Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2011 в 18:15, курсовая работа
Опасный производственный фактор (опасный фактор) – это производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.
1. Характеристика потенциальных опасностей и вредностей на операциях
по производству торфа перевалочным способом..………………………………….………3
1.1.Классификация опасных и вредных производственных
факторов по ГОСТ 12.0.003-74………………………………………………………………3
1.2. Анализ травматизма и заболеваний рабочих……………..……………………………..5
1.3. Факторы производственной среды, формирующие неблагоприятные
условия труда………………………………………………………………………………….7
1.4. Количественная оценка условий труда на рабочем месте……………………………10
2. Организационно-технические меры по улучшению условий и безопасности труда….11
2.1. Рационализация режима труда и отдыха……………………………………………….11
2.2. Технические средства обеспечивающие безопасную эксплуатацию
оборудования и улучшающие условия труда на рабочем месте…………………………..12
2.3. Мероприятия по профилактике пожаров на полях добычи торфа……………………15
2.4 Расчет сезонного потребного количества воды для тушения торфяных пожаров……17
Список литературы……………………
1). Характеризуется загораниями на малой площади (1 –2 м2) с малой скоростью горения и низкой температурой горения, а так же незначительной температурой и небольшой запыленностью окружающей среды. Продолжительность стадии зависит от влагосодержания торфа, скорости ветра, температуры и влажности воздуха.
2). Характеризуется увеличением площади горения и высоты факела из-за усиления процесса разложения и испарения горючих веществ. При этом происходит разбрасывание искр по направлению ветра, что значительно увеличивает площадь горения. Одновременно повышается температура окружающей среды и усиливается действие лучистой энергии. Дым распространяется на большие расстояния, что затрудняет подход к месту горения, особенно с наветренной стороны.
3). Характеризуется большой площадью горения, высокой температурой в зоне горения и окружающей среды, сильными конвективными потоками и большой задымленностью прилегающей территории.
Горение фрезерного торфа, независимо от причин его возникновения, начинается на поверхности поля добычи или штабеля. Глубина интенсивность прогорания торфа в штабеле зависят от качества и плотности торфа, а так же скорости ветра. Ветер играет в этом случае решающую роль. Он сдувает (смещает) со сгоревшего верхнего слоя торфа золу, мешающую доступу воздуха, и обеспечивает горение нижележащих слоев торфа на поле его добычи или в штабеле.
Представим мероприятия пожарной профилактики при добыче, хранении и погрузке торфа в табличной форме.
| Мероприятия по предупреждению загорания торфа. | ||
| При добыче | Хранении | Погрузке |
| 1).Vв=6
м/с.(4б) в сухую погоду
по распоряжению начальника
участка на наблюдательных
вышках вывешивается
по одному сигнальному
флагу. По этому сигналу
проверяется готовность
специальных пожарных
тракторов и автомобилей,
останавливаются все
машины с двигателями
внутреннего сгорания
для проверки исправности
искрогасителей и очистки
пыли и огара выхлопных
труб и коллекторов.
2) Vв=10-12 м/с (6б) в сухую погоду по указанию начальника участка, согласованному с руководством торфопредприятия, на вышках вывешивается два красных флага (шара). По этому сигналу работа машин с двигателями внутреннего сгорания немедленно прекращается и машинисты обязаны вести наблюдение за полями добычи, штабелями торфа. 3). В засушливый период сезона организуется ежедневное, включая выходные дни, патрулирование территории торфопредприятия. 4).на машины с двигателями внутреннего сгорания необходимо надежно закреплять все соединения системы питания топливом, особенно в месте расположения выхлопного коллектора; организовать периодическую проверку всех соединений системы питания и зажигания ДВС; регулярно очищать поверхность ДВС, а в конце смены обмывать весь двигатель на моечной установке или обдувать трактор; систематически очищать от пыли и нагара коллекторы, выхлопные трубы и искрогасители. 5). В пожароопасный период на территории торфопредприятия категорически запрещается охота, рыбная ловля, сбор ягод; пребывание посторонних лиц и разведение костров. Курение разрешено в специально отведенных местах.
|
1).Уборка
торфа опасной
категории преимущественно
с W=45% а в период сухой
и жаркой погоды только
в ночное время;
-выгрузка торфа на оба откоса штабеля с чередованием через 2-4 цикла, что приводит к более равномерному распространению температуры торфа; -формирования штабеля в две очереди с изоляцией его поверхности первой очереди в середине сезона, что способствует торможению саморазогревания торфа; -уплотнение штабелей торфа катками или другими средствами через 2-3 цикла уборки; -периодическая передвижка штабелей температура которых интенсивно изменяется (20-25 дней); 2). Вторая группа мероприятий направлена на торможение саморазогревания торфа опасной категории в штабелях; -сокращение сроков хранения за счет первоочередной вывозке разогревающихся штабелей, т.е. имеющих критическую температуру торфа 65-70О С; -охлаждение торфа путем передвижки штабеля с помощью МТФ-71, через каждые 20-25 дней; -изоляция штабелей торфа от доступа кислорода в зону самовозгорания; -химическое торможение процесса саморазогревания торфа. 3). Основным способом защиты торфа от самовозгорания является изоляция штабелей сырым торфом с влагосодержанием 65%. Частичная изоляция штабеля торфа производится после ликвидации очага самовозгорания шириной не менее 6 м. По всему откосу штабеля. Сплошная изоляция производится: -на штабелях торфа опасной категории, планируемых к вывозке после 1 декабря; -на штабелях малоопасной категории, Т=65 СО в конце сезона, а вывозке их после 1 декабря; 4). Изоляция штабелей торфа полиэтиленовой пленкой (изолирует О2 и уменьшает потери от намокания). 5)изоляция битумно-щелочными эмульсиями, химическими растворами.
|
1). Необходимо постоянно следить за возможностью самовозгорания, т.к. снятие верхнего слоя изоляции смерзшегося и разрыхление уплотненной массы торфа в штабеле способствует интенсивному притоку воздуха. Из штабелей имеющих очаги горения, воспрещается погрузка торфа до полной их ликвидации. С этой целью в точке погрузки должен находится трактор с насосом в пожароопасный период года. Поездная бригада предупреждается о погрузке торфа, подвергшегося самовозгоранию, но ликвидированному. Она должна вести тщательное наблюдение за поездом в пути следования. Перегрузка торфа при обнаружении очагов загорания в вагонах узкой колеи не допускается до полной ликвидации очагов горения. |
2.4 Расчет сезонного потребного количества воды для тушения торфяных пожаров.
| Место расположение предприятия. | Тамбовская обл. |
| Способ уборки торфа. | Перевалочный |
| Годовая программа добычи в тыс. тонн. | 158000 |
| Количество участков в штуках. | 1 |
| Сезонный сбор торфа в тоннах с гектара. | 590 |
| Коэффициент использования площади. | 0,84 |
| Размеры штабелей длина*ширина*высота* | 450*18*18 |
| Коэффициент склонности к самовозгоранию – K. | 1,0 |
Из методического указания [9 с.66] суммарное время развития tр и локализации пожара tп рекомендуется принимать 4 часа, т.е.
T = tр + tп =4 часа
По таблице 7[10] в Тамбовской области ветровой район – 2. Принимая эти ограничения, определим программу производственного участия:
Руч = Р/N = 158000/1=158000 тыс. т., где
Р – программа торфопредприятия, тыс.т. в год;
N – количество производственных участков, штук;
Потребная площадь Fуч, га, производственного участка по выполнению программы Руч:
Fуч = Pуч/(qс*Kп) = 158000/(590*0,82) = 326,5 га
qс - сезонный сбор торфа, т/га;
Kп – коэффициент использования площади;
При загорании скорость распространения пожара V м/с, определяется выражением:
Vп = ((Vв – 4)/24,6)2*3600 , где
V – скорость ветра, принимаем в зависимости от района расположения предприятия (для ветрового района 2 – Vв =20 м/с).
Vп = ((20 – 4)/24,6)2*3600 = 1523 м/ч)
Угол развития пожара L, град.
L = 65 – 2,6*Vв = 65 – 2,6*20 = 13 град.
Площадь полей добычи фрезерного торфа, охваченная пожаром:
Fп = ((П*V2п*T2*L)/104*360) + K1 ,
K1 – значение площади, которое учитывает загорание угла развития пожара принимается в зависимости от ветрового района равной 10 га. Для нашего района – 2.
