Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2012 в 20:56, контрольная работа
Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа технологических агрегатов металлургической промышленности требует применения современных методов и средств измерения величин, характеризующих ход производственного процесса и состояние оборудования. Автоматический контроль является логически первой ступенью автоматизации, без успешного функционирования которых невозможно создание эффективных АСУ ТП.
В истории развития мировой техники можно выделить три основных направления: создание машин-двигателей (водяных, ветряных, паровых, внутреннего сгорания, электрических), которые освободили человека от тяжелого физического труда; создание машин-орудий, т.е. станков и технологического оборудования различного назначения; создание устройств для контроля и управления машинами-двигателями, машинами-орудиями и технологическими процессами.
В современной техники для решения задач автоматического контроля все шире применяют полупроводники, лазеры, радиоактивные материалы, ЭВМ. Металлургическая промышленность является одной из основных отраслей народного хозяйства, в ней занято большое количество трудящихся, обслуживающих мощные и сложные агрегаты. При высоких производительностях даже самые небольшие ошибки управления агрегатом приводят к большим абсолютным потерям металла, топлива, электроэнергии. По этому возрастает роль автоматического контроля и управления производственными процессами. Все основные металлургические агрегаты (доменные и мартеновские печи, прокатные станы) оснащены различными системами автоматического контроля и управления и в значительной степени механизированы.
Основными параметрами (величинами), которые необходимо контролировать при работе металлургических агрегатов, является температура различных сред; расход, давление, состав газов и жидкостей; состав металлов; геометрические размеры проката. Автоматическими приборами измеряется температура: в рабочих пространствах металлургических печей, выплавляемого и нагреваемого металла, элементов огнеупорной кладки, конструкции регенераторов и рекуператоров, а так же продуктов сгорания топлива.
Температурой называют величину, характеризующую тепловое состояние тела. Согласно кинетической теории температуру определяют как меру кинетической энергии поступательного движения молекул. Отсюда температурой называют условную статистическую величину, прямо пропорциональную средней кинетической энергии молекул тела.
Все предлагаемы температурные шкалы строились (за редким исключением) одинаковым путем: двум (по меньшей мере) постоянным точкам присваивались определенные числовые значения и предполагалось, что видимое термометрическое свойство используемого в термометре вещества линейно связанно с температурой t:
,
где k – коэффициент пропорциональности; E – термометрическое свойство; D – постоянная.
Измерительная информация - специализированное сообщение, получаемое посредством измерений об измеряемом объекте и об измерительном процессе.
В основе любой первоначальной информации лежит процесс измерения.
Измерение – экспериментальная метрологическая деятельность оператора, направленное на количественное определение значения исследуемого параметра. Последние называются физическими величинами.
При помощи соответствующих друг другу методов и средств измерений осуществляется сравнение измеряемой величины с единицей измерения.
Введение……………………………………………………………….…………. 3
Термометры расширения и термометры манометрические…………..5
1.1 Жидкостные стеклянные термометры………………………………..…5
1.2 Манометрические термометры………………………………………….8
2. Термоэлектрические термометры.............................................................10
2.1 Устройство термоэлектрических термометров………………………..11
2.2 Стандартные и нестандартные термоэлектрические термометры…...13
2.3 Поверка технических ТТ………..……………………………………….14
3. Электрические термометры сопротивления………………………...….16
3. 1 Типы и конструкции ТС…………………………………………………17
3.2 Мостовые схемы измерения сопротивления термометров…………....18
3.3 Уравновешенный мост…………………………………………………..19
3.4 Неуравновешенный мост………………………………………………..20
3.5 Автоматические уравновешенные мосты…………………………...….20
4 Безконтактное измерение тмпературы…………………………….……22
4.1 Основные понятия и законы излучения…………………………………22
4.2 Пирометры частичного излучения………………………………………23
4.3 Оптические пирометры…………………………………………………...23
Заключение ………………………………………………………………….…..25
Список использованной литературы……………………………………..….26
3.5 Автоматические уравновешенные мосты
Автоматические уравновешенные мосты широко используются для измерения и регистрации температуры в комплекте с ТС. Их характеризует высокая точность и возможность использования в системах автоматического регулирования. Они выпускаются различных модификаций: одно- и многоточечные, с дисковой или ленточной диаграммой, с сигнальными устройствами и др.
На (рис. 9) приведена принципиальная схема автоматического уравновешенного моста, который, так же как ручной равновесный мост, реализует нулевой метод измерения сопротивления.
Термометр сопротивления Rt подключен к прибору по трехпроводной схеме. В измерительную схему моста входят уравновешивающий реохорд Rр с шунтирующим его резистором Rш (ограничивает ток, текущий по реохорду); резисторы Rн и Rк, определяющие начало и конец шкалы; спирали rн и rк, обеспечивающие точную подгонку диапазона шкалы и являющиеся частью резисторов Rн и Rк; резисторы R1, R2 и R3, образующие постоянные плечи моста; TC Rt, являющийся переменным плечом; балластный резистор Rб, который ограничивает ток в мостовой схеме и обеспечивает минимальный нагрев ТС; подгоночный резисторы Rп1 и Rп2, обеспечивающие сопротивление подводящей линии Rл=5 Ом (каждый из двух соединительных проводов имеет сопротивление 2.5 Ом).
