Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2013 в 09:36, контрольная работа
Макрофизика и микрофизика и их основные категории. Физико-химические свойства. Их общая характеристика. Понятия «физические свойства» в связи с понятиями современной физики. Механические свойства твердых, жидких и газообразных тел и продуктов питания. Методы определения плотности сырьевых объектов, полупродуктов и продуктов пищевых производств в технологии зерна и хлеба, получения продуктов брожения, сахара и крахмала, продуктов макаронных и кондитерских изделий, жиров и масел, рыбных продуктов, продуктов консервирования плодоовощных и животных продуктов. Исследования различных прочностных характеристик сырья и продуктов тех же производств.
Методы получения кондитерских изделий.
Основные виды сырья, применяемые в кондитерской промышленности: сахар, глюкоза, патока, мед, жиры, молоко и молочные продукты, яйца и яйцепродукты, какао-бобы, орехи, фруктово-ягодные полуфабрикаты, мука, крахмал, вкусовые и ароматические вещества, химические разрыхлители и др.
Сахар (сахароза) используется в виде
рафинированного сахара-песка
При производстве сахарных кондитерских изделий в качестве антикристаллизатора используют патоку. При производстве мучных изделий для придания тесту пластичности, а готовым изделиям — мягкости и рассыпчатости вводят патоку в количестве до 2 % к массе сырья. Перед применением патоку подогревают до той же температуры и процеживают через сито.
Для производства мучных кондитерских изделий в качестве основного вида сырья используется пшеничная мука высшего и 1 сортов. Крахмал в кондитерской промышленности применяется в качестве рецептурного компонента при производстве мучных изделий и в качестве формового для производства конфет.
Для приготовления мучных изделий, конфет, карамели с начинкой, шоколада и халвы используют жиры, которые являются в большинстве изделий структурообразователями. Одновременно они способствуют повышению пищевой ценности изделий. Сливочное масло применяется при производстве мучных кондитерских изделий, конфет и ириса, а маргарин — только при производстве мучных кондитерских изделий. В производстве шоколада, конфетных масс, карамельных начинок используется какао-масло, получаемое из какао-бобов, а в производстве печенья, вафельных и прохладительных начинок, конфетных масс типа пралине, жировой глазури — гидрированные жиры.
В кондитерской промышленности широко применяются молоко и молочные продукты: молоко натуральное, сгущенное (с сахаром и без него), сухое и др.; натуральные яйца и яйцепродукты — меланж, яичный порошок, яичный белок, желток и др. Яйца вводят при производстве мучных кондитерских изделий, а яичный белок используют в качестве пенообразователя для выработки пастилы, зефира, сбивных конфет и других изделий.
При производстве конфет, начинок, халвы, шоколадных и мучных изделий добавляют ядра орехов и семян масличных растений (миндаль, фундук, грецкий орех, арахис, кешью, кунжутное и подсолнечное семя и др.).
В производстве шоколада и какао-порошка основным видом сырья являются какао-бобы — семена дерева какао.
В кондитерском производстве широко используют фруктово-ягодное сырье в виде полуфабрикатов — пульпы, пюре, подварки, цукатов, заспиртованных ягод.
Для придания кондитерским изделиям
кислого вкуса применяют
В качестве ароматических добавок в кондитерские изделия вводят натуральные (естественные эфирные масла) и синтетические (эссенции) ароматические вещества
Кроме того, в кондитерской промышленности применяют такие виды сырья, как разрыхлители, студнеобразователи, пищевые красители, эмульгаторы, консерванты, сырье для выработки диетических видов изделий и пр.
Методы получения жиров и масел.
Основные виды жировых продуктов, используемых в пищевой промышленности и питании, — растительные липиды (растительные жирные масла), получаемые из масличных растений, а также продукта их переработки: маргариновая продукция, майонез и другие, и животные жиры: свиной, говяжий и бараний жир
Методы получения рыбных продуктов.
Рыбные продукты получают из разных видов рыб. В настоящее время рыбу солят, маринуют, коптят, замораживают, вялят из нее готовят рыбные консервы, балыки, рыбные полуфабрикаты.
Методы консервирования плодоовощных и животных продуктов.
Основная цель консервирования — сохранение в максимальной степени исходных высоких органолептических свойств сырья. Так же, как и при хранении свежих продуктов, здесь существуют эти же две проблемы, успешное разрешение которых позволяет сохранить высокое качество. Во-первых, торможение или прекращение биохимических реакций и, во-вторых, предотвращение развития микроорганизмов.
Первая проблема решается бланшированием сырья (бланширование — кратковременная обработка горячим паром при температуре около 120°С или горячей водой), в результате которой инактивируются окислительные и гидролитические ферменты и процессы ферментативного гидролиза и окисления прекращаются. В результате продукт сохраняет исходный цвет, вкус и аромат.