Fп
= ((3,14*1522,92*42*13)/(104*
Количество воды Qп, м3, необходимое для тушения очагов на площади пожара,
QП =10*q1*KЗ*FП , где
q1 – удельный расход воды при локализации пожара на поверхности полей. Принимаем равным – 15 л/м2;
KЗ – коэффициент, учитывающий площадь продолжающую гореть при локализации пожара – 0,2
QП = 10*15*0,2*431 = 12930 м3
Площадь заградительных полос Fз,
Fз = (4*Vп*T*bр*tg (L/2))/104 ,где
Bр- расчетная ширина заградительных полос, м. Принимаем равной дальности переброски.
bр=((Vп – 3)/2)2 = ((20 – 3)/2)2 = 72,25 м
Fз = ((4*1523*4*72,25*tg(13/2))/104 = 38,7 га
Количество воды Qз,м3, необходимое для создания заградительных полос:
Qз = 10*q2*Fз, где
Q2-удельный расход воды, необходимый для создания 1м заградительных полос q2=8 л/м2
Qз = 10*8*38,7 = 3096 м3
Количество штабелей, штук, подвергшихся действию огня на площади пожара, вычисляются по отношению:
М = Fл/С , где
С – количество га полей (брутто), на которые приходится 1 штабель (при уборке торфа машинами МТФ-41 С=17 ):
М = 431/17 = 25 штук
Максимальная площадь штабелей F , м на выгоревшей площади:
Fм = 2*M*l*((b/2)2+h2)1/2, где
l ,b ,h- соответственно длина, ширина и высота штабеля, м
Fм = 2*25*72*((15/2)2+92)1/2 = 42175,3 м2 = 4,2 га
Количество воды Q , м, необходимое для тушения штабелей на площади:
Qм = 10*qз*Fм, где
qз- удельный расход воды на 1 м поверх штабеля. Принимаем равным 235 л/м2
Qм = 10*235*4,2= 9870 м3
Общее количество воды, Q, м, необходимое для тушения пожара на участке:
Qпот = Qп + Qз + Qм
Qпот = 12930 + 3096 +9870 = 25896 м3
Сезонное потребное количество воды Q, м, необходимое для тушения пожара на участке:
Qсез = Qпот*K*F(1/2), где
F – площадь полей предприятия (брутто) км2.
F=P/(q*kп)= 25896/(381*0,84)=81 га
K – коэффициент учитывающий склонность торфа к самовозгоранию. Принимаем K = 1,2 - для торфа склонного к самовозгоранию.
Qсез = 158000*1,2*811/2 = 73800,59 м3 .
Определяем часовой расход воды на тушение пожара (без учета потерь на испарение и фильтрацию) по формуле:
Qч =SN*Ko*qa
SN – нормативное количество пожарного оборудования, штук.
Kо – коэффициент одновременной работы агрегатов. Принимаем Kо = 0,6 при N более 1, Kо = 1 при N равном 1.
qа- часовой расход насосов НКФ –54. Принимаем равным 54 м3/ч
QчР
= 1*1*47+2*0,6*250+3*0,6*36+1*1*
Результаты подбора оборудования сводим в таблицу.
| Наименование оборудования | Количество | Производительность |
| Гусеничный пожарный трактор ДТ-75 + НКФ-54. | 1 | 47 |
| Пожарный агрегат для тушения ДДТ-700. | 2 | 250 |
| Прицепная цистерна ТЦ-20. | 3 | 36 |
| Мотопомпы МП-600, МП-800. | 1 | 36 |
| Количество насосов. | 42 | 54 |
Из правил пожарной безопасности подбираем:
QНСЕЗ =159,12 тыс. м3.; QЧН=1505,5 тыс. м3.;
По расчётам QСЕЗ=17800,59 м3 ,следовательно, для данного мероприятия принимаем этот данный расход воды, т.к. QНСЕЗ из правил безопасности много меньше.
Сравнивая QЧН и QЧР, мы выбираем большую, т.к. это более выгодно. В нашем случае принимаем QЧ= QчР =1808,6 м3
Список литературы: