Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2012 в 23:50, курсовая работа
В новых условиях хозяйствования важная роль принадлежит организации и технике торговли. Хорошо налаженная работа предприятий оптовой торговли, баз и складов оказывает существенное влияние на весь процесс материально-технического снабжения, а также обеспечение сохранности материальных ценностей, ускорение продвижения их от поставщиков к потребителям при меньших затратах (издержках) непосредственно влияют на экономические показатели производственных предприятий.
Исходные данные……………………………………………………....2
Теоретическая часть.
Введение……………………………………………………………….…4
1. Расчет площади складских устройств…………………………...6
2. Оборудование для хранения материалов и подъемно-транспортные устройсва………………………………………..12
3. Санитарно-технические устройства на складах………………16
Практическая часть………………………………………………..…22
Планировка склада……………………………………………..…….28
Заключение……………………………………………………………30
Список литературы…………………………………………………..32
МИНИСТЕРСТВО
ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ АКАДЕМИЯ
ПРАВА И УПРАВЛЕНИЯ
Экономический
факультет
Кафедра управления
тыловым обеспечением УИС и коммерции
КУРСОВАЯ
РАБОТА
по дисциплине: «Основы технологии, организации и
проектирования предприятий»
на
тему: «Планирование склада оптового
предприятия»
Выполнил: к-т 423 уч. группы
Проверил: ст. преподаватель
п/п-к
вн. сл. Новиков М.А.
Рязань 2003
Задание по курсовой
работе.
В соответствии с исходными данными определить площадь складского помещения оптового предприятия, выбрать оборудование, подъемно-транспортные, санитарно-технические устройства, определить численность основных рабочих на складе. Выполнить планировку складского помещения в масштабе.
Коммерческое предприятие специализируется на стройматериалах. Средняя дневная реализация составляет:
- цемент – 60 мешков;
- краска – 150 банок;
- рубероид - 30 рулонов;
- гвозди – 50 ящиков;
- стекло – 40 ящиков;
- линолеум – 20 рулонов.
- смесители – 30 штук.
Условия поставки:
- цемент – 1 раз в месяц;
- краска – 1 раз в месяц;
- рубероид - 1 раз в месяц;
- гвозди - 1 раз в месяц;
- стекло – 1 раз в 2 месяца;
- линолеум – 1 раз в 2 месяца;
- смесители - 1 раз в
2 месяца.
СОДЕРЖАНИЕ
Исходные данные………………………………………
Теоретическая часть.
Введение…………………………………………………………
1. Расчет площади складских устройств…………………………...6
2. Оборудование для хранения материалов и подъемно-транспортные устройсва………………………………………..12
3. Санитарно-технические устройства на складах………………16
Практическая часть………………………………………………..…22
Планировка
склада……………………………………………..…….28
Заключение……………………………………………………
Список
литературы………………………………………………….
ВВЕДЕНИЕ
В новых условиях
хозяйствования важная роль принадлежит
организации и технике
Складское хозяйство
является необходимым элементом
общественного производств, оно
присуще всем отраслям народного
хозяйства и имеет сложную
структуру. Основные задачи складского
хозяйства заключаются в
Теоретическая
часть.
1.
Расчет площади
складских устройств.
При расчете площадей складских устройств следует руководствоваться действующими нормами технологического проектирования новых, расширения, реконструкции и технического перевооружения старых складов.
Различают общую, полезную (рабочую) и дополнительную площадь складов. Общая площадь S0бщ (м) определяется по формуле:
где Sпол - полезная площадь, т.е. занятая непосредственно под хранимым материалом (стеллажами, штабелями, закромами, бункерами и другими приспособлениями для хранения материалов);
Sпр - площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;
Sсл - служебная площадь, т.е. занятая конторскими и другими служебными помещениями;
S0б - площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием;
Sвсп - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.
Определение полезной площади. Полезная площадь складов определяется двумя путями: способом нагрузки на 1м2площади пола и при помощи коэффициента заполнения объема.
Способ нагрузки на 1м площади пола является наиболее простым и удобным. Однако им можно пользоваться тогда, когда известна для данного вида материала нагрузка на 1 м площади. Расчетная формула для определения полезной площади склада в этом случае имеет вид:
где qзап - величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т;
σ - нагрузка на 1 м2 площади пола, т;
qсут -среднесуточный расход материалов, т;
tхр- принятый срок хранения материалов на складе, сут.
