Основные направления снижения себестоимости продукции ОАО «Верхнекамскшина»

 В современных условиях  большое значение имеет также  такой принцип, как «независимость  отнесения затрат на себестоимость  от факта оплаты», который устанавливает,  что затраты на производство  продукции (работ, услуг) включаются  в себестоимость продукции (работ,  услуг) того отчетного периода, к которому они относятся, независимо от времени оплаты – предварительной или последующей.

 

1.2 Теоритические аспекты анализа затрат на производства по экономическим элементам.

Затраты, образующие себестоимость  продукции, группируются по следующим элементам:

1) Материальные затраты. Отражают стоимость:

—покупных сырья и материалов, используемых на производственные и  хозяйственные нужды, а также  комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу  или дополнительной обработке в  данной организации;

— работ и услуг производственного  характера, выполняемых сторонними организациями или производствами и хозяйствами организации, не относящимися к основному виду деятельности;

— природного сырья (отчисления на воспроизводство минерально-производственной базы, рекультивацию земель, оплата работ по рекультивации земель, плата  за древесину, отпускаемую на корню, плата за пользование водными  объектами);

— топлива всех видов, приобретаемого со стороны и расходуемого на технологические  цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, транспортные работы по обслуживанию производства, выполняемые  транспортом организации;

— покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические  и другие производственные и хозяйственные  нужды;

— потерь от недостачи поступивших  материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли.

Стоимость материальных ресурсов, отражаемая по элементу «материальные  затраты», формируется исходя из цен  их приобретения (без учета налога на добавленную стоимость), наценок (надбавок), комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые сторонними организациями.

2) Затраты на оплату труда. Отражают затраты на оплату труда ос-новного производственного персонала предприятия, включая премии рабочим и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, в том числе компенсации по оплате труда в связи с повышением цен и индексацией доходов в пределах норм, предусмотренных законодательством, компенсации, выплачиваемые в установленных законодательством размерах женщинам, находящимся в частично оплачиваемом отпуске по уходу за ребенком до достижения им определенного законодательством возраста, а также затраты на оплату труда не состоящих в штате работников, занятых в основной деятельности.

3) Отчисления на социальные нужды. Отражают обязательные от-числения по установленным законодательством нормам органам государ-ственного социального страхования, Пенсионного фонда, фондов медицин-ского страхования от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) по элементу «затраты на оплату труда» (кроме тех видов оплаты, на которые страховые взносы не начисляются).

4) Амортизация основных фондов. Отражают сумму амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленную исходя из их балансовой стоимости и утвержденных в установленной порядке норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части, производимую в соответствии с законодательством.

Организации, осуществляющие деятельность на условиях аренды, по элементу «амортизация основных фондов» отражают амортизационные отчисления на полное восстановление, как по собственным, так и по арендованным основным фондам.

5) Прочие затраты. Отражают налоги, сборы, платежи (в том числе по обязательным видам страхования), отчисления в страховые фонды (резервы) и другие обязательные отчисления, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком, платежи за выбросы (сборы) загрязняющих веществ, затраты на оплату процентов по полученным кредитам, на командировки, подъемные, за подготовку и переподготовку кадров, оплату услуг связи, вычислительных центов, банков, плату за аренду, амортизацию по нематериальным активам, отчисления в ремонтный фонд, а также другие затраты, входящие в состав себестоимости продукции (работ, услуг).

1.3. Роль учета в управлении за издержками производства.

Процесс производства является важнейшей стадией кругооборота средств предприятия. В ходе этого процесса предприятие, расходуя находящиеся в его распоряжении ресурсы (материальные, трудовые и финансовые), формирует себестоимость изготавливаемой продукции (выполненных работ, оказанных услуг), что, в конечном счете, при прочих равных условиях определяет финансовый результат его работы. Правильная организация учета затрат на производство не только обеспечивает действенный контроль за эффективным использованием предприятием находящихся в его распоряжении основных производственных средств, производственных запасов и других ресурсов, но и позволяет ему предупредить возможность конфликтных ситуаций во взаимоотношениях с представителями налоговой службы по вопросу налогообложения прибыли .

