Облік витрат виробництва і калькулювання собівартості продукції у вісепрокатному цеху (Стан 250) ПАТ "ДМКД"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2012 в 23:40, курсовая работа

Описание

Будь-яка діяльність господарюючого суб'єкта пов'язана з використанням матеріально-речових, трудових та інших ресурсів, цінність яких визначається на ринку і в цих питаннях велику роль відіграє управлінський облік.
Сучасний управлінський облік, використовуючи зовнішню та внутрішню інформацію, забезпечує не лише потреби виробництва, а й маркетингу, управління дослідженнями та інших функцій бізнесу.

Содержание

1 Загальна частина.Оцінка фінансово-господарського стану підприємства
1.1 Загальна характеристика підприємства ВАТ "ДМКД"……………… 4
1.2 Характеристика майнового стану підприємства…………………….. 8
1.3 Стан ліквідності та платоспроможності……………………………… 11
1.4 Оцінка прибутковості та фінансової стійкості………………………. 13
2 Облікова частина. Облік і калькулювання виробничих витрат 17
2.1 Облікова політика підприємства ВАТ "ДМКД" 17
2.2Формування інформації та документування витрат в системі виробниччого обліку…………………………………………………… 19
2.3 Облік та калькулювання прямих виробничих витрат……………….. 20
2.3.1 Облік та калькулювання напівфабрикатів…………………. 21
2.3.2 Облік і калькулювання прямих витрат по переділу………. 24
2.4 Облік та калькулювання непрямих виробничих витрат…………….. 29
2.5 Розрахунок виробничої собівартості продукції……………………… 32
3 Аналітична частина.Управлінський аналіз собівартості продукції……….. 34
3.1 Факторний аналіз собівартості продукції……………………………. 34
3.2 Аналіз беззбитковості продукції……………………………………… 36
ВИСНОВКИ…………………………………………………………………….. 39
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ…………………………………………………………. 41
ДОДАТКИ………………………………………………………………………. 42

Работа состоит из  1 файл

Управлінський облік.doc

— 499.50 Кб (Скачать документ)

 

В таблиці 3.1 розраховані відхилення фактичних витрат від запланованих за статтями річної калькуляції виробленої цехом продукції, виконаний факторний аналіз відхилень за рахунок норм та рахунок цін. Одночасно виконаний розподіл витрат на змінні і постійні.

Виробнича собівартость продукції вісепрокатного цеху в порівнянні з минулим роком помітно зросла. Як видно з даних таблиці 3.1 суттєве збільшення фактичних витрат проти плану відбулося за статтею "Задано в переділ" за рахунок перевитрат, які пов'язані зі збільшенням цін на металопрокат„Паливо технологічне” (1158,7 тис.грн.), „Енерговитрати” (497,8 тис. грн.), „Заробітна плата” (1046,8 тис.грн.), „Утримання основних засобів” (1748,0 тис. грн.), економія за статею "Інші цехові витрати" (864,0 тис.грн.). Суттєве зменшення витрат відбулося завдяки економії за статтею "Ремонтний фонд" (3214,9 тис.грн.). Водночас підвищилися порівняно з планом витрати на метал, який задано у прокат (43104,0 тис.грн).

Перспективні резерви зниження собівартості продукції, як правило, передбачають проведення значних організаційних, технологічних, конструкторських та інших видів робіт.