Под коэффициентом заполнения объема β понимается отношение объема vi материала, вмещающегося в штабель, закром, стеллаж и т.п., к их геометрическому объему V, т.е. β =V1/V.
Значение этого коэффициента всегда будет меньше единицы. Коэффициент β характеризует плотность укладки того или иного материала в соответствующие устройства для хранения. Пользуясь им, можно определить емкость любого оборудования qоб (т) для хранения материалов и изделий по формуле:
qоб= Vоб γ β,
где Vоб - геометрический объем соответствующего оборудования, м3;
γ - удельный вес материала или изделия, т/м .
Для оборудования, имеющего простую объемную форму (кубическую, призматическую, прямоугольную и др.), емкость рассчитывается так:
qоб = Vоб *γ *β = lbh* γ*β,
где 1 - длина соответствующего оборудования для хранения, м;
b - ширина, м;
h - высота, м.
Зная количество qзап материала, подлежащего хранению, потребное количество оборудования п (ячеек, стеллажей, закромов или штабелей) определяют так:
n = qзап/qоб
Если известны в плане габаритные размеры принятого оборудования для хранения материалов и потребное количество его, установить полезную площадь для хранения данного вида материала:
Sпол = lbh*n= Sоб
Подсчитав, таким образом, полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада:
ΣSпол =S’пол+S”пол+S”’пол+…+Sn
Определяем площади приемно-сортировочных и отпускных площадок. Площадь приемно-сортировочных и отпускных площадок рассчитываются исходя из хранения среднесуточного поступления или отпуска материалов и удельной нагрузки на 1 м3 этих площадок.
На складах с
большим объемом работ
где рг - годовое поступление материалов, т;
qср – среднесуточное поступление материалов на склад, т;
σ – нагрузка на 1м2 площади (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки на 1м2 полезной площади по складу в зависимости от характера хранимого материала), т/м2;
К - коэффициент неравномерности поступления материалов на cклад (1,2-1,5);
t — количество дней нахождения материалов на приемочной площадке (принимается до 2 дней).
Размер отпускной площадки определяется по аналогичной формуле, но при этом коэффициент неравномерности принимается меньше (1,1-1,2), а количество дней в году принимается в соответствии с действительным режимом работы базы или предприятия.
Определение служебной площади. Служебная площадь складов включает конторские и необходимые бытовые устройства (гардеробы, уборные, умывальные, комнаты принятия пищи, курительные и др.). Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате 3 работника площадь конторы принимается 5 м2 на каждого человека, от 3 до 5 -по 4 м2, при штате более 5 - по 3,25 м и т.д.
Во всех отапливаемых складских помещениях с количеством рабочих более 15 человек в одну смену должны предусматриваться бытовые помещения (гардеробные, умывальные и уборные). Площадь этих помещений устанавливается по санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и строительным нормам и правилам. Для работающих в не отапливаемых складских помещениях гардеробные, умывальные и уборные могут располагаться в соседних зданиях.
Площадь, занятая подъемно-транспортных стационарным оборудованием и другими устройствами (подъемниками, конвейерами, насосами и др.), рассчитывается из габаритов этого оборудования в плане и проходов для персонала.
Определение вспомогательной площади. К ней относятся площадь, занятую проходами и проездами. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых на складе материалов, размеров грузооборота, вида применяемых для перемещения материалов подъемно-транспортных механизмов. Главные проходы, где перемещаются основные транспортные средства, должны быть проверены на возможность свободного поворота в них напольных подъемно-транспортных средств (тележек, механических погрузчиков и др.). В необходимых случаях они также должны рассчитываться на встречное движение механизмов. Для этой цели пользуются формулой
А=2В + ЗС,
где А - ширина проезда, см; В - ширина транспортного средства, см; С -ширина зазоров между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны проезда (принимается 15-20 см), см.
Полученные расчетные данные составляют общую площадь склада S0бщ и являются исходными для осуществления его планировки.
2. Оборудование для хранения материалов и
подъемно-транспортные
устройства
На материальных складах народного хозяйства широко применяется разнообразное оборудование - стеллажи, поддоны, складская унифицированная тара и др. Применение этого оборудования способствует более полному использованию объемов складских помещений, внедрению комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских работ, обеспечению количественной и качественной сохранности материальных ценностей.
Основные требования, предъявляемые к оборудованию для хранения материалов:
1) должна быть
обеспечена качественная
Информация о работе Основы технологии, организации и проектирования предприятий