Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2012 в 15:49, дипломная работа
Оскольский электрометаллургический комбинат – первенец отечественный металлургии, предназначен для удовлетворения потребности народного хозяйства страны в высококачественном листовом и сортовом прокате.К
Введение стр.
Общая часть
Технологическая и техническая характеристика основного
и вспомогательного оборудования стана 350
Профильный и марочный сортамент стана
Общая схема технологического процесса прокатки на стане 350
Основные направления повышения качества готовой продукции
Специальная часть
Режим нагрева заготовок марки 32Г2ГС перед прокаткой
Выбор системы калибровки валиков для производства круглого
профиля диаметром 50 мм
Расчёт усилия прокатки
Устройство для измерения усилия прокатки
Метрологическое обеспечение измерений размеров проката
Организационно – технологическая часть
Организация работы на участке стана
Структура управления СПЦ – 2
Характеристика форм и систем оплаты труда
Экономическая часть
Расчёт производственной мощности цеха
Составление калькуляции себестоимости прокатного профиля
круга 60
Рекомендации по повышению эффективности работы цеха
Охрана труда и окружающей среды
Опасные и вредные производственные факторы на участке стана
Бирочная система. Основные положения
Техника безопасности при электрооборудовании
Литература
Приложение А
Рольганг перед прокатной клетью № 1.
Рольганг перед клетью I служит для транспортировки прокатываемых заготовок с рольганга у печей прокатной клети I.
Скорость рольганга: 0,3 ¼ 1,2 м/с
Диаметр роликов: 265 мм
Длина бочки: 500 мм
Шаг роликов: 1000/800 мм
Количество роликов: 14
Рольганг за прокатной клетью 6
Рольганг за клетью 6 служит для транспортировки прокатываемого материала от стрелки за клетью 6 до двухниточной проходной печи-термостата.
Скорость рольганга: 0,56 ¼ 1,6 м/с
Диаметр роликов: 265 мм
Длина бочки ролика:
ролики 1-37 500 мм
ролики 38-39 630 мм
ролики 40-55 400 мм
Шаг роликов: 1200 (1250) мм
Количество роликов: 55
Роликовая печь-термостат
Роликовая печь-термостат
- температура в печи
- размеры заготовок
- 120 х 80 х 35400 мм, массой - 2450 кг
- максимальная
- температура поступающего в печь раската от 870 до 1150 град.С
- общая тепловая мощность
печи, ккал/ч
- максимальный расход топлива на печь нм/ч - 2800
- число зон автоматического
регулирования теплового
Разрывные ножницы
Разрывные ножницы служат для резки проката в аварийных ситуациях.
Сечение разрезаемого проката: 100х100 мм
Температура проката: 900оС
Прочность проката в горячем состоянии: σсек=170 Мпа
Количество ниток: 1
Ширина ножа: 180 мм
Кривошипно-рычажные ножницы
Кривошипно-рычажные ножницы предназначены для обрезания концов (переднего и заднего) или одиночного реза и для резки в режиме аварийного пореза. При этом режется движущийся горячий прокат.
Усилие резания: 1000 кН
Скорость проката: макс. 3,2 м/с
Высота проката: 85 мм
Ширина проката: 125 мм
Ширина ножей: 250 мм
Высота ножей: 100 мм
Кривошипный радиус: 200 мм
Окружная скорость ножей: макс. 4,7 м/с
Комбинированные кривошипные ножницы
Комбинированные кривошипные ножницы предназначены для:
Габариты: длина: 6245 мм
Ширина: 3562 мм
Высота: 2470 мм
Максимальное усилие резания: 500 кН
Скорость проката: 2,6-10 м/с
Временное сопротивление в горячем состоянии: Сигма В, макс. 225 Н/мм2.
Макс. длина обрезков: 300 мм
Длина аварийного реза: ок. 540 мм
Окружной диаметр ножей:
- обрезание концов: 1028 мм
- крошение 514 мм
Участок охлаждения мелкого сорта
Участок охлаждения служит для охлаждения температуры металла перед прокаткой его в чистовой группе стана с целью получения упрочненного термическим путем проката.
