других видов стандартов на трубы не применяется. При этом более 70 % труб производят по ГОСТам, которые в свою очередь и определяют потребительские свойства последних.

Трубы стальные водогазопроводные изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-75 (01.01.1977г.) и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, без нормирования механических свойств и химического состава. Однако трубы должны обладать рядом характерных свойств, а именно прочностью, твердостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью и рядом других свойств, которые определяют эффективность их использования по назначению, социальную значимость, практическую полезность и безвредность.

ПРОЧНОСТЬ – это способность материала сопротивляться разрушению, а также необратимому изменению формы (пластической деформации) при действии внешних нагрузок, в узком смысле – только сопротивление разрушению. Прочность твердых тел обусловлена в конечном счете силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими тело. Прочность зависит не только от самого материала, но и от вида напряженного состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.), от условий эксплуатации (температура, скорость нагружения, длительность и число циклов нагружения, воздействие окружающей среды и т. д.). В зависимости от всех этих факторов в технике приняты различные меры прочности: предел прочности, предел текучести, предел усталости и др. Повышение прочности материалов достигается термической и механической обработкой, введением легирующих добавок в сплавы, радиоактивным облучением, применением армированных и композиционных материалов.

ИЗГИБ – вид деформации, характеризующийся искривлением (изменением радиуса кривизны) оси или срединной поверхности элемента (балки, плиты и т. п.) под действием внешней нагрузки или температуры. Различают изгибы: чистый, поперечный, продольный, продольно-поперечный. Чистый изгиб возможен, если поперечные размеры тела малы по сравнению с продольными. При изгибе отсутствуют резкие изменения поперечных сечений.

РАСТЯЖЕНИЕ-СЖАТИЕ – деформация под действием сил, равнодействующая которых направлена по оси центров тяжести поперечных сечений. Силы могут быть приложены к концам или распределены по длине.

ТВЕРДОСТЬ – сопротивление твердого тела вдавливанию или царапанию. При вдавливании твердость равна нагрузке, отнесенной к поверхности отпечатка.

УПРУГОСТЬ – свойство тел восстанавливать свою форму и объем (твердые тела) или только объем (жидкости и газы) после прекращения действия внешних сил. Количественная характеристика упругих свойств материалов – модули упругости. Упругость обусловлена взаимодействием между атомами и молекулами и их тепловым движением.

Информация о работе Технология производства и потребительские свойства труб стальных