Следует
заметить, что этап развития системного, комплексного управления
качеством не прошел мимо Советского Союза
– было рождено много отечественных систем.
Среди них: Саратовская система бездефектного
изготовления продукции (БИП); Ярославская
научная организация работ по увеличению
моторесурса (НОРМ), созданная в Ярославском
объединении «Автодизель»; Рыбинская
научная организация труда, производства
и управления (НОТПУ), разработанная на
Рыбинском моторостроительном заводе;
Горьковская система «качество, надежность,
ресурс с первых изделий» (КАНАРСПИ).
В основу
системы БИП был положен самоконтроль
труда непосредственно исполнителем.
Исполнитель нес ответственность
за качество изготовленной продукции.
Система НОРМ предусматривала
планомерный, систематический контроль
моторесурса двигателей и циклическое его увеличение на
основе повышения надежности и долговечности
всех узлов и деталей, определяющих планируемый
моторесурс. В системе НОРМ планирование
количественного показателя качества
и его реализация осуществлялись на всех
стадиях жизненного цикла продукции. Для
НОТПУ характерно комплексное использование
методов научной организации труда, производства
и управления с постоянным совершенствованием
технологии и технологического оборудования
для каждого рабочего места и для предприятия
в целом. Предусматривалась количественная
оценка уровня организации труда, производства
и управления в рамках предприятия, цехов,
участков. Одна из лучших — система КАНАРСПИ
(качество, надежность, ресурс с первых
изделий), заведомо опередившая свое время.
Система включала комплекс инженерно-технических
и организационных мероприятий, обеспечивающих
выпуск продукции высокого качества и
надежности с первых промышленных образцов.
Характерными особенностями КАНАРСПИ
были:
комплексность
задач обеспечения качества продукции;
поисковый характер системы,
предполагающий всемерное развитие исследований,
направленных на повышение качества продукции
и развитие конструкторских, технологических
и испытательных служб предприятия;
организация
работ по получению объективной
и своевременной информации о качестве выпускаемых
изделий;
интенсивное
использование периода подготовки
производства для выявления и
устранения причин, снижающих качество
изделий;
проведение
конструкторско-технологической отработки
в процессе создания серийного
образца;
активное
участие предприятия-изготовителя
и эксплуатирующих организаций
в совершенствовании конструкции
изделия и повышении технологического
уровня его эксплуатации;
универсальность,
т.е. возможность применения в
различных отраслях промышленности.
Многие принципы КАНАРСПИ актуальны
и сейчас. Автором системы был главный
инженер Горьковского авиационного завода
Т. Ф. Сейфи. Он одним из первых понял роль
информации и знаний в управлении качеством,
перенес акценты обеспечения качества
с производства на проектирование, большое
значение придавал испытаниям.
Четвертый этап.
В 80-е гг. начался переход от тотального
контроля качеством (TQC) к тотальному
менеджменту качества (TQM). В это
время появилась серия новых
международных стандартов на системы
качества – стандарты ИСО 9000 (1987г.), оказавшие
весьма существенное влияние на менеджмент
и обеспечение качества. В 1994 г. вышла новая
версия этих стандартов, которая расширила
в основном стандарт МС 9004-1, -2, -3, -4, большее
внимание уделив вопросам обеспечения
качества программных продуктов, обрабатываемым
материалам, услугам.
Специфика
тотального управления качеством
состоит в том, что если раньше
на предприятиях принимались
компромиссные решения по таким
параметрам, как объем выпускаемой
продукции, сроки поставки, затраты и качество,
то теперь на первый план выдвигается
качество продукции, и вся работа предприятия
подчиняется этой цели. Таким образом,
управление всеми сферами деятельности
предприятия организуется исходя из интересов
качества. Если TQC — это управление
качеством с целью выполнения установленных
требований, то TQМ — еще и управление целями
и самими требованиями. В TQМ включается
также и обеспечение качества, которое
трактуется как система мер, вызывающая
у потребителя уверенность в качестве
продукции. Система TQМ (рис.1) является
комплексной системой, ориентированной
на постоянное улучшение качества, минимизацию
производственных затрат и поставку точно
в срок. Основная идеология TQМ базируется
на принципе – улучшению нет предела.
Применительно к качеству действует целевая
установка — стремление к нулю дефектов,
к нулю непроизводительных затрат, к поставкам
точно в срок. При этом осознается, что
достичь пределов невозможно, но к этому
надо постоянно стремиться, не останавливаясь
на достигнутых результатах. Эта идеология
имеет специальный термин «постоянное
улучшение качества» (quality improvement).
TQC – всеобщий
контроль качества; QPolicy – политика
качества;
QPlanning – планирование
качества; QI – улучшение качества;
QA – обеспечение
качества
В системе TQM используются
адекватные целям методы управления
качеством. Одной из ключевых особенностей
системы является использование
коллективных форм и методов поиска,
анализа и решения проблем, постоянное
участие в улучшении качества
всего коллектива.
В TQM существенно возрастает
роль человека и обучения персонала.
Мотивация достигает состояния,
когда люди настолько увлечены
работой, что отказываются от
части отпуска, задерживаются
на работе, продолжают работать
дома. Появляется новый тип работников
– трудоголики. Обучение становится всеохватывающим
и непрерывным, сопровождающим работников
в течение всей их трудовой деятельности.
Существенно изменяются формы обучения,
становясь более активными – используются
деловые игры, специальные тесты, компьютерные
методы и т.п. Обучение превращается и
в часть мотивации, ибо хорошо обученный
человек увереннее чувствует себя в коллективе,
способен на роль лидера, имеет преимущества
в карьере. Разрабатываются и используются
специальные приемы развития творческих
способностей работников.
На взаимоотношения
поставщиков и потребителей оказывает
сильное влияние сертификация
систем качества на соответствие
стандартам ИСО 9000. Главная целевая
установка систем качества, построенных
на основе стандартов ИСО серии
9000, – обеспечение качества продукции,
требуемого заказчиком, и предоставление
ему доказательств способности предприятия
сделать это. Соответственно механизм
системы, применяемые методы и средства
ориентированы на эту цель. Однако в стандартах
ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую
эффективность выражена весьма слабо,
а на своевременность поставок просто
отсутствует. Но несмотря на то, что система
не решает всех задач, необходимых для
обеспечения конкурентоспособности, популярность
ее лавинообразно растет, и сегодня она
занимает прочное место в рыночном механизме.
Внешним же признаком того, имеется ли
на предприятии система качества в соответствии
со стандартами ИСО серии 9000, является
сертификат на систему.
В результате
во многих случаях наличие
у предприятия сертификата на систему
качества стало одним из основных условий
его допуска к тендерам по участию в различных
проектах. Широкое применение сертификат
на систему качества нашел в страховом
деле: так как его наличие свидетельствует
о надежности предприятия, то предприятию
часто предоставляются льготные условия
страхования.
Для успешной
работы предприятий на современном
рынке наличие у них системы
качества, соответствующей стандартам
ИСО серии 9000, и сертификата
на нее является, может быть, не
совсем достаточным, но необходимым
условием. Поэтому и в России уже имеются
десятки предприятий, внедривших стандарты
ИСО серии 9000 и имеющих сертификаты на
свои системы качества.
Пятый этап. В 90-е
гг. усилилось влияние общества на
предприятия, а предприятия стали все больше учитывать
интересы общества. Это привело к появлению
стандартов серии ИСО 14000, устанавливающих
требования к системам менеджмента с точки
зрения защиты окружающей среды и безопасности
продукции. Сертификация систем качества
на соответствие стандартам ИСО 14000 становится
не менее популярной, чем на соответствие
стандартам ИСО 9000. Существенно возросло
влияние гуманистической составляющей
качества, усиливается внимание руководителей
предприятий к удовлетворению потребностей
своего персонала.
Появляются
и корпоративные системы управления
качеством, которые ставят своей
целью усиление требований международных
стандартов и учитывают специфику
таких корпораций. Так, Большая
тройка американских автомобильных
компаний разработала в 1990 г. (1994 г. — вторая редакция) стандарт
QS 9000 «Требования к системам качества».
Хотя он базируется на стандарте ИСО 9001,
его требования усилены отраслевыми (автомобилестроительными),
а также индивидуальными требованиями
каждого из членов Большой тройки и еще
пяти крупнейших производителей грузовиков.
Внедрение стандартов ИСО 14000 и QS 9000, а
также методов самооценки по моделям премий
по качеству — главное достижение пятого
этапа развития систем управления качеством.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Аристов
О. В. Управление качеством: Учебное пособие
для вузов. –М.: ИНФРА-М, 2006. – 240с.
Ильенкова
С. Д. Управление качеством:
Учебник / С. Д. Ильенкова, Н.
Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин
и др.; Под ред. доктора экономических
наук, профессора Ильенковой С.
Д. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. – 334с.
Миронов М. Г. Управление
качеством: Учебное пособие. –
М.: Проспект Велби, 2007. – 288с.
Мишин В. М. Управление
качеством: Учебник для студентов
вузов, обучающихся по специальности
«Менеджмент организации» / В. М.
Мишин – 2-е издание, перераб.
и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. – 463с.
Ребрин Ю.И. Управление
качеством: Учебное пособие. Таганрог:
Изд-во ТРТУ, 2004. 174с.
1