Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2013 в 04:06, дипломная работа
Запрещено производить газовую сварку в близости от легко воспламеняющихся и огнеопасных веществ. Сварку в резервуарах, котлах и закрытых тесных помещениях следует вести с частыми перерывами и выходом сварщика на свежий воздух. Удаление вредных газов в закрытых и полузакрытых помещениях должно вестись местными отсосами. При сварке в резервуарах необходим второй рабочий – наблюдающий, который находится снаружи.
Введение…………………………………………………………….3
Безопасность при применении Ацетиленового генератора…….4-6
а) Общие положения …………………………………………..
б) Общие требования безопасности………………………….
в) Меры безопасности при подготовке к работе……………
г) Меры безопасности во время работы……………………..
д) Меры безопасности по окончании работ…………………
Безопасность при использовании баллонов с газом…………….7-13
а) Общая часть………………………………………………………
б)Требования техники безопасности к установке баллонов, приборов, аппаратуры и монтажу газопроводов………………………………….
в) Требования техники безопасности обращении с баллонам на складе и при транспортировке баллонов…………………………………………………
г) Требования к баллонам……………………………………………
Защита органов дыхания…………………………………………14-17
а) Факторы риска…………………………………………………...
б)Средства защиты…………………………………………………
в) Основные виды травм и оказание первой помощи при повреждении глаз….
Техника безопасности при газорезке……………………………18-24
При всех манипуляциях
требуется соблюдать
К газорезательным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное техническое обучение, сдавшие экзамен и имеющие соответствующее удостоверение и практические навыки по обслуживанию оборудования.
Все рабочие, вновь поступившие на предприятие, а также переведенные с одного цеха в другой, допускаются к работе только после прохождения вводного инструктажа в отделе техники безопасности, инструктажа на рабочем месте, проведенного мастером, и проверки знаний правил техники безопасности начальником цеха (участка).
Не реже одного раза в квартал администрация цеха должна проверять знание рабочими правил по эксплуатации обслуживаемого оборудования, по технике безопасности и пожарной безопасности, а также проводить повторный инструктаж. Результаты проверки и инструктажа заносятся в специальный журнал.
Не реже одного раза в год проверка производится специально созданной комиссией под председательством лица, уполномоченного главным инженером предприятия.
К резке с
применением сжиженных газов
рабочие допускаются после
Основные опасности,
которые могут возникнуть при
газовой резке:
– взрыв смесей горючих газов с кислородом
и воздухом. В частности, взрывы ацетиленовых
генераторов при несоблюдении правил эксплуатации,
взрывы и разрушение рукавов и трубопроводов
при обратных ударах пламени и попадании
в них кислорода (в линию горючего) или
горючего (в линию кислорода), а также при
отсутствии или неисправности защитных
устройств; – воспламенение и взрывы,
вызванные соприкоеновением сжатого кислорода
с маслами или жировыми веществами;
– взрывы горючих, в частности ацетилена,
в результате полимеризации, распада или
детонации при высокой температуре, возникающих
вследствие несоблюдения установленных
режимов эксплуатации, а также при отогреве
замерзших генераторов и защитных устройств
без учета необходимых мер предосторожности;
– взрывы, вызванные разрушением баллонов
и других сосудов, работающих под давлением,
из-за чрезмерного нагрева, падения, ударов
и т. д.;
– пожары, ожоги и травмы раскаленным
металлом и каплями расплавленного металла
и шлака при несоблюдении необходимых
мер предосторожности; – поражения электрическим
током при выполнении ремонта без отключения
электропитания;
– поражения или раздражения оболочки
глаз лучами пламени, окалиной, отлетающей
от поверхности изделия, брызгами металла
и шлака при работе без предохранительных
очков;
– отравления продуктами сгорания горючих,
образовавшимися окислами азота или токсичными
парами металлов и их окислов при недостаточной
вентиляции или ее отсутствии, неиспользовании
средств индивидуальной защиты органов
дыхания;
– профессиональные заболевания, возникающие
в результате попадания в организм пыли
и других частиц, особенно содержащих
кварц.
«Рабочие инструкции по эксплуатации аппаратуры.
Для защиты зрения от воздействия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей при ручной и механизированной (кислородной) резке газорезчики должны обеспечиваться защитными очками со светофильтрами (ГОСТ 12.4.080—79) С-2 при расходе кислорода от 0,9 до 2 м2/ч, С-3 при расходе кислорода от 2 до 4 м3/ч и С-4 при расходе кислорода от 4 до 8 м3/ч.
При плазменной
и воздушно-дуговой резке
выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим».
Большое значение в безопасной эксплуатации аппаратуры и оборудования для кислородной резки (баллонов, редукторов, га-зоразборных постов, газопроводов, шлангов и т. д.) имеет цвет их окраски. Так, применение кислородной аппаратуры для работы на ацетилене может привести к образованию горючей смеси и взрыву с тяжелыми последствиями.
Для каждого газа установлен свой цвет, в который окрашивается вся аппаратура и оборудование, предназначенные для хранения, транспортирования и регулирования данного вида газа. Например, для кислорода установлен синий цвет, для пропан-бутана и природного газа — красный, для ацетилена —• белый и т. д.
Правила обращения с ацетиленовой аппаратурой и генераторами. В аппаратуре, работающей в среде ацетилена, во избежание взрыва нельзя применять детали из меди или медных сплавов, содержащих более 70% меди, а также нельзя применять серебряный припой.
При эксплуатации
ацетиленовых генераторов запрещается:
загружать в генератор карбид
кальция размером меньше указанного
в паспорте генератора:
– увеличивать единовременную загрузку
карбида, кальция сверх установленной
нормы, а также форсировать газообразование сверх максимальной
производительности, указанной в паспорте;
– повышать давление в ацетиленовом генераторе
выше указанного в паспорте;
– отключать автоматические регуляторы,
если они имеются; открывать крышку загрузочного
устройства реторты генераторов всех
систем среднего давления до выпуска из
него находящегося под давлением газа;
– пользоваться
при обслуживании ацетиленовых генераторов
стальным инструментом. Все инструменты
— ключи, молотки, зубила, лопаты, скребки,
ломики и т. п. должны быть изготовлены из латуни
или других не искрящих при ударах материалов,
за исключением меди и ее сплавов, содержащих
более 70% меди;
– использование одного переносного генератора
для снабжения ацетиленом более чем одного
поста газопламенной обработки;
– работать от переносного генератора,
установленного на одной тележке с кислородным
баллонам. Допускается совместная транспортировка
незаряженного генератора с кислородным
баллоном;
– использовать ацетилен из генератора
до полного снижения давления и погашения
пламени резака во избежание подсоса воздуха
и возникновения обратного удара.
На каждый переносной ацетиленовый генератор необходимо иметь паспорт и инструкцию по эксплуатации и технике безопасности. Переносные ацетиленовые генераторы используются преимущественно на открытом воздухе или под навесом.
Допускается устанавливать
переносные генераторы для выполнения
временных газопламенных работ
в следующих местах:
– на территории промышленных предприятий,
строек, во дворах жилых домов и т. п.;
– в рабочих и жилых помещениях при условии,
что эти помещения имеют объем не менее
300 м3 на каждый аппарат и могут проветриваться,
или 100 м3, если генератор установлен в
одном, а газопламенные работы выполняются
в другом (смежном) помещении;
– в горячих цехах (кузнечных, термических,
литейных, котельных и др.) на расстоянии
10 м от открытого огня и нагретых предметов,
но только в тех местах, где нет опасности
нагревания генератора теплотой излучения,
попадания на него отлетающих горячих
частиц металла или искр и засасывания
выделяющегося’ ацетилена в работающие
печи, вентиляторы и компрессоры;
– выше уровня земли при условии письменного
указания технического руководителя предприятия
(стройки) и разрешения пожарного надзора
на подъем генератора.
Запрещается устанавливать переносные генераторы:
– около мест засасывания воздуха вентиляторами
и компрессорами;
– в помещениях, где возможно выделение
веществ (например, хлора), образующих
с ацетиленом самовзрывающиеся смеси,
или выделение легковоспламеняющихся
веществ (серы, фосфора и др.).
Генератор следует располагать на расстоянии не менее 10 м от места выполнения газопламенных работ, а также от любого другого источника ошя и искр.
Центральные водяные
затворы, затворы переносных генерато-ров,
постовые затворы должны подвергаться гидравлическим испытаниям
не реже одного раза в три года:
– центральные затворы на предельное
давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) под давлением
2,2 МПа;
– центральные затворы на предельное
давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) под давлением
3,2 МПа;
– водяные затворы переносных генераторов
среднего давления и постовые —- под давлением
6 МПа.
При осмотрах ацетиленовых и кислородных трубопроводов, газоразборных постов, арматуры и т. п. допускается применять только переносные электрические светильники в герметической арматуре при напряжении 12 В или ручные аккумуляторные фонари во взрывобезопаоном исполнении.
Замерзшие ацетиленовые генераторы разрешается отогревать только горячей водой или паром. Запрещается использовать для обогрева открытое пламя, раскаленный металл, электрический подогрев, а также окалывать лед с генератора.
Пользование ацетиленом от трубопровода разрешается только через водяной затвор. К одному затвору может быть присоединен один пост. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую одним оператором, то количество резаков, установленных на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора. При ручных газопламенных работах к затвору можно присоединять только один резак.