Так в общей системе  показателей, характеризующих эффективность  производства, как всего предприятия, так и его подразделений, главное место принадлежит себестоимости. Состав себестоимости определяется теми затратами, которые ее формируют.

Управление издержками предприятия  является сложным процессом. Оно  означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия, так  как охватывает все стороны происходящих процессов.

Проблема разработки и  использования в практике учета  новых подходов к эффективному управлению издержками предприятия широко обсуждается. Общепринятое определение сущности учета затрат – это «учет затрат есть совокупность сознательных действий, направленных на отражение происходящих на предприятии в течение определенного временного периода процессов снабжения, производства и реализации продукции его труда посредством их (процессов) количественного измерения (в натуральных и стоимостных показателях), регистрации, группировки и анализа в разрезах, формирующих себестоимость готовой продукции. Такое отражение обеспечивает получение исчерпывающей информации, необходимой для того, чтобы управлять предприятием и оценивать его деятельность путем выведения финансовых результатов».

Определение сущности учета  затрат на производство должно охватывать разнообразие способов подхода к  организации управленческого учета  производственной деятельности или  трансформации учета затрат на производство. Таким образом, определение содержание учета затрат создаст реальные предпосылки  моделирования его организации  на предприятиях. Именно учет как информационный поток, обратный процессу управления, будет не только отражать действительность, но и готовить информацию для моделирования  экономики предприятия в будущем.

Если рассматривать учет затрат на производство как процесс  отражения использования затрат и результатов прошлой, настоящей  и будущей производственной деятельности соответствующей модели управления, ориентированной на выполнение основной цели предприятия, то такая система  учета будет соответствовать  основным задачам управления себестоимости.

К основным задачам учета  затрат на производство предприятия  относят:

1. информационное обеспечение администрации предприятия для принятия управленческих решений с учетом их экономических последствий;

2. учет объема, ассортимента и качества произведенной продукции, выполненных работ и оказанных услуг и контроль за выполнением плана по этим показателям;

3. учет фактических затрат на производство продукции и контроль за использованием сырья, материальных, трудовых и других ресурсов, за соблюдением установленных смет расходов;

4. исчисление себестоимости выпускаемой продукции для оценки финансовых результатов;

5. выявление и оценку экономических результатов производственной деятельности структурных подразделений;

6. выявление резервов снижения себестоимости продукции;

7. систематизацию информации управленческого учета производственной деятельности для принятия решений, имеющих долгосрочный характер.

Основными элементами системы  управления издержками производства являются: 

• прогнозирование, то есть расчет величины достигаемого уровня затрат с целью выявления путей развития предприятия и повышение эффективности его деятельности;

• планирование, то есть расчет величины затрат на более короткий промежуток времени с учетом организационного и технического уровня производства;

• нормирование, то есть определение оптимального размера затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых производства продукции, выполнения работ и оказания услуг;

• учет фактических произведенных затрат, включая сравнение фактических и планируемых (нормируемых) показателей с целью разработки мер в случае их расхождения;

• анализ, то есть исследование поведения затрат, определение факторов, повлиявших на величину и уровень себестоимости, выявление резервов снижения издержек производства;

• контроль и регулирование, то есть оценка результатов деятельности с целью выработки решения по совершенствованию производственного процесса таким образом, чтобы цели, поставленные перед трудовым коллективом и предприятием в целом, были достигнуты и планы осуществлены.

Таким образом, управление себестоимостью продукции предприятий представляет собой планомерный процесс формирования издержек производства и себестоимости, определения продажных цен и, следовательно, рентабельности производства, выявление резервов экономии, снижения себестоимости и обеспечения  систематического контроля за выполнением плана установленных предприятием  заданий по себестоимости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. Анализ затрат по элементам на примере предприятия ОАО «Верхнекамскшина»

 

2.1. Организационно-экономическая  характеристика предприятия.