Зниження собівартості може відбутися за наступних умов:
Собівартість прокату можна знизити за рахунок скорочення витрат металу та інших матеріальних ресурсів, поліпшення використання стану, вдосконалення організації праці, раціонального використання відходів. Витрата металу знижується при оптимізації розмірів та конфігурації вісей, підвищенні якості сталі, автоматичному безостаточному розкроі заготівки і т.і. Значний вплив на рівень і структуру собівартості має технічний рівень стану. З підвищенням технічного рівня скорочується витрати металу, знижуються витрати по переділу, у тому числі на заробітну плату, і, як правило, зростають енерговитрати, доля витрат на поточний ремонт і вміст основних засобів, а також амортизаційні відрахування. Зниження витрат по переділу досягається скороченням питомих витрат палива, енергії, змінного устаткування, підвищенням продуктивності праці, збільшенням випуску прокату. Витрати палива на нагрів металу може бути знижені у результаті підвищення температури металу при посаді, поліпшення конструкції і теплоізоляції нагрівальних пристроїв, застосування дешевих видів палива, утилізації тепла відходячих продуктів горіння. Зниження витрат електроенергії досягається шляхом оптимізації потужності двигунів, скорочення холостого ходу, поліпшення нагріву металу, підвищення виходу придатного прокату. Витрати на воду можна скоротити регулюванням витрат, підвищенням годинної продуктивності стану, повторним використанням оборотної води. Зниження витрат на заробітну плату виробничих робітників досягається завдяки зростанню продуктивності праці і скороченню чисельності робітників в результаті механізації і автоматизації виробництва.Витрати на поточний ремонт і вміст основних засобів знижуються шляхом централізації ремонтних робіт, підвищення стійкості деталей, поліпшення відходу за устатуванням. Скорочення витрат на одиницю продукції з амортизації основних засобів, іншим витратам цеху і іншим статтям, що включають постійні витрати, досягається збільшенням випуску придатного прокату.

Таким чином, зниження собівартості продукції у вісепрокатному цеху може бути досягнуте за рахунок збільшення випуску прокату, вдосконалення

 

3.2 Аналіз беззбитковості продукції

 

Для прийняття рішень на найближчу перспективу відносно обсягів виробництва та беззбитковості діяльності підрозділу підприємства виконується аналіз взаємозв'язку "витрати-обсяг виробництва-прибуток" на підставі даних та показників, що проектуються в результаті прийняття упарвлінських рішень.

Виконання аналізу "витрати-обсяг-прибуток" здіснюється за наступною схемою:

-            визначення точки беззбиковості в натуральних та грошових одиницях;

-            визначення запасу міцності;

Спочатку здійснюється розрахунок звітніх показників на підставі фактичних даних таблиці 3.1. Потім розраховуються проектні показники, які враховують зміни від прийнятих управлінських рішень.

              Реультати розрахунків узагальнюються в таблиці 3.2.

 

Таблиця 3.2 – Результати аналізу "Витрати-обсяг-прибуток"

Показник

Значення показника

Відхилення,

+, -

за звітом

проект

 

1.Обсяг виробництва (реалізації), тонн 

91175,0

91630,9

+455,9

2.Виробнича собівартість, грн./тн. 

2706,95

2704,69

-2,26

3.Собівартість випуску. тис.грн.

246806,4

247833,4

+1027

4.Середньорічна ціна продукції, грн./тн. 

2800,0

2800,0

-

5.Дохід від реалізації. тис.грн. 

255290,0

256566,5

+1276,5

6.Змінні витрати на випуск, тис.грн. 

225409,12

226436,1

+1027

7.Змінні витрати на одиницю, грн./тн. 

2472,3

2471,2

-1,1

8.Постійні витрати, тис.грн. 

21397,28

21397,28

-

9.Маржинальний дохід, тис.грн. 

29880,9

30130,4

+249,5

10.Операційний прибуток,  

8483,6

8733,1

+249,5

11.Точка беззбтковості в натуральних одиницях, тонн 

65295,3

65076,9

-218,4

12.Точка беззбитковості в грошових одиницях, тис.грн. 

182882,7

182259,6

-623,1

13.Запас міцності, тонн 

25879,7

26554,0

+674,3

14.Коефіцієнт запасу міцності, % 

28,4

28,9

+0,5

 

Потім розраховуються проектні показники, які враховують зміни від прийнятих управлінських рішень.