Постовые затворы должны быть размещены в металлических вентилируемых шкафах в вертикальном положении и удалены на расстояние не менее 0,5 м от изолированных проводов, 1 м — от оголенных проводов и 1,5 м от источника открытого пламени.
Уровень воды или других жидкостей в водяном затворе должен постоянно поддерживаться на высоте контрольного краника. Проверять уровень воды надо не реже трех раз в смену при выключенной подаче газа в затвор.
Для работы при
температуре окружающего
Герметичность затвора контролируют мыльной эмульсией не реже одного раза в неделю при рабочем давлении и не реже одного раза в 6 месяцев при максимальном рабочем Давлении.
Правила обращения с газовыми баллонами.
При эксплуатации газовых баллонов необходимо
строго соблюдать все требования правил
безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением. Перед подключением баллона
к газовой аппаратуре требуется его осмотреть
и проверить:
– штуцер кислородного баллона на отсутствие
видимых следов масел и жиров и исправность
резьбы штуцера и вентиля;
– имеется и исправна ли уплотняющая кожаная
прокладка в гнезде присоединительного
штуцера ацетиленового баллона.
Перед присоединением
редуктора к кислородному баллону
необходимо:
– осмотреть входной штуцер и накидную
гайку редуктора и убедиться в исправности
резьбы гайки, в отсутствии следов масел
и жиров, а также в наличии и исправности
уплотняющей фибровой прокладки и фильтра
на входном штуцере редуктора. Неисправную
фибровую прокладку нужно заменить новой.
Запрещается пользоваться вместо фибровой,
прокладками из других материалов (кожи,
алюминия, меди и т. д.);
– продуть штуцер баллона плавным кратковременным
открыванием вентиля для удаления посторонних
частиц, при этом открывающий должен находиться
в стороне от струи газа. Закрывать вентиль
после продувки следует без применения
ключа.
Присоединяют кислородный редуктор к баллону с помощью специального ключа, постоянно находящегося у газорезчика. Подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона запрещается.
В случае замерзания
редуктора или запорного
Для открывания вентиля ацетиленового баллона и для укрепления на нем редуктора у газорезчика должен быть специальный торцовый ключ. Во время работы этот ключ все время должен находиться на шпинделе вентиля баллона. Применять для этих целей обычные гаечные ключи запрещается.
Баллоны с просроченным сроком испытания, неисправным вентилем или корпусом нельзя использовать для работы. Такой баллон подлежит отправке на завод (цех)-наполнитель с надписью мелом «Осторожно — полный».
Необходимо помнить, что разборка и ремонт вентилей баллонов с кислородом и горючими газами газорезчиками запрещается. Ремонтируют их только на заводе-наполнителе. Все находящиеся в эксплуатации баллоны не реже одного раза в пять лет подвергают периодическому освидетельствованию. При удовлетворительном результате такого освидетельствования на каждом баллоне выбивают соответствующее клеймо, предусмотренное правилами Госгортехнадзора. На забракованных баллонах около горловины выбивают круглое клеймо диаметром 12 мм с изображением креста внутри круга. Такими баллонами пользоваться запрещается.
При нагревании баллонов давление газов в них увеличивается, и возникает опасность нх взрыва, особенно при падении и ударе. Поэтому баллоны должны быть всегда защищены от солнечных лучей или других источников тепла брезентом, другими покрытиями, а также предохраняться от падения и ударов.
При питании постов газами от баллонов последние устанавливают в вертикальном положении в специальных стойках и прочно прикрепляют к ним хомутами или цепями. Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла.
Запрещается устанавливать
баллоны по проходам и проездам,
а также у стены, где возможно
их соприкосновение с токоведу-
При работе передвижных
рабочих постов с использованием
природного или сжиженного газов, питаемых
от отдельных баллонов, допускается
установка на одной тележке специальной конс
При работе передвижных рабочих постов баллоны со сжиженными газами должны находиться в вертикальном положении. Баллоны со сжатыми газами разрешается класть на пол или на землю в наклонном положении с приподнятым вентилем, но предохранять их от перекатывания. На участке газовой резки запрещается иметь более одного запасного наполненного баллона на каждый пост и более 10 кислородных и 5 ацетиленовых запасных баллонов на весь участок. При потребности участка резки с числом постов до 10 в большем количестве газа должно быть организовано вне помещения участка (цеха) рамповое питание или промежуточный склад хранения баллонов.
Транспортировать баллоны разрешается только «а рессорных транспортных средствах, а также на специальных -ручных тележках и носилках. Не допускается переноска баллонов на руках или плечах.
Информация о работе Техника безопасности при газовой сварке и резке