Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Июня 2011 в 03:12, контрольная работа
Розрахована температура металу перед випуском плавки менш ніж на 17оС відрізняється від раніше прийнятої, тому перерахунки не потрібні.
Завдання .......................................................................................................... 3
Визначення температури ліквідус для заданої марки сталі...................... 4
Визначення втрат температури металу під час випуску плавки............ 4
Визначення зміни температури металу при розкисленні та легуванні сталі в ковші...........................................................................
8
Розрахунок зміни температури метала під час продувки аргоном........ 9
Розрахунок зниження температури метала в ковші під час витримки і розливки......................................................................................
9
Розрахунок зниження температури метала в ковші під час відливання зливка.....................................................................................
11
Висновок........................................................................................................... 14
Перелік рекомендованої літератури
Dtс.р..
= ( Qв.р. + Qк.р.)/(См ×
Мз)
Dtс.р.. = ( 2687,4 + 172,8.)/(0,836 × 11000) = 0,3 оС
Втрати тепла дзеркалом металу у виливниці під час її наповнення:
Qв.дз.р.. = 20,5 × 0,85 × 0,8 × 0,6 × 0,0247 × 0,7 (18,2384 – 3,034) = 15987,7 кДж
Qк.дз.р. = 9,2 × 0,85 × 0,8 × 0,0247 × 0,7 (1823,8 – 303)1,25 = 2289 кДж
Тепло, відведене від рідкого ядра зливка оцінюється як різниця між теплом, переданим виливниці Qвил. і теплом, яке утворилося в наслідок кристалізації та охолодження затверділої під час наповнення виливниці скоринки зливка Qкр.:
DQя
= ( Qвил. - Qк.р.)
Тепло, передане виливниці оцінюється за формулою:
Qвил. = [a · b · qср.д.+ 0,5( a + b) · hз · qср.с.] · τр.з. (29)
де qср.д і qср.с. – середній тепловий потік через днище і стінки виливниці, кВт/м2; a, b і hз – параметри зливка, м; τр.з. – тривалість відливання зливка, с.
Під час наповнення виливниці в перші 1,5 хв. тепловий потік від зливка до виливниці змінюється від 2000 до 1000 кВт/м2 [1].
Qвил. = [0,85 · 0,8 · 1500.+ 0,5(0,85 + 0,8) · 2,95 · 1750.] · 1,48 · 60 = 468780,8 кДж
Виділене тепло кристалізації та охолодження затверділої частини зливка під час наповнення виливниці обчислюється за формулою:
Qкр.
= Мзз [L + 0,5 · Cт.м.(ts - tп.з)]
де Мзз – маса затверділої частини зливка під час наповнення виливниці, кг;
L –
теплота кристалізації, кДж/кг;
Масу затверділого зливка оцінюємо за формулою:
(31)
де К = 0,025 м/хв0,5 – коефіцієнт твердіння; = 7800 кг/м3 – щільність твердого металу.
1316,02 кг
Теплота кристалізації змінюється від 327 кДж/кг при вмісті в сталі 0,16% вуглецю до 252 кДж/кг при 0,5 % вуглецю. Для сталі з 0,19% вуглецю вона складає 320 кДж/кг.
Температура
кінця кристалізації
ts
= 1534 - Δts(C) - Δts(Mn) ) - Δts(Si)
де зниження
температури солідус за рахунок
присутніх елементів
Δts(C) = 1,0689 · Са2 – 40,9015 · Са (33)
Δts(Mn)
= 0,0937 · Mn2а – 7,643
Δts(Si) = -0,0525 · Si2а – 9,8242 · Si а (35)
де Са, Mnа і Siа – атомні долі елементів в сталі, які розраховуються за формулою типу:
Са
= С : Ам : [0,01 · C : Aм +(1 – 0,01 ·
С : 55,85]
де Ам - атомна маса елемента; С – вміст елемента в сталі, %.
Са = 0,19 : 12 : [0,01 · 0,19 : 12 +(1 – 0,01 · 0,19) : 55,85] = 0,878
Mnа = 0,85 : 54,9 : [0,01 · 0,85 : 54,9 +(1 – 0,01 · 0,85) : 55,85] = 0,865
Siа = 0,3 : 28,1 : [0,01 · 0,3 : 28,1 +(1 – 0,01 · 0,3) : 55,85] = 0,595
Δts(C) = 1,0689 · 0,8782 – 40,9015 · 0,878=-35,1 оС
Δts(Mn) = 0,0937 · 0,8652 – 7,643 = -7,6 оС
Δts(Si) = -0,0525 · 0,5952 – 9,8242 · 0,595 = -5,9 оС
ts = 1534 – 35,1 – 7,6 - 5,9 = 1485,4 оС
Температура поверхні зливка в перші 1,5 хв. знаходиться в межах
tп.з. =1500 – 1250 оС.
Qкр. = 1316,02 [260 + 0,5 · 0,7(1485,4 - 1375)] = 393016,2 кДж
ΔQя. = 468780,8–393016,2= 75764,5 кДж
Зниження температури рідкої сталі у виливниці під час її наповнення обчислюється за формулою:
Δtвил.
= (ΔQя + Qв.дз.р.+ Qк.дз.р.)
/ (См · Мя)
де Мя – маса рідкої сталі в кінці наповнення виливниці, кг
Мя
= Мз – Мзз = 11000 – 1312,02 = 9683,98
кг
(38)
Δtвил.= (75764,5 + 15987,7 + 2289)/(0,836 · 9683,98) = 11,6 оС
Загальне зниження температури металу в струмені і виливниці складає
Δtс.р. + Δtвил = 0,3 + 11,6 = 11,9 оС
За формулою (1) розрахункова температура металу перед випуском сталі складає:
tвип.=
1512 + 25,6 + 0,39 + 10,3 + 0,9 +11,9 +11,9 = 1573 оС
Висновок
Розрахована
температура металу перед випуском
плавки менш ніж на 17оС відрізняється
від раніше прийнятої, тому перерахунки
не потрібні.
ПЕРЕЛІК
РЕКОМЕНДУЄМОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Информация о работе Теорiя розливання та кристалiзацii сталi