- общая длина
- количество охлаждающих секций - 3 шт.
- длина охлаждающей секции №1 - 5 м
- длина охлаждающих секций №2 и 3 - 3,5 м
- диаметр охлаждающих
труб
Петлерегулятор
Петлерегулятор (петлевой стол) служит для образования вертикальной верхней постоянной петли между двумя прокатными клетями. Петлерегулятор может быть заменен проводковым столом для проводки прокатного материала без образования петли.
Основные габариты:
Петлевой стол с тележкой:
Длина 2,7 м
Ширина 1,566 м
Высота 1,29 м
Вес 2070 кг
С рельсовым основанием:
Длина 7,622 м
Ширина 2,7 м
Высота 1,51 м
Вес 5,9 кг
Ширина желоба регулируемая: 50…180 мм
Диаметр роликов: поворотный ролик: Æ 220 мм
направляющий ролик Æ 200 мм
Участок ускоренного охлаждения мелкого сорта
- общая длина
- количество охлаждающих
секций
- длина охлаждающей секции 1, 3, 4, и 5 - 5 м
- длина охлаждающей
секции 2
- диаметр охлаждающих
труб
- количество роликов в секции 1, 3, 4, 5 - 5 шт.
-
- диаметр роликов
- длина роликов
Сдвоенные кривошипные ножницы.
Сдвоенные кривошипные ножницы работают в режиме запуска, при необходимости в подсинхронном и надсинхронном режиме с переменным ускорением. Они режут прокат на ходу, при этом один рабочий цикл включает в себя:
Максимальное усилие резания: 790 кН
Максимальное сечение проката: 4420 мм2
Длина реза: 6 м и длина, соответствующая длине холодильника
Скорость проката: 3 – 8 м/с
Макс. высота проката: 75 мм
Ширина ножей: 250 мм
Кривошипно-эксцентриковые ножницы
Кривошипно-эксцентриковые
ножницы предназначены для
Режим работы на холодильник.
Режим работы на моталки:
Макс. усилие резания: 315 кН
Скорость проката: 4 – 20 м/с
Сечение проката для:
- полосовой стали: 150 – 1680 мм2
- круглой, квадратной и шестигранной сталей: 113 – 1260 мм2
Высота проката: 6 – 40 мм
Макс. окружная скорость ножа: 23,5 м/с
Максимальный режим резания: 3,5 с
Длина пробы с заднего конца раската: ок. 1100 мм
Намоточная машина
Намоточная машина расположена в технологическом потоке мелкосортных станов. Она предназначена для сматывания горячекатанного готового проката в мотки с повышенной степенью заполнения путем регулируемого натяжения при намотке.
Размеры проката: круглая сталь Æ 12…34 мм
квадратная сталь 12…30 мм
шестигранная сталь 12…32 мм
Размеры мотка: внутренний Æ 900 мм
наружный Æ 1350…1400 мм
высота 500…1050 мм
вес 2000…2450 кг
последние конечные витки 1400…1450 мм
Скорость прокатки: /20/18…
Макс. сопротивление деформации:
Фактор заполнения: 0,4…0,6
Сматывающий аппарат
Скорость намотки: 22…5 м/с
Число оборотов намотки: 461…70 об/мин
Передаточное число намоточного редуктора: 3,143
Ход намоточной тарелки: 1550 мм
Скорость намоточной тарелки во время
подъема-опускания 0,155 м/с
Вводное устройство
Вертикальный поворотный стол ± 12о
Горизонтальный установочный угол: ± 1о
Скорость укладки/скорость поршня: 0,01…0,17 м/с
Диаметр подающих роликов, новых/переточенных 330/310 мм
Макс. сила прижатия подающих роликов: 8000 Н
Макс. сила натяжения или торможения: 5600 Н
Передаточное число распредредуктора: 1
Установленная мощность: 102 кВт
Роликовый конвейер № 1
Роликовый конвейер № 1 транспортирует поддоны мелкого сорта, на которые накладываются бунты мелкого сорта от тележки перемещения I через установку вязальных машин I до перекладывающего устройства бунтов, или от тележки перемещения I через установки вязальных машин I до устройств для навешивания бунтов. На участке роликового конвейера, находящемся за этими устройствами транспортируются пустые поддоны опять к тележкам перемещения.
