Металлургическая промышленность, как один из видов межотраслевого комплекса

     Главные центры отрасли , районы их снабжения сырьем: 

1. черная  металлургия:

 Природной основой черной металлургии служат источники металлического сырья и топлива. Россия хорошо обеспечена сырьем для черной металлургии, но размещены железные руды и топливо на территории страны неравномерно.При всех изменениях, происшедших в размещении производства в связи с освоением новых источников сырья и топлива в разных районах страны, Урал продолжает сохранять позиции крупнейшей металлургической базы России. Второе и третье места делят Центр и Сибирь с Дальним Востоком. На четвертом месте находится Северный район.

  Урал производит почти 1/2 чугуна, стали и проката в стране. Черная Уральская металлургия пользуется привозным топливом (кузнецкий и карагандинский уголь), частично работает на сырье, поступающем из Казахстана (соколовско-сарбайская руда), а также КМА. Укрепление сырьевой базы здесь связано с освоением титаномагнетитов (Качканарское месторождение) и сидеритов (Бакальское месторождение), на которые приходится 3/4 запасов железных руд. Титаномагнетиты уже вовлечены в разработку (Качканарский ГОК).

  При значительном развитии передельной  металлургии, что обусловливает  заметное (1,5 раза) превышение выплавки стали над производством чугуна, главную роль играют предприятия  с полным циклом. Они расположены  в основном вдоль восточных склонов  Уральских гор. На западных склонах  в большей мере представлена передельная  металлургия.

  Концентрация  производства достигает здесь высокого уровня. Преобладающую часть черных металлов дают предприятия-гиганты (в  Магнитогорске, Нижнем Тагиле, Челябинске, Новотроицке), которые возникли в  годы индустриализации. Вместе с тем  на Урале сохранилось много мелких заводов (хотя и реконструированных), выпускающих свыше 1/10 чугуна и стали  и более 1/5 всего проката.

  Обращает  на себя внимание качественный профиль  уральской металлургии, который  во многом зависит от спецификации сырьевых ресурсов.

  Видное  положение занимают здесь производство ферросплавов доменным (Чусовой) и электрометаллургическим (Серов, Челябинск) способами, трубопрокат (Первоуральск, Каменск-Уральский, Челябинск). Кроме того, Урал – единственный район в стране, где выплавляются природно-легированные металлы (Новотроицк).

  Центр будучи старым районом черной металлургии, развивался сравнительно недавно в двух не связанных между собой направлениях: с одной стороны, на выплавке литейного чугуна и доменных ферросплавов (Тула), с другой – на производстве стали и проката главным образом из металлического лома (Москва, Электросталь, Нижний Новгород и др.). Крупных размеров здесь всегда достигала «малая металлургия».

  В настоящее время Центр – одна из основных металлургических баз страны. Он дает более 2/5 всей железной руды в  стране, а по производству черных –  находится на одном уровне с Сибирью  и Дальним Востоком. Ликвидирован имевшийся ранее в Центре разрыв между отдельными стадиями технологического процесса в результате выпуска передельного чугуна. Строительство, последующая  реконструкция и расширение предприятий  полного цикла (Новолипецкий и Новотульский заводы) дали возможность резко уменьшить здесь роль обособленных переделов по стали и по чугуну и тем самым создать комбинированное производство. Уровень комбинирования в черной металлургии Центра пока значительно ниже, чем на Урале. Заводы полного цикла выпускают немногим более 1/2 всего чугуна и около 2/3 стали и проката.

  Черная  металлургия Центра полностью зависит  от привозного топлива (донецкий уголь  или кокс). Ресурсы сырья, представленные месторождениями КМА, практически  не ограничивают производство. Большое  значение имеет металлический лом.

  Почти вся железная руда разрабатывается  открытым способом. Наряду с богатыми рудами в массовом количестве добывают железистые кварциты (Лебединский, Стойленский  и Михайловский ГОКи). Осваивается  Яковлевское месторождение богатых  руд. КМА служит источником сырья  не только для заводов Центра, она  дает его и ряду предприятий Урала, а также Севера.

  В пределах КМА возникло производство металлизированных окатышей. На этой основе развивается электрометаллургия без доменного передела (Оскольский комбинат). Создано производство холоднокатаной ленты (Орловский сталепрокатный завод).

  Сибирь (вместе с Дальним Востоком) как металлургическая база находится в процессе формирования. Она несколько уступает Центру по выплавке чугуна и стали, но превосходит его в отношении проката. Современное производство представлено здесь двумя мощными предприятиями с полным циклом – Кузнецким металлургическим комбинатом и Западно-Сибирским заводом (Новокузнецк) – и несколькими передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре), а также заводом ферросплавов (Новокузнецк).Сырьевой базой служат железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского бассейна (Коршуновский ГОК). Топливная база – Кузбасс.

  Северный  район в качестве металлургической базы начал формироваться в связи с созданием Череповецкого металлургического комбината, который как предприятие полного цикла действует с 1960 г. Комбинат использует железную руду Кольского полуострова (Ковдорский, Оленегорский ГОКи), Карелии (Костамукшский ГОК) и коксующийся уголь Печорского бассейна.

  За  пределами металлургических баз  расположены сравнительно крупные  предприятия передельной металлургии  на Северном Кавказе (Красный Сулин, Таганрог), в Поволжье (Волгоград). Новый  передельный завод действует  и на Дальнем Востоке (Комсомольск-на-Амуре). 