ОАО «Верхнекамскшина» - крупнейшее среди российских шинных заводов предприятие по производственным мощностям и ассортименту выпускаемой продукции. ОАО «НКШ» является флагманом отечественной шинной промышленности, где производится практически каждая третья российская шина, отвечающая требованиям мирового стандарта и самого разнообразного ассортимента: шины для легковых и легкогрузовых, грузовых автомобилей, автобусов и сельскохозяйственной техники.

Верхнекамский шинный завод (ОАО «Верхнекамскшина») как самостоятельное предприятие существует с 25 мая 1971 года после выхода из состава ОАО «Верхнекамскнефтехим». При строительстве первоначальная проектная мощность завода составляла 7,5 млн. штук шин и 9,2 млн. штук автокамер в год.

Днем рождения шинного  завода считается 29 апреля 1973 года, когда  на экспериментальном участке в  здании БМП была получена первая автокамера 6,15x13 для легковых автомобилей «Жигули».

5 апреля 1977г. по приказу  Миннефтехимпрома СССР Верхнекамский шинный завод был переименован в производственное объединение «Верхнекамскшина», куда вошли ремонтно-механический завод (РМЗ), завод массовых шин (ЗМШ) и завод грузовых шин (ЗГШ).

В 1985 году без останова основного  производства, начали реконструкцию  оборудования ЗМШ для выпуска  радиальных шин с металлокордным брекером по лицензии итальянской фирмы «Пирелли» мощностью 2 млн. 50 тысяч штук шин в год. На следующий, 1986 год, были введены первые мощности, а затем и остальные. После реконструкции цехов ЗМШ (1987 г.) проектная мощность заводов составляла 11825 тысяч штук в год, в том числе ЗМШ - 8,050, а ЗГШ -3,775 тыс. штук шин в год. Реконструкция оборудования цехов ЗМШ для выпуска легковых радиальных шин с металлокордным брекером дала возможность сохранения передовых позиций на рынке шин.

Согласно государственному плану приватизации, наряду с другими  предприятиями и ПО «Верхнекамскшина» в 1994 году было преобразовано в акционерное общество открытого типа.

В рейтинге мировых шинных компаний ОАО НКШ находится на 20-ом месте среди 98 компаний.

Согласно плану мероприятий, утвержденному председателем Совета директоров общества, генеральным директором ОАО «Татнефть» Ш.Ф. Тахаутдиновым, в 2005 году была продолжена работа по изменению организационной структуры ОАО и по выводу непрофильных структур и сервисных видов деятельности из состава ОАО «Верхнекамскшина» в виде самостоятельных юридических лиц.

В том числе, в НМЗ передан  цех ремонта технологического оборудования и запасных частей. На базе УОП и  АТП созданы ООО «КП Шинник» и ООО «Техно-Транс НК». В состав ООО «Мекбар» переданы участки ремонта запорной арматуры технологической оснастки, а также швейный участок ЗГШ. Переданы в состав ООО «Бизнес-сервис»хозяйственные цеха обоих заводов. В связи с передачей функций в УК «Татнефть-Нефтехим» из состава предприятия выведены также управления собственности и ценных бумаг, капитального строительства, а также отделы экономической безопасности финансового управления.

С 1 января 2006 года производственная деятельность ОАО «Верхнекамскшина» приказом УК ООО «Татнефть-Нефтехим» №373-П от 28.12.2006г. переведена на давальческую схему работы. По решению совета директоров ООО «Татнефть-Нефтехим» давальцем сырья определено ООО «Татнефть-Нефтехимснаб».

ООО «Татнефть-Нефтехимснаб» обеспечивает предприятие сырьем в размере потребности, выполняет закупку основного технологического оборудования и комплектующих, с 2007 года заказчиком разработки новых шин.