Выбор электродвигателя, кинематические расчеты

диаметр ступицы d_CT

d_CT = 1,55 * 71 = 110,05 = 110 мм

размеры фасок 

f = (0,6 … 0,7) * 8 = 4,8 … 5,6 = 5 мм

S_Ч = 2 * m = 2 * 8 = 16 мм

S_О = 1,3 * S_Ч = 1,3 * 16 = 20,8 = 21 мм

С = (1,2 … 1,3) * S_О = (1,2 … 1,3) * 21 = 25,2 … 27,3 = 26 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШПОНОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

1. Шпоночные соединения на зубчатом  колесе

расчетная длина шпонки:

l_P = 2 * 20,6 * 1000 / (20 * (6 – 3,5) * 70) = 11,8 = 14 мм

[Ϭ]_СМ = 70 … 100 Н/мм²  при чугунной ступице

 

2. Шпоночные соединения на червячном колесе

расчетная длина шпонки:

l_P = 2 * 336 * 1000 / (42 * (8 – 5) * 90) = 59,3 = 60 мм

[Ϭ]_СМ = 70 … 100 Н/мм²  при чугунной ступице

 

 

КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ

1. Определение сил, нагружающих  подшипник

 Определение радиальных реакций

подшипник шариковые радиальные однорядные

для быстроходного:

а = 0,5 * (17 + tg (0⁰) * (35 + 72) / 2) = 8,5

для тихоходного:

а = 0,5 * (22 + tg (0⁰) * (60 + 110) / 2) = 11

 

 

подшипник роликовые конические однорядные

а = 0,5 * (15,25 + 0,36 * (20 + 47) / 3) = 11,6

 

 

 

 

 

 

2. Выбор подшипника

 2.1. тип: конический роликовый  – 7304

данные: d = 20 мм, D = 52 мм, Т = 16,25 мм,

В = 16 мм, С = 13 мм, r = 2,0 мм, r₁ = 0,8 мм.

С_r = 26 кН, С_оr = 17 кН, е = 0,3 , Y = 2,03 , Y₀ = 1,11

 

2.2. тип: шариковый радиальный  однорядный

1. данные: 304

d = 20 мм, D = 52 мм, В = 15 мм,

r = 2,0 мм, С_r = 15,9 кН, С_оr = 7,8 кН.

2. данные: 307

d = 35 мм, D = 80 мм, В = 21 мм,

r = 2,5 мм, С_r = 33,2 кН, С_оr = 18 кН.

3. данные: 312

d = 60 мм, D = 130 мм, В = 31 мм,

r = 3,5 мм, С_r = 81,9 кН, С_оr = 48 кН.

 

3. Конструирование стакана

D = 52 мм

D_Ф = D_а + (4 … 4,4)d = 88 … 90,4 = 90 мм

D_а = D + 2* δ = 52 + 2*6 = 64 мм

d = 6 мм – диаметр болта

число винтов - 4

δ = 6 мм

δ₁ = δ = 6 мм

δ₂ = 1,2 * δ = 8 мм

С = d = 6 мм

b = 5 мм

t = 4 мм

 

4. Конструирование крышек подшипников

4.1. крышка глухая закладная: D_а = 52 мм

δ = 5 мм

δ₁ = 1,2 * δ = 5 * 1,2 = 6 мм

δ₂ = (0,9 … 1,0) δ = 4,5 … 5 = 5 мм

d = 6 мм – диаметр болта

С = d = 6 мм

D_Ф = D_а + (4 … 4,4) d = 76 … 78,4 = 78 мм

z = 4 – число креплений

4.2. крышка глухая закладная:  D_а = 80 мм

δ = 6 мм

δ₁ = 1,2 * δ = 5 * 1,2 = 7,2 = 7 мм

δ₂ = (0,9 … 1,0) δ = 5,6 … 6 = 6 мм

d = 8 мм – диаметр болта

С = d = 8 мм

D_Ф = D_а + (4 … 4,4) d = 112 … 115,2 = 112 мм

z = 4 – число креплений

4.3. крышка глухая закладная:  D_а = 130 мм

δ = 7 мм

δ₁ = 1,2 * δ = 7 * 1,2 = 8,4 = 8 мм

δ₂ = (0,9 … 1,0) δ = 6,3 … 7 = 7 мм

d = 10 мм – диаметр болта

С = d = 10 мм

D_Ф = D_а + (4 … 4,4) d = 170 … 174 = 174 мм

z = 4 – число креплений

4.4. крышка с отверстием

δ = 5 мм

δ₁ = 1,2 * δ = 5 * 1,2 = 6 мм

δ₂ = (0,9 … 1,0) δ = 4,5 … 5 = 5 мм

d = 6 мм – диаметр болта

С = d = 6 мм

D_Ф = D_а + (4 … 4,4) d = 76 … 78,4 = 78 мм

z = 4 – число креплений

D_{сальника} = 40 мм

d_{сальника} = 24 мм

b_{сальника} = 10 мм

4.5. крышка с отверстием

δ = 6 мм

δ₁ = 1,2 * δ = 5 * 1,2 = 7,2 = 7 мм

δ₂ = (0,9 … 1,0) δ = 5,6 … 6 = 6 мм

d = 8 мм – диаметр болта

С = d = 8 мм

D_Ф = D_а + (4 … 4,4) d = 112 … 115,2 = 112 мм

z = 4 – число креплений

D_{сальника} = 58 мм

d_{сальника} = 35 мм

b_{сальника} = 10 мм

4.6. крышка с отверстием

δ = 7 мм

δ₁ = 1,2 * δ = 7 * 1,2 = 8,4 = 8 мм

δ₂ = (0,9 … 1,0) δ = 6,3 … 7 = 7 мм

d = 10 мм – диаметр болта

С = d = 10 мм

D_Ф = D_а + (4 … 4,4) d = 170 … 174 = 174 мм

z = 6 – число креплений

D_{сальника} = 85 мм

d_{сальника} = 60 мм

b_{сальника} = 10 мм

 

 

СМАЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА И УПЛОТНЕНИЯ

1. Смазывание зубчатых и червячных  передач

Выберем сорт смазочных масел для:

зубчатой передачи: И – Г – А 68

И – индустриальное

Г – для гидравлических систем

А – без присадок

68 – класс кинематической вязкости

Допустимые уровни погружения колес цилиндрического редуктора  в масляную ванну

2m <  h_M < 0,25d₂

2*3 < h_M < 0,25 * 289

6 мм  < h_M < 72 мм

h_M = 65 мм

червячной передачи: И – Т – Д 220

И – индустриальное

Т – тяжелонагруженные узлы

Д – масло с антиокислительными, антикорризионными, противоизносными присадками

220 – класс кинематической вязкости 

Допустимые уровни погружения деталей  в масло червячного редуктора

h_M = (0,1 … 0,5) d_a1 = (0,1 … 0,5) * 80 = 8 … 40 мм

h_M = 35 мм