Районы сбыта готовой продукции:

Несмотря на благоприятные результаты в развитии металлургического комплекса имеется в отрасли и ряд негативных тенденций. Среди них: недостаточная конкурентоспособность ряда видов продукции; низкие объемы геологоразведочных работ на фоне низкой конкурентоспособности ряда видов рудно-минерального сырья; низкая доля продукции высокой технической готовности в экспорте; низкие темпы снижения удельных расходов сырья, материалов, энергоресурсов (в натуральном выражении) на производство основных видов продукции; сравнительно высокий моральный износ многих видов используемого оборудования; высокая доля зарубежной техники, оборудования, технологий в перевооружении производств; неблагоприятная ситуация в отраслевой инновационной сфере, что обуславливает низкую востребованность инноваций. Помимо внутренних есть и внешние сдерживающие развитие металлургии факторы, среди которых: недостаточная востребованность металлопродукции на внутреннем рынке, высокие объемы отечественного импорта машин, оборудования, механизмов и общемировой рост цен на энергоносители. Сегодня, к сожалению, внешние рынки маловосприимчивы к российской металлопродукции высоких переделов.

Продукция металлургических предприятий на протяжении последних лет устойчиво сохраняет второе место в товарной структуре отечественного экспорта. Но при этом основная часть экспортируемой продукции — сырье и полуфабрикаты. Это приводит к существенной потере потенциальной добавленной стоимости. В черной металлургии на данную группу товаров приходится более 60% экспорта.

Развитие отечественной  металлургии напрямую зависит от развития металлопотребляющих отраслей. Одни из крупнейших потребителей металлов (около 40% внутреннего потребления) — машиностроение и металлообработка. Их доля в российской промышленности составляет всего 16-17% ( в то время как в развитых странах она достигает 50%). Кроме того, это — строительная индустрия. На ее долю приходится более 30% внутреннего металлопотребления. В последние годы усиливается тенденция роста емкости внутреннего рынка черных металлов, однако пока в России потребляется менее 50% готового проката черных металлов. В то же время следует отметить положительный факт: в структуре внутреннего потребления возрастает доля продукции повышенной готовности (холоднокатаного листового проката, листа и жести с покрытием, труб стальных).

Металлургическая  промышленность является экспортноориентированной отраслью и поэтому объемы экспортных поставок отечественной металлопродукции в значительной степени определяются конъюнктурой мирового рынка. В последние годы «локомотивом» роста мирового металлопотребления является Китай и зависимость региональных рынков металлопродукции от ситуации на рынке Китая продолжает увеличиваться. На рынках ряда стран деятельность российских металлургов ограничена различного рода защитными мерами, самой распространенной из которых является квотирование поставок российского металлопроката. В связи с этим, дальнейшее развитие металлургической отрасли во многом зависит от увеличения спроса на внутреннем рынке.Главными сферами потребления металлургической продукции являются подотрасли машиностроения и строительный комплекс. Сегодня в отрасли, за счет реструктуризации производства и сокращения неэффективных мощностей, выросло производство конкурентоспособной продукции, снижены издержки, минимизированы социальные проблемы. Начался следующий этап— этап инновационного развития и ресурсосбережения. Одним из главных направлений деятельности государства в рамках поддержки металлургии должна стать координация взаимодействия с металлопотребляющими отраслями, где есть значительный государственный капитал. Это — ТЭК, авиастроение, судостроение, а также нацпроекты, обеспечивающие устойчивый спрос на металлопродукцию на внутреннем рынке. При этом необходимо установить определенное соответствие между структурой внутреннего спроса и возможностями металлургии, что требует четкой межотраслевой координации.

       Наиболее  перспективные и  неперспективные  центры (базы) отрасли  в соответствии с  обеспеченностью  сырьем, географическим положением и потребностями  в продукции. Основные проблемы развития отрасли  в настоящее время  и направления  ее развития в среднесрочной  перспективе: 

Значение металлургии  на этапе технического развития трудно переоценить. Ее продуктами пользуются, если не все сферы производственной деятельности, то, пожалуй, их большая  часть. 
На территории Российской Федерации располагается несколько металлургических баз. Уральская база – наиболее крупная . Она производит чуть более половины чугуна и стали, говоря об объемах, обрабатываемых на территории бывшего советского государства. Уральская база не только производит большую часть объема черной металлургии России, она – самая старая на территории нашей страны. На сегодняшний день собственной железной руды на Урале не осталось: база закупает ее преимущественно у Казахстана. Уральская база охватывает ряд крупных городов – центров черной металлургии. Среди них отдельно нужно отметить Магнитогорск, Челябинск, Новотроицк. Так Магнитогорский комбинат является самым крупным по производству чугуна не только на территории бывшего СССР, но и во всей Европе. Уральская база снабжает производственные предприятия, которые поставляют стальные коммуникации для нефтепроводов. Сегодня происходит реконструкция устаревших узлов и производственной базы Уральской металлургии. 
Наиболее перспективная база металлургии на территории России – Сибирь. Она находится на данном этапе в процессе формирования: создаются новые центры, разрабатываются рудные месторождения черных металлов. Сейчас Сибирская база занимает лишь пятую часть всех объемов производимых металлов, но тот потенциал роста, которые она имеет на данный момент, дает право говорить о ее будущем выходе на лидирующие позиции. База формирования металлургии в Сибири – Горная Шория и Кузнецкий бассейн. Эффективные сырьевые ресурсы и современные методы добычи и обработки руды – основа развития новых центров металлургических баз.

В целом же, существующие негативные тенденции металлургической отрасли России очевидны и состоят в следующем:

-по-прежнему  высокий уровень износа основных  промышленно-производственных фондов;

-неконкурентность  многих видов используемого рудного  сырья и ограниченность ряда 

-нарушение ранее  действовавшего механизма воспроизводства  рудно-сырьевой базы металлургии;