Выбор и обоснование методов обработки изделия

 

Значительное влияние  на выбор режимов обработки изделия  имеют физико-механические свойства основного материала. Их характеристика представлена в табличной форме (таблица 2.2).

 

 

 

 

 

Таблица 2.2

Характеристика физико-механических свойств основного материала

Наименов.              материа-лов	Осыпаемость		Прорубаемость%		Драпируемость %		Усадка, %		Сминаемость
	основа	уток	основа	уток	основа	уток	основа	уток	основа	уток
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Кашемир	6	15	0	0	10,35	2,35	1,5	0	0,21	0,5
Кашемир	6	15	0	0			1.5	0	0,21	0,5
Твид	3	3	0	0			2	3	0.23	0.31

 

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей  одежды (7, с.216). Кроме того, они служат и в качестве отделочного материала. Для данного вида изделия были подобраны универсальные полиэфирные армированные нитки, которые обеспечивают высокую прочность соединения деталей, хороший внешний вид и эластичность строчки. Их используют для стачивания деталей обмётывания срезов и выполнения отделочных строчек.

Характеристика свойств  рекомендуемых швейных ниток  проводится в табличной форме (таблица 2.2).

Таблица 2.3

Показатели физико-механических свойств швейных ниток

Вид и условный номер ниток	Линейная плотность, текс	Разрывная нагрузка, сН	Разрывное удлинение, %
1	2	3	4
33Л	37,5	981	32
Х/б №30	11,3	180	5

 

Общие сведения о всех рекомендуемых материалах, составляющих пакет изделия (основных, подкладочных и прокладочных), отделке, фурнитуре, скрепляющих материалах представлены в виде конфекционной карты (таблица 2.5).

 

 

3. ХАРАКТЕРИСТИКА КОНСТРУКЦИИ МОДЕЛИ

Характеристика конструкции  модели мужского пальто представлена в табличной форме (таблица 3.1).

Таблица 3.1

Характеристика конструкции  модели

Код детали	Наименование детали	Зарисовка детали	Количество		Допустимые отклонения от нитей основы в деталях кроя, %
			лекал	деталей кроя
1	2	3	4	5	6
01	Полочка		1	2	1
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
02	Бочок полочки		1	2	1
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
04	Центральная часть спинки		1	2	2
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
05	Боковая часть спинки		1	2	2
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
06	Бочок спинки		1	2	2
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
07	Верхняя часть рукава		1	2	2
08	Нижняя часть рукава		1	2	2
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
03	Кокетка спинки		1	1	2
13	Накладной карман		1	2	6
14	Подборт		1	2	1
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
10	Верхний воротник		1	1	0
09	Нижний воротник		1	1	0
11	Клапан		1	2	2
18	Верхний полупояс		1	1	6
19	Нижний полупояс		1	1	6
15	Пата рукава		1	2	6
17	Шлевка рукава		1	2	6
25	Листока		1	1	6
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
26	Подзор		1	1	6
20	Подкладка полочки		1	2	1
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
21	Подкладка спинки		1	2	2
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
22	Подкладка бочка спинки		1	2	2
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
23	Подкладка верхней части  рукава		1	2	1
24	Подкладка нижней части рукава		1	2	1
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
12	Подкладка клапана		1	2	2
28	Нижняя подкладка внутреннего  кармана		1	2	5
27	Верхняя подкладка внутреннего  кармана		1	2	5
29	Прокладка в области плеча		1	2	__
30	Прокладка лацкана		1	2	__
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
31	Прокладка полочки		1	2	__
32	Прокладка верхнего воротника		1	1	__
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
33	Прокладка клапана		1	2	__
34	Прокладка подборта		1	2	__
35	Прокладка оката верхней  части рукава		1	2	__
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
36	Прокладка оката нижней части  рукава		1	2	__
37	Прокладка листочки		1	1	__
38	Прокладка в области шлицы		1	4	__

 

 

 

4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ

 

Выбор методов обработки  деталей и узлов изделия производится с учетом основных направлений совершенствования  техники и технологии швейного производства: использование высокопроизводительного  оборудования нового поколения; переход  на параллельно –последовательные и параллельные методы обработки; сокращение и концентрация внутри процессного влажно - тепловой обработки; механизации ручных работ и т.д.

Задача выбора методов  обработки заключается в рассмотрении возможных вариантов обработки  узлов и подборе наиболее рациональных и эффективных.

Для этого используют типовую  техническую документацию на изготовление швейных изделий и опыт передовых  швейных предприятий. Так как  технологически неделимые операции при обработке одного и того же узла могут быть различными, поэтому  необходимо провести анализ возможных  методов обработки узлов изделия. Для проведения анализа  были выбраны 2 узла изделия. При этом сопоставляются технологические последовательности по неделимым операциям ( таблица 4.1).

Информация о выбранных  методах обработки представляется в пояснительной записке в  виде сборочных схем узлов со спецификациями (приложение Б). На сборочных схемах указаны номера деталей и кодовое обозначение соединений, входящих в узел.

В графической части проекта, информация о выбранных методах  обработки, представляется в виде технологической  карты со сборочными схемами узлов  изделия (приложение В).

 

 

 

 

 

ОБРАБОТКА КЛАПАНА

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование деталей: а) клапан; б) подкладка клапана; в) прокладка  клапана.

Наименование строчек: 1 –  обтачивание клапана подкладкой клапана; 2 – прокладывание отделочной строчки

 

Рис. 2 – Обработка клапана  мужского пальто

ОБРАБОТКА ПОЛУПОЯСА

Наименование деталей: а) верхний полупояс; б) прокладка верхнего полупояса; в) нижний полупояс.

Наименование строчек: 1 –  обтачивание верхнего полупояса  нижним; 2 – прокладывание отделочных строчек.

 

Рис. 3 – Обработка полупояса  мужского пальто\