Электронный усилитель переменного тока ЭУ включен в диагональ ab и обеспечивает усиление разбаланса, возникающего в измерительной схеме при изменении сопротивления ТС Rt. Усиленный сигнал поступает на вход реверсивного двигателя РД, который вращением вала заставляет перемещаться подвижную каретку регистрирующего устройства е и движок реохорда Rр. Вращение вала происходит до тех пор, пока не наступит новое равновесие схемы; напряжение разбаланса станет равным 0, сигнал на входе РД также исчезнет и двигатель остановится.
Питание
измерительной схемы моста
4
Безконтактное измерение
тмпературы
4.1
Основные понятия
и законы излучения
О температуре нагретого тела можно судить на основании измерения параметров его теплового излучения, представляющего собой электромагнитные волны различной длины. Чем выше температура тела, тем больше энергии оно излучает.
Термометры, действие которых основано на измерении теплового излучения, называют пирометрами. Они позволяют контролировать температуру от 100 до 6000 0С и выше. Одним из главных достоинств данных устройств является отсутствие влияния измерителя на температурное поле нагретого тела, так как в процессе измерения они не вступают в непосредственный контакт друг с другом. Поэтому данные методы получили название бесконтактных.
На основании законов излучения разработаны пирометры следующих типов:
В зависимости от типа пирометра различаются радиационная, яркостная, цветовая температуры.
Радиационной температурой реального тела Тр называют температуру, при которой полная мощность АЧТ равна полной энергии излучения данного тела при действительной температуре Тд.
Яркостной температурой реального тела Тя называют температуру, при которой плотность потока спектрального излучения АЧТ равна плотности потока спектрального излучения реального тела для той же длины волны (или узкого интервала спектра) при действительной температуре Тд.
Цветовой температурой реального тела Тц называют температуру, при которой отношения плотностей потоков излучения АЧТ для двух длин волн и равно отношению плотностей потоков излучений реального тела для тех же длин волн при действительной температуре Тд.
4.2
Пирометры частичного
излучения
К
данному типу пирометров, измеряющих
яркостную температуру объекта, относятся
монохроматические оптические пирометры
и фотоэлектрические пирометры, измеряющие
энергию потока в узком диапазоне длин
волн.
4.3 Оптические пирометры
Принцип действия оптических пирометров основан на использовании зависимости плотности потока монохроматического излучения от температуры. На (рис. 11) представлена схема оптического пирометра с "исчезающей" нитью, принцип действия которого основан на сравнении яркости объекта измерения и градуированного источника излучения в определенной длине волны.
Изображения
излучателя 1 линзой 2 и диафрагмой 4
объектива пирометра
Данный
тип пирометров позволяет измерять
температуру от 700 до
8000 0С. Для оптических пирометров
промышленного применения в интервале
температур 1200¸2000 0С основная
допустимая погрешность измерения составляет ±20
0С. На точность измерения влияют неопределенность
и изменяемость спектральной степени
черноты, возможное изменение интенсивности
излучения за счет ослабления в промежуточной
среде, а так же за счет отражения посторонних
лучей.
Заключение
Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа технологических агрегатов металлургической промышленности требует применения современных методов и средств измерения величин, характеризующих ход производственного процесса и состояние оборудования.
Температура является одним из основных параметров, подлежащих контролю со стороны систем автоматического управления металлургическими процессами. В условиях агрессивных сред и высоких температур, наиболее подходящими для использования являются фотоэлектрические пирометры. Они позволяют контролировать температуру от 100 до 6000 0С и выше.
Одним
из главных достоинств данных устройств
является отсутствие влияния температурного
поля нагретого тела на измеритель,
так как в процессе измерения
они не вступают в непосредственный
контакт друг с другом. Так же фотоэлектрические
пирометры обеспечивают непрерывное автоматическое
измерение и регистрацию температуры,
что позволяет использовать их в системах
автоматического управления процессами
без дополнительных затрат на приобретение
и обслуживание устройств сопряжения.
Список использованной литературы
1. Раннев Г.Г., Тарасенко А.П. Методы и средства измерений: Учебник для студ. высш. учеб. заведений. – М.: АС АДЕМА,2004.
2. Харт Х. Введение в измерительную технику. - М.: Мир,1999.
3. Классен К.Б. Основы измерений. Электронные методы и приборы в измерительной технике. – М.: Постмаркет,2000.
4.Преображенский В. П. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Энергия, 1978, - 704 с.
5 Чистяков С. Ф., Радун Д. В. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Высшая школа, 1972, - 392 с.