Отчет по производственной практике на Головной нефтеперекачивающей станции «Вагай» Ишимского УМН

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Февраля 2013 в 14:20, отчет по практике

Описание

Задачи практики:
• общее ознакомление с предприятием.
• изучение производственной структуры и структуры управления производством.
• изучение технической характеристики, принципы работы.
• ознакомление с мероприятиями по охране труда, технике безопасности, противопожарной технике безопасности и охраны окружающей среды на предприятии.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ
2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ»
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА, ОБОРУДОВАНИЕ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ
4. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ОБЪЕКТОВ НПС «ВАГАЙ»
5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
8. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Работа состоит из  1 файл

ОТЧЕТ ЛЮБИМЫЙ.doc

— 119.50 Кб (Скачать документ)

 

 Технологическая схема НПС «ВАГАЙ» показана в приложении 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Общая характеристика основных объектов НПС «ВАГАЙ»

  1. Узел подключения станции (УПС) обеспечивает подключение станции к линейной части нефтепровода. В случае аварии на НПС, происходит её отключение от линейной части, нефть транспортируется по линии транзита.

В состав УПС  НПС «Вагай» входят две специальные технологические площадки, которые оборудованы камерами пуска-приема средств очистки и диагностики (КППС СОД). КППС – устройства с технологической обвязкой нефтепроводов и запорной арматурой для пуска и приема технических устройств в потоке нефти.

  1. СППК (специальный, пружинный предохранительный клапан) -       Предохранительные клапаны устанавливаются на линии приёма НПС и на линии между подпорной и основной насосной. Предохранительные клапаны установленные на приёмном трубопроводе НПС предназначены для защиты технологического оборудования резервуарного парка от повышенного давления. Предохранительные клапаны установленные на трубопроводе между подпорной и основной насосной обеспечивают защиту подпорной насосной и узла качества  от избыточного давления, которое повышается при остановке основной насосной.
  2. ФГУ (фильтры-грязеуловители) - Фильтры-грязеуловители предназначены для очистки нефти от относительно крупных механических включений перед подачей жидкости на вход насосных агрегатов.
  3. РП (резервуарный парк) – Основное назначение резервуарного парка - выполнение буфера между нефтепромысловыми объектами (предшествующими объектами магистрального нефтепровода) и объектами магистрального транспорта нефти (последующими объектами магистрального нефтепровода). Резервуарный парк компенсирует разбаланс производительности промыслов и магистралей.

Вторая роль, отводимая резервуарному  парку, - роль аварийной ёмкости, в  которую принимается нефть при  аварии на объектах нефтепровода.

Третье назначение парка - подготовка нефти для транспорта по нефтепроводу (отстаивание от воды, и мехпримесей, смешивание и др.)

Резервуары в резервуарном парке  размещаются группами.

  1. НПВ 3600-90 - На НПС «Вагай» эксплуатируются 3 насоса НПВ 3600х90 тех. №2, 3 предназначенные для подачи нефти к нефтяным магистральным насосам и создания необходимого подпора для их бескавитационной работы, а также насос НПВ 3600-90 тех. №1 имеет функцию внутрипарковой перекачки.

 

 

 

 

 

 

    1.  МНА 7000х210 - Нефтяной насосный агрегат предназначен для перекачки нефти по магистральным нефтепроводам в составе нефтеперекачивающих станций. Насос НМ 7000x210 горизонтального исполнения, одноступенчатый с рабочими колесами двухстороннего входа и двухвитковыми спиральными отводами.

 

 

5.МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО  ОБОРУДОВАНИЯ

 

5.1. Система пожаротушения

      Закрытые помещения НПС (основных  и подпорных насосов, камеры  регулирования давления и задвижек, блоков гашения ударной волны  и маслосистем), резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары подлежат защите стационарными средствами автоматического пожаротушения.

         Принцип тушения возникшего пожара заключается в изоляции поверхности горючей жидкости от кислорода воздуха. По этому принципу построены газовые и пенные системы пожаротушения.

