Изучение конструкции многопильного прирезного станка ЦДК 5-3

 

Определение давления прижимных элементов:

Fт = α∙( Fs +4∙Fтк + Fтр), то есть

Fт = α∙[Fs+4∙q∙μ+(4∙q + Gд - FN)∙f]

Fт = 4∙q∙φ;

где α = 1,5 – коэффициент запаса;

       φ =0,3 – коэффициент сцепления подающего гладкого вальца с древесиной;

       μ  = 0,1 – коэффициент трения качения гладких роликов по древесине;

       f = 0,12 – коэффициент трения скольжения звеньев конвейера по направляющим;

       Gд = 240 Н – вес заготовки.

Приравнивая правые части  уравнений между собой, находим  давление прижимных элементов q:

4∙q∙φ = α∙[Fs+4∙q∙μ+(4∙q + Gд - FN)∙f]

 q = 387,725 Н.

Определение тягового усилия:

Fт = α∙[Fs+4∙q∙μ+(4∙q + Gд - FN)∙f]

Fт = 1395,81 Н.

Определение мощности привода механизма подачи:

,

где υs = 30 м/мин– скорость подачи;

η – КПД механических передач, рассчитываемых по формуле

η = 0,99^N∙0.98^M∙0,97^K ,

где N = 9 – количество пар подшипников;

      М = 2 – количество пар зубчатых  колёс;

       К  = 2 – количество пар звёздочек.

Pпод = 0,846 кВт.

 

2.4 Кинематический расчёт цепей станка

 

Расчёты производятся в  соответствии с кинематической схемой станка, руководствуясь пособием [7].

 

Расчёт резания

n1 = 2860 об/мин – частота вращения вала двигателя 1;

d9 = 400 мм – диаметр пилы 9;

 – скорость резания

υ_р = 60 м/мин.

 

Расчёт подачи

Наименьшая скорость подачи:

n14 = 1450 об/мин – мин. частота вращения вала привода 14;

z13 = 11 – число зубьев звёздочки 13;

z12 = 20 – число зубьев звёздочки 12;

d11 = 155 мм – диаметр конвейерной звёздочки 11;

– минимальная частота вращения конвейерной звёздочки

n11 = 797,5 об/мин;

 – минимальная скорость подачи

υ_min = 6,47 м/мин.

 

Наибольшая скорость подачи:

n14 = 2880 об/мин – макс.частота вращения вала привода 14;

z13 = 26 – число зубьев звёздочки 13;

z12 = 20 – число зубьев звёздочки 12;

d11 = 155 мм – диаметр конвейерной звёздочки 11;

– максимальная частота вращения конвейерной звёздочки

n11 = 3744 об/мин;

 – максимальная скорость подачи

υ_max = 30,37 м/мин.

 

Перемещение суппорта

n4 = 1 – оборот маховика 4;

z6 = 17 – число зубьев зубчатого колеса 6;

z7 = 30 – число зубьев зубчатого колеса 7;

t = 4 мм – шаг винтовой передачи;

 - перемещение суппорта на один оборот маховика

h = 2,27 мм.

 

Перемещение пильного вала

n5 = 1 – оборот маховика 5;

z2 = 68 – число зубьев зубчатого колеса 2;

z3 = 4 – число заходов винта 3;

t = 4 – шаг винтовой передачи;

 - перемещение суппорта на один оборот маховика

h = 68 мм.

 

2.5 Расчёт производительности станка

 

Производительность станка определяем по формуле для станков  проходного типа:

 

,

где V_s = 30 - скорость подачи, м/мин;

Т = 480 - длительность рабочей смены, мин;

i₀ = 1 - число одновременно обрабатываемых деталей;

i_p = 1 - число проходов для полной обработки заготовки;

L = 4 - длина детали, м;

Kp = 0,8, Ki = 0,8 - коэффициенты использования рабочего и машинного времени соответственно.

 

Q = 2304 шт/смена.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^Вывод

 

В результате выполнения данной работы были получены практические и теоретические навыки по изучению и расчету сложного деревообрабатывающего оборудования.

Работа позволила нам  практически реализовать наши знания по дисциплине «Теория и конструирование деревообрабатывающих машин».

Проведены кинематические расчёты цепей станка. Рассчитаны силы и мощности механизма резания, а также мощность привода механизма резания. Посчитана производительность станка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

1. Оборудование отрасли: учебник/ В.В. Амалицкий, Вит. В. Ама-лицкий. - М: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. - 584 с: ил.
2. Суханов В.Т., Кишенков В.В. Резание древесины и дереворежущий инструмент - Учебное пособие для студентов специальностей 170400 и 260200. - М.:МГУЛ, 2002. - 168 с.
3. Маковский Н.В., Проектирование деревообрабатывающих машин: Учебник для вузов. - М.: Лесн. пром-сть, 1982. - 304 с.
4. Дереворежущие инструменты. Грубе А.Э. Изд. 3-е, перераб. и доп. «Лесная промышленность», 1971 г., 344.
5. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя.

   В З-хт. -5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1979.

6. Альбом деревообрабатывающего оборудования, часть 2.
7. Зимин Б.В., Кутуков Л.Г. Практикум по деревообрабатывающим станкам по дисциплине «Оборудование отрасли». - М.:МГУЛ, 1990.