Так, запроектовані заходи дозволять збільшити обсяг виробництва на 0,5% та зменшити змінні витрати на 100,0 тис.грн. Тоді обсяг виробництв складе  91630,9 тис.грн. (91174,997*1,005). Змінні витрати на випуск складуть 226436,1 (225409,1*1,005-100,0). Середньорічна ціна продукції та загальна сума постійних витрат приймаються на рівні зітного періоду.

Точка беззбитковості в натуральних одиницях визначається за допомогою рівняння:

 

де       Зпост – загальна сума постійних витрат;

           Ц – ціна одиниці продукції;

           Ззм – сума змінних витрат на одиницю продукції;

          МДод – маржинальний дохід на одиницю продукції.

Точка беззбитковості в натуральних одиницях дорівнює:

Точку беззбитковості в грошових одиницях можна визначити через коефіцієнт маржинального доходу, який розраховується за формулою:

Звідси:

Точка беззбитковості в грошових одиницях визначається за формулою:

Тоді:


           

Запас міцності – це величина перевищення фактичного (запланованного) обсягу продажу над беззбитковим та визначається за формулою:

ЗМ=В-Вкр,

де ЗМ – запас міцності, натуральних одиниць.

ЗМ= 91175,0 - 65295,3=25879,7 тонн.

Запроектовані заходи дозволяють збільшити запас міцності цеху на 674,3 тонн готової продукції, що відпоідає зростанню коефіцієнта запасу міцності на 0,5%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


ВИСНОВКИ

 

1). Дніпровський металургійний комбінат імені Дзержинського - один з найкрупніших підприємств чорної металургії України, який займає ведуче місце в галузі по випуску найважливіших видів продукції, забезпечує високий експортний потенціал країни.

2). За допомогою побудови на базі балансу підприємства ВАТ "ДМКД" спеціального ущільненого балансу була можливість виявлення причин, що призвели до змін у фінансовому стані підприємства. Проаналізувавши відхилення по основним статтям балансу протягом року, треба відмітити негативні тенденції, причиною яких стала світова економічна криза.

3). Аналіз ліквідності показує, що підприємство не має достатньо грошових коштів, щоб погасити частину короткострокової заборгованості та значення коефіцієнта платоспроможності свідчить, що для нормальної фінансової діяльності  підприємство  не  має  достатньо  грошових  коштів,  які  б складали 20% від величини короткострокових зобов'язань.

4). Аналіз коефіцієнтів рентабельності свідчить про те, що величина суми прибутку з однієї гривні вкладеного капіталу на кінець року зросла.

5). Ефективна та раціональна організація бухгалтерського обліку на підприємстві починається з розробки його облікової політики, яка передбачає вибір комплексу методичних прийомів, способів та процедур організації та ведення бухгалтерського обліку підприємством з числа загальноприйнятих в державі. Тобто облікова політика підприємства ВАТ "ДМКД" залежить від політики держави в сфері бухгалтерського обліку.

6). На ВАТ „ДМКД" згідно з обліковою політикою застосовується попередільний напівфабрикатний метод обліку витрат і калькулювання собівартості продукції. Центром формування виробничих витрат за цехами є бюро обліку виробництва і калькулювання продукції у складі технічної бухгалтерії комбінату.

7). Прямі матеріальні витрати у вісепрокатному цеху ВАТ „ДМКД" складають напівфабрикати власного виробництва, виготовлені в інших цехах комбінату, облік та калькулювання яких регламентується П(С)БО 16 "Витрати".

8). В калькуляції напівфабрикати власного виробництва відображаються за вирахуванням  відходів  і  браку.  Вартість  відходів  виключається  з  витрат  на сировину і матеріали. Списання напівфабрикатів у звітній калькуляції здійснюється із застосуванням нормативного методу обліку і калькулювання витрат, тобто за встановленими та затвердженими на підприємстві нормами.

9). Облік і калькулювання прямих витрат по переділу передбачає, що прямі матеріальні витрати здійснюються на початку виробництва. Прямі трудові і загальновиробничі витрати приєднуються у межах окремих переділів і складають витрати за переділом. За попередільним методом прямі витрати обліковуються за кожним переділом, а у середині переділу - за видами продукції.

10). Розподіл непрямих (накладних) виробничих витрат здійснюється між основними цехами пропорційно витратам по переділу.

11). Аналіз калькуляції собівартості продукції вісепрокатного цеху показав, що у звітному році в порівнянні з минулим роком виробнича собівартість виробу  помітно зросла.

13). Запроектовані заходи дозволили збільшити обсяг виробництва на 0,5% та зменшити змінні витрати на 100,0 тис.грн. Середньорічна ціна продукції та загальна сума постійних витрат приймаються на рівні зітного періоду.Запроектовані заходи дозволяють збільшити запас міцності цеху на 674,3 тонн готової продукції, що відповідає зростанню коефіцієнта запасу міцності на 0,5%.

 

 

 



47

 

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ

 

 

1.            Закон України № 996-XIV від 16.07.99 "Про бухгалтерський  облік та          фінансову звітність в Україні" // Все про бухгалтерський облік. – 2000.

 

2.            Положення (стандарт) бухгалтерського обліку 16 "Витрати". Затв.наказом   МФУ  від 31.12.99 № 318 // Все про бухгалтерський облік. – 2007. - № 18 – С.54-57.

 

3.            Методичні рекомендації з формування собівартості продукції (робіт, послуг) у промисловості. Затверджені наказом Держкомпромполітики україни від 02.02.2001 р. № 47. 

 

4.            Атамас П.Й. Управлінскьий облік: Навчальний посібник. – Дніпропетровськ – Київ: Центр навчальної літератури, 2006. – 440 с.

 

5.            Бухгалтерський управлінський облік: Підручник / За редакцією проф.    Ф.Ф.Бутинця – Житомир ПП "Рута", 2002. – 480 с.

 

6.            Голов. С.Ф. Управлінський облік. Підручник. – К: Лібра, 2003. – 704 с.

 

7.            Лишиленко О.В. Бухгалтерський управлінський облік. Навч.посіб. – К.: Центр навчальної літератури, 2004. – 254 с.

 

8.            Нападовська Л.В. Управлінський  облік. Підручник. – К.: Книга, 2004. –  254 с.

 

9.            Стандарти установи СТУ 1:2009. Випускні, курсові проекти і роботи. Загальні вимоги і правила оформлення / Уклад. О.М. Коробочка, О.О. Могілевцев, С.І. Чухно. – Дніпродзержинськ: ДДТУ, 2009. – 68 с.

 

10.       Методичні вказівки до виконання курсової роботи з дисципліни “Управлінський облік” для студентів спеціальності 6.030509 “Облік і аудит” денної та заочної форм навчання / Укл. Гасенко Л.В. – Дніпродзержинськ: ДДТУ, 2010 – 35 стор.

 

 

 

 

 

 

.

ВИСНОВКИ

 

1). Дніпровський металургійний комбінат імені Дзержинського - один з найкрупніших підприємств чорної металургії України, який займає ведуче місце в галузі по випуску найважливіших видів продукції, забезпечує високий експортний потенціал країни.

2). За допомогою побудови на базі балансу підприємства ВАТ "ДМКД" спеціального ущільненого балансу була можливість виявлення причин, що призвели до змін у фінансовому стані підприємства. Проаналізувавши відхилення по основним статтям балансу протягом року, треба відмітити негативні тенденції, причиною яких стала світова економічна криза.

3). Аналіз ліквідності показує, що підприємство не має достатньо грошових коштів, щоб погасити частину короткострокової заборгованості та значення коефіцієнта платоспроможності свідчить, що для нормальної фінансової діяльності  підприємство  не  має  достатньо  грошових  коштів,  які  б складали 20% від величини короткострокових зобов'язань.

Информация о работе Облік витрат виробництва і калькулювання собівартості продукції у вісепрокатному цеху (Стан 250) ПАТ "ДМКД"