         На нефтепроводах АК "Транснефть" используется автоматическое пенное  пожаротушение с применением воздушно-механической пены средней кратности 20-200 (кратность - это отношение объёма пенообразователя к объёму полученной пены). Для образования воздушно-механической пены используют пенообразователи ПО-1, ПО-6, ПО-11. В последнее время широкое распространение получил пенообразователь ПО-6К, 6-ти процентной концентрации.

          Пенообразователь представляет  собой жидкость темно-коричневого цвета без осадка и посторонних включений и изготовляется на основе натриевых солей нефтяных сульфокислот (поверхностно-активного вещества) с добавлением костного клея и спирта или этиленгликоля.

          Рабочий раствор пенообразователя получают путём смешивания пенообразователя (ПО-6К, 6-ти процентной концентрации) с водой (94% воды). При получении пены большое значение имеет жесткость воды, с увеличением жесткости воды снижаются пенообразующие и огнетушащие свойства пенообразователя. Пену средней кратности получают, пропуская через генераторы (генераторы средней кратности ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000) рабочий раствор под давлением 0,4-0,6 МПа. Дальность подачи струи пены достигает 13 м.

         В зависимости от способа приготовления пенного раствора на НПС используется два вида систем пожаротушения: система пожаротушения с использованием предварительно приготовленного пенного рабочего раствора, система пожаротушения, где приготовление пенного раствора происходит с помощью пеносмесителей (эжектора, бака дозатора) в момент тушения пожара.

 

5.2. Система пожаротушения, где приготовление пенного раствора происходит с помощью пеносмесителей (эжектора) в момент тушения пожара

В состав системы  входит следующее оборудование:

1)      резервуар с запасом воды, обогреваемый;

2)      пенные насосы №1 и №2, работающие  в режиме АВР;

3)       электрифицированные задвижки №1  и №2 на пенолинии;

4)     трубопровод пенолинии, проложенный  в заглубленном состоянии;

5)    электрифицированные  задвижки подачи пены на объект; генератор пены средней кратности ГПС-600;

6)       защищаемый объект;

7)       резервуар с пенообразователем,  ёмкость 5 м3/час;

8)       эжектор, для смешивания пенообразователя  с водой; 

9)      электромагнитный клапан перед  эжектором; 

10)     электромагнитный клапан в атмосферу.

        Принцип работы автоматической  эжекторной системы пожаротушения  аналогичен принципу работы системы  с готовым пенным раствором.  Дополнительно с включением пенного  насоса открывается клапан перед]  эжектором и закрывается клапан в атмосферу. Часть воды с нагнетания насоса, через эжектор, поступает на приём насоса, при этом в эжекторе создаётся разряжение и происходит забор пенообразователя и смешивание его с водой в необходимом соотношении.

         Современные системы пожаротушения  вместо инжектора используют  бак-дозатор. Пенообразователь находится  в эластичном баке, который в  свою очередь помещён в металлический  бак. При включении пожнасосов  давлением воды происходит выдавливание пенообразователя в пенолинию, через дозирующее отверстие.

 

 

5.3. Размещение насосов и двигателей в помещении станции

 

       При размещении оборудования  в закрытом помещении большое  внимание уделяется пожаро- и  взрывобезопасности, так как насосные  станции для нефти и нефтепродуктов относятся к взрывоопасным объектам класса В-1а. По этой причине компоновка насоса и двигателя зависит от исполнения электродвигателя.

        Если двигатель имеет взрывозащищенное  исполнение типа СДТП (продуваемый), то насос и двигатель располагаются в одном помещении. В этом случае используют специальные вентиляторы, обеспечивающие подачу воздуха под крышку электродвигателя.

        В тех случаях, когда используются  двигатель обычного исполнения, насосы и двигатели устанавливаются  в отдельных помещениях, отделённых стеной. Насосный зал является взрывоопасным помещением, здесь устанавливается оборудование во взрывоопасном исполнении. В электрозале с помощью подпорных вентиляторов создаётся избыточное давление. За счёт этого предотвращается проникновение взрывоопасных газов из насосного зала в электрозал в случае, нарушения герметичности разделительной стены. Охлаждение электродвигателя – воздушное.

       При раздельной компоновке насосного  агрегата применяют два способа  сочленения насоса и электродвигателя:

       1) с использованием промежуточного  вала, герметизация прохождения  вала через разделительную стенку  обеспечивается сальниковым уплотнением.