Вторая проблема регулируется тщательным отбором сырья (удаление гнилых и поврежденных продуктов), необходимой стерилизацией оборудования и помещения и, в основном, режимами пастеризации консервов. Эти режимы зависят от вида сырья, его качества, размера и материала банки, способа стерилизации и т.д. и могут находиться при стерилизации в пределах температур от 105 до 120°С и продолжительности от нескольких минут до получаса, а при пастеризации при 75 0 до нескольких часов. Важно лишь одно — полученные консервы не должны содержать вредные микроорганизмы в количествах, способных впоследствии при хранении вызвать нарушение качества (так называемая промышленная стерильность). Какие же химические процессы происходят при изготовлении консервов? Хотя бланширование и стерилизация довольно кратковременны, но тем не менее они отражаются на наиболее лабильной группе соединений — витаминах. Витамины группы В и особенно витамин С разрушаются, особенно при стерилизации; так, например, витамины B1, В2 и РР — на 20—30 %, β-каротин — на 25 и витамин С — на 60—85 %. Тепловая стерилизация способствует также разрушению вторичной структуры пектинов и, как следствие этого, происходит размягчение сырья.
Существует
множество рецептов использования
сырья для приготовления
2. Амперометрическое титрование в анализе пищевых продуктов. Методы определения общего азота. Метод Къельдаля.
Амперометрическое титрование – электрометрический метод титрования, основанный на измерении величины тока в зависимости от объема добавленного титрирующего раствора. Амперометрическое титрование применяют в токсикологии, при анализе пищевых продуктов и санаторно-гигиенических анализах для определения отдельных химических элементов, которые способны восстанавливаться или окисляться.
Концентрация титранта должна быть примерно в 10 раз больше концентрации титруемого вещества, чтобы избежать поправки на разбавление раствора при титровании.
С помощью амперометрического титрования можно:
1) определить концентрацию
2) устанавливать
3) определять величину
В амперометрических титрованиях могут быть использованы реакции комплексообразования, окисления-восстановления и осаждения.
Для определения различных форм содержания азота традиционно используют так называемые методы «мокрой химии». Рассмотрим некоторые из них. Для определения содержания аммонийного азота, как правило, применяют относительно недорогой, простой и доступный фотометрический метод с использованием реактива Несслера. С аналитической точки зрения метод не отличается высокой селективностью, на результат анализа оказывает влияние состав пробы. В частности, присутствие органических соединений в некоторых случаях может дать вклад до 30-35% от измеренной величины, что превышает допустимую погрешность измерения. Более совершенный метод – капиллярный электрофорез. Этот метод обладает высокой селективностью и даёт достоверную информацию о содержании аммонийного азота в пробе. Для контроля содержания нитратов также может использоваться фотометрический метод (основанный на реакции нитратов с салицилатом натрия). Определению мешает присутствие в анализируемой пробе окрашенных веществ, а также нитрит-иона. Определение массовых концентраций нитрит-иона может быть выполнено по методике с реактивом Грисса.
Большое внимание уделяется определению общего содержания белка в пищевых объектах. Обычно определение проводят с использованием метода Къельдаля. Он основан на мокром сжигании материала в серной кислоте с использованием катализаторов: Na2SO4, CuSO4, Se, H2O2. В результате выделяющийся аммиак вступает в реакцию с серной кислотой:
2NH3 + H2SO4 = (NH4)2SO4
Затем проводят отгонку NH3:
(NH4)2SO4 + 2NaOH = 2NH3 + Na2SO4 + 2H2O
Аммиак поглощают избытком 0,1 н раствора H2SO4 и титруют избыток H2SO4 0,1 н раствором NaОН в присутствии фенолфталеина:
H2SO4 + NaOH = Na2SO4 + H2O
Таблица
Аминокислотный состав белков муки (в г на 100 г белка)
Аминокислота |
Яровая рожь |
Твердая пшеница |
Лизин |
3,49 |
2,29 |
Гистидин |
2,14 |
2,37 |
Аргинин |
4,55 |
3,64 |
Аспарагиновая кислота |
6,82 |
4,62 |
Треонин |
3,26 |
2,82 |
Серин |
4,11 |
4,37 |
Глутаминовая кислота |
30,51 |
35,78 |
Пролин |
15,29 |
13,92 |
Глицин |
3,82 |
3,52 |
Аланин |
4,06 |
3,27 |
Цистин |
2,65 |
2,66 |
Валин |
5,22 |
4,77 |
Метионин |
2,15 |
2,14 |
Изолейцин |
4,21 |
4,51 |
Лейцин |
6,65 |
7,46 |
Тирозин |
2,16 |
2,67 |
Фенилаланин |
5,16 |
5,48 |
Аммиак |
3,40 |
3,91 |
Рассчитывают содержание азота в %.
Для перевода количества азота в содержание белка используют коэффициент 6,25. Принят он потому, что большинство белков содержат 16% азота (100:16 = 6,25).
Для пшеницы получен коэффициент 5,7, т.к. ее белки содержат 17,5% азота. Для ржи, ячменя, овса, семян подсолнечника также 5,7; сои – 5,8; кукурузы – 6,25; молока – 6,38 и т.д.
По методу Къельдаля созданы высокопроизводительные, модифицированные, автоматические анализаторы типа «Къельфос».