Количество роликовых секций: 42
Длина 1960 мм
Ширина 2170 мм
Диаметр ролика 100 мм
Длина ролика 1000 мм
Шаг ролика 400 мм
Количество роликов 5 шт.
Наружный диам. направляющих роликов: 119 мм
Количество направляющих роликов: 5 шт.
Скорость транспортировки:
Технические параметры для подъемного устройства 1
Подъем: 150 мм
Полезная нагрузка
Технические параметры для подъемного устройства 2
Подъем: 770 мм
Длина: 1200 мм
Ширина: 1720 мм
Высота: 3436 мм
Полезная нагрузка 3500 кг
Роликовый конвейер 2
Роликовый конвейер 2 служит для транспорта поддонов для мелкой стали от места подачи бунтов с крюкового транспортера, через вязальную машину 2 и весы к месту приема бунтов у собирателя бунтов, а также для возвратного транспорта пустых поддонов.
Количество роликовых секций: 27
Длина 960 мм
Ширина 2170 мм
Диаметр ролика 100 мм
Длина ролика 1000 мм
Деление роликов 400 мм
Количество роликов 5 шт.
Наружный диам. направляющих роликов: 119 мм
Количество направляющих роликов: 5 шт.
Скорость транспортировки: 0,
Крюковой конвейер
Крюковой конвейер служит для транспортировки бунтов при одновременном охлаждении.
Масса бунта: макс. ок. 2450 кг
Температура бунта при подаче: ок. 700оС
Макс. температура бунта при съеме, 150 С
Количество крюков для бунтов: 278 шт.
Расстояние между крюками:
Длина цепи, общая: 525,4 м
Скорость транспортировки, макс. 0,052 м/с
мин. 012 м/с
Диаметр делительной окружности
Приводного цепного колеса: 3614 мм
Термическая печь - 3шт
Назначение печи:
Термическая обработка пакетов и бунтов в потоке стана.
- сечение металла в пакетах,
мм
- размеры пакетов, диаметр,
масса,
т
- размеры бунтов диаметр наружный, мм - до 1400
-размеры полезного
пода печи, м
- общая тепловая мощность печи, МВт - 11,5
- максимальная
- максимальный расход топлива на печь, м/ч - 1120
Вязальная машина -2шт
Вязальная машина служит для обвязки бунта с помощью проволоки через «глазок» бунта. Бунты имеют следующие габариты:
- наружный диаметр бунта: 1400 мм
- внутренний диаметр бунта: 900 мм
- высота бунта: 500…1050 мм
Время обвязки: ок. 20 сек.
Скорость передвижения вязальной машины: 0,3 м/с
Скорость подачи: 1,5 м/с
Число оборотов скучивающего вала: 52 мин-1
Сцепной момент: 1,6 кН·м
Вес катанки, намотанной на катушку: ок. 300 кг
Момент скольжения муфты у привода
для разматывателя: 0,4 кН·м
Холодильник
Холодильник 2-х сторонний служит для поперечной транспортировки проката с целью его охлаждения до определенной температуры.
Длина холодильника: 108000 мм
Длина реек: 4932/1585 мм
Макс. нагрузочная способность: 722 кН
Число реечных секций: 18 шт.
Деление реек: 500/1000 мм
Шаг зубьев рейки: 55/95 (150)
Эксцентриситет эксцентриков:
Æ 600:150 мм
Количество приводов: 2 шт.
Число оборотов продольных валов: 8…21 мин-1
Передаточное число механизмов: i = 25
Ножницы холодной резки - 2шт
Ножницы холодной резки
применяются для деления