       2)  без промежуточного вала, герметизация  прохождения вала  через разделительную  стенку обеспечивается созданием воздушной завесы с помощью беспромвальной вентиляции.

         Давление воздуха в камере  контролируется и при давлении  ниже заданного, идёт команда  на отключение НПС, так как  нарушается герметизация между   насосным залом и электрозалом.

 

5.4. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с электрическим оборудованием

 

    При   подготовке места со снятием  напряжения должны быть в указанном  порядке выполнены следующие  технические мероприятия:

    1) произведены  необходимые отключения и приняты меры, препятствующие подаче напряжения на место работы в следствии ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов;

    2) на  приводах ручного и на ключах  дистанционного управления коммутационных  аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты;

    3) проверенно  отсутствие  напряжения на токоведущих  частях, которые должны быть заземлены  для защиты людей от поражения  электрическим током;

    4) установлено  заземление 

    5) вывешены  указательные плакаты «Заземлено», ограждены при необходимости рабочие места и токоведущие части, остающиеся под напряжением, вывешены предупредительные и предписывающие плакаты.

 

5.5. Электрозащитные средства

 

      Изолирующие электрозащитные средства  делятся на основные и дополнительные.

К основным электрозащитным  средствам в электроустановках  напряжением выше 1000 В относятся:

         1) изолирующие штанги всех видов;

         2) изолирующие клещи;

         3) указатели напряжения;

         4) устройства и приспособления  для обеспечения безопасности работ при проведении испытаний и измерений в электроустановках.

         5) специальные средства защиты, изолирующие  устройства и приспособления  для работ под напряжением  в электроустановках напряжением  110 кВ и выше ( кроме штанг для переноса и выравнивания потенциала).

К дополнительным электрозащитным средствам в  электроустановках выше 1000В относятся:

         а) диэлектрические перчатки;

         б) диэлектрические ковры;

         в) диэлектрические подставки  и накладки;

         г) изолирующие колпаки;

         д) переносные заземления;

         е) защитные ограждения;

         ж) штанги для переноса и  выравнивания потенциала;

         з) лестницы приставные, стремянки  изолирующие стеклопластиковые;

         и)  плакаты и знаки безопасности;

К дополнительным электрозащитным средствам в  электроустановках до 1000В относятся:

а) диэлектрические  ковры;

б) диэлектрические  галоши

в) изолирующие  подставки и накладки;

г) изолирующие  колпаки;

д) переносные заземления;

е) защитные ограждения;

ж) плакаты и  знаки безопасности;

К основным электрозащитным  средствам в электроустановках  напряжением до 1000 В относятся:

а) изолирующие  штанги всех видов;

б) изолирующие  клещи;

в) указатели  напряжения;

г) диэлектрические  перчатки;

д) ручной изолирующий инструмент.

5.6. Заземления переносные

      Заземления переносные предназначены  для защиты работающих на отключенных  токоведущих частях электроустановок  от ошибочно поданного или  наведенного напряжения при отсутствии  стационарных заземляющих ножей. 

      Провода заземлений должны иметь сечение но не менее 25 мм² в электроустановках напряжением выше 1000 и не менее 16 мм² в электроустановках до 1000В.

         

6.Безопасность  труда и охрана окружающей  среды.

 

       ОАО «АК « Транснефть» , являясь  ключевым элементом энергетической отрасли  России и обеспечивая конечные результаты её деятельности , определяет в качестве главного приоритета своей деятельности  охрану жизни  и здоровья  работников, а также обеспечение безопасных условий их труда.

  ОАО «АК»Транснефть» в полной мере осознавая потенциальную опасность возможного негативного воздействия своей масштабной и технологически сложной деятельности на жизнь и здоровье работников,  будет развивать магистральный  трубопроводный транспорт  и будет проводить работы таким образом, чтобы  минимизировать риски и предотвратить угрозы возникновения производственного травматизма  и профзаболеваний работников.

Информация о работе Отчет по производственной практике на Головной нефтеперекачивающей станции «Вагай» Ишимского УМН