Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2012 в 08:40, курсовая работа
Для данного двигателя необходимо было выполнить:
кинематический расчёт, а именно рассчитать мощность выбранного электродвигателя, частоту вращения, действительное передаточное число редуктора, передаточное число передачи, частоту вращения быстроходного и тихоходного валов редуктора, крутящий момент на быстроходном и тихоходном валах редуктора;
расчёт передачи, а именно выбрать материалы для зубчатого колеса и червяка, зад
Задание на курсовую работу…………………………………………1
Введение……………………………………………………………….3
Червячный редуктор. Характеристика………………………………4
Кинематический расчёт………………………………………………7
Расчёт передачи……………………………………………………....12
Силовой расчёт передачи…………………………………………….18
Ответ на теоретический вопрос……………………………………..
Список литературы……………………………………………………
Пункт 5.3.
Определяем диаметры впадин колёс:
df1 = d1 – 2hf1, где
hf1 = 1,2m – высота зуба червяка
df1 = 8 – 2*1,2* 2 = 3,2 мм – диаметр впадины червяка
df2 = d2 – 2hf2, где
hf2 = hf1 = 1,2m – высота зуба колеса
df2
= 456 – 2*1,2*2 = 451,2 мм – диаметр впадины колеса
Пункт 6.
Определяем ширину венца червяка и зубчатого колеса в передаче по формулам:
b2 = bd*d2, где
d2 = 456 мм – делительный диаметр колеса
bd – коэффициент ширины зуба, определяемый в зависимости от расположения колёс на валу:
В соответствии с рекомендациями назначаю bd = 0,6.
b2 = 0,67da1, где
da1 – диаметр вершин зубьев
b2 = 0,67*12 = 8,04 мм – ширина венца зубчатого колеса
b1 = m(12,5+0,09*Z2), где
Z2 – число зубьев на колесе
b1
= 2(12,5+0,09*228) = 66,04 мм – ширина венца червяка
Пункт 7.
Определяем межосевое расстояние.
Межосевым расстоянием называется расстояние между осями в передаче.
aw = 0,5m(q+Z2), где
q – характеристика червяка, принимающая значения 8; 10; 12,5.
Выбираю q = 10.
m – модуль зацепления
Z2 – число зубьев на колесе
aw
= 0,5*2(10+228) = 238 мм – межосевое расстояние
Пункт 8.
Выполняем эскизы рабочих чертежей (рисунок 1, 2, 3).
Рисунок 1 – эскиз двигателя 4А80В2У3.
Рисунок 2 – эскиз зубчатого колеса.
Рисунок
3 – эскиз шестерни.
В червячных передачах действуют:
Определяем тангенциальную силу червяка и зубчатого колеса по формуле:
Ft1 = 2T1/d1, где
Т1 – крутящий момент на червяке
d1 – делительный диаметр червяка
Ft1 = 2*7,224*0,008 = 0,116 Н – тангенциальная сила червяка
Ft2 = 2T2/d2, где
Т2 – крутящий момент на колесе
d2 – делительный диаметр колеса
Ft2 = 2*322,79*0,456 = 294,38 Н – тангенциальная
сила зубчатого колеса
Определяем радиальную силу червяка и зубчатого колеса по формуле :
Fr1 = Fr2 = Ft2*tg , где
=20, tg = 0,364
Ft2 - тангенциальная сила зубчатого колеса
Fr1 = Fr2 = 294,38*0,364 = 401,53 Н – радиальная сила червяка и зубчатого колеса
Определяем осевую силу по формуле:
Fa1 = Ft2 = 2T2/d2
Fa1 = 294,38 H – осевая сила червяка
Fa2 = Ft1 = 2T1/d1
Fa2 = 0,116 Н – осевая сила
зубчатого колеса
Результат силового расчёта
Червяк | Зубчатое колесо |
Fr = 401,53 H | Fr = 401,53 H |
Ft = 0,116 H | Ft = 294,38 H |
Fa = 294,38 H | Fa = 0,116 H |
Заключение
В соответствии
с выданным заданием, мною выполнен
кинематический расчёт и выбор двигателя,
также проведён геометрический расчёт
и силовой расчёт червячной передачи.
Ответ на теоретический вопрос
Стадии проектирования и разработки
(ЕСКД ГОСТ 2.103-68)
Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки конструкторской документация изделий всех отраслей промышленности и этапы выполнения работ
Стадии разработки | Этапы выполнения работ |
Техническое предложение | Подбор материалов. |
Разработка технического предложения с присвоением документам литеры «П». | |
Рассмотрение и утверждение технического предложения. | |
Эскизный проект | Разработка
эскизного проекта с |
Изготовление и испытание макетов (при необходимости). | |
Рассмотрение
и утверждение эскизного | |
Технический проект | Разработка технического проекта с присвоением документам литеры «Т». |
Изготовление и испытание макетов (при необходимости). | |
Рассмотрение и утверждение технического проекта. | |
Рабочая конструкторская документация: | Разработка конструкторской документации, предназначенной для изготовления и испытания опытного образца (опытной партии), без присвоения литеры. |
а) опытного образца (опытной партии) изделия, предназначенного для серийного (массового) или единичного производства (кроме разового изготовления | Изготовление и предварительные испытания опытного образца (опытной партии). |
Корректировка конструкторской документации по результатам изготовления и предварительных испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением документам литеры «О». | |
Приемочные испытания опытного образца (опытной партии). | |
Корректировка конструкторской документации по результатам приёмочных испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением документам литеры «О1». | |
Для изделия, разрабатываемого по заказу Министерства обороны, при необходимости, - повторное изготовление и испытания опытного образца (опытной партии) по документации с литерой «О1» и корректировка конструкторских документов с присвоением им литеры «О2». | |
б) серийного (массового) производства | Изготовление и испытание установочной сессии по документации с литерой «О1» (или «О2»). |
Корректировка конструкторской документации по результатам изготовления и испытания установочной сессии, а также оснащения технологического процесса изготовления изделия, с присвоением конструкторским документам литеры «А». | |
Для изделия, разрабатываемого по заказу Министерства обороны, при необходимости, - изготовление и испытание головной (контрольной) серии по документации с литерой «А» и соответствующая корректировка документов с присвоением им литеры «Б». |
Список
использованной литературы: