Монтаж сборных железобетонных конструкций надземной части одноэтажного промышленого здания

Министерство образования  и науки РФ

Волгоградский государственный  архитектурно – строительный университет

Кафедра технологии строительного  производства

 

 

 

 

 

 

Пояснительная записка к  курсовому проекту на тему:

«МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ  НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕНОГО ЗДАНИЯ»

 

 

 

 

 

Выполнила студентка группы ЭУП-3-08:

Кравцова Е.В.

Проверила:

Абрамян С.Г.

 

 

 

Волгоград 2010

СОДЕРЖАНИЕ.

1. ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………….2

2. Глава 1. Объемно планировочное и конструктивное

   решение здания …………………………………………………………3

3. Глава 2. Состав и объемы монтажных работ………………………...4

4. Глава 3. Способы монтажа здания …………………………………..8

5. Глава 4. Выбор грузозахватных устройств и монтажных

   приспособлений ……………………………………………………….12

6. Глава 5. Выбор монтажных кранов…………………………………. 14

7. Глава 6. Технико – экономические обоснование

    крана (сравнение)……………………………………………………. 16

8. Глава 7. Выбор определение количества

    автотранспортных средств………………………………………….. 18

9. Глава 8.Технико – экономические показатели …………………….20

10. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ.

Возведение зданий и сооружений представляет собой сложный производственный процесс, в котором участвуют самые разнообразные строительные машины и оборудование, рабочие различных специальностей и разной квалификации, инженерно-технические работники. Необходимым условием является выполнение строительных работ в определенной технологической последовательности: подготовительные работы — производство работ подземной части— возведение надземной части — отделочные работы — благоустройство территории.

Оптимальный вариант возведения объекта или  сооружения выбирается путем сопоставления  множества вариантов, которые различаются:

• применяемыми средствами механизации и технологией производства отдельных видов работ;
• продолжительностью выполнения строительно-монтажных работ;
• сроками начала и окончания работ;
• методом возведения объекта;
• технологической последовательностью выполнения работ;
• степенью совмещения строительных, монтажных и других работ;
• применяемыми методами производства работ.

     Монтаж строительных конструкций является основным технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строительных работ. Монтаж сборных конструкций состоит из следующих процессов: подготовки конструкций к подъему, подъема и установки, временного закрепления, выверки и окончательного закрепления. Элементы конструкций при необходимости следует оснащать монтажными подмостками, лестницами и оттяжками.

     Основным признаком поточного строительства является равномерное и непрерывное производство, основанное на расчленении общего производственного процесса, разделении труда, совмещении и ритмичности выполнения процессов работ. Для организации поточного производства необходимо: разделить общий фронт строительных работ на отдельные участки, захватки. Разбивка объекта на участки и захватки должна определяться технологической необходимостью и предусматривать возможность трансформирования в связи с изменениями, которые могут возникнуть во время производства работ. В одноэтажных промышленных зданиях со сборными железобетонными колоннами участок не должен быть меньше монтажного участка, представляющего собой совокупность захваток, на которых одновременно выполняют монтаж конструкций.

      Итак, организация строительного производства должна обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата — ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.     

Глава 1.

Объемно планировочное и  конструктивное решение здания.

 

Объемно планировочное.

Одноэтажное промышленное здание, оборудованное мостовым краном состоит = 2 температурных отсеков, длина температурного отсека (захватки) составляет = 72 м, здание имеет 3 пролёта, длина здания составляет = 144, ширина здания = 54 м, площадь здания = 7776 м², так как высота от пола до низа стропильных конструкций составляет - 6,6 м, то внутренний объём здания имеет значение - 51321,6, шаг крайних колонн составляет - 6 м, средних соответственно - 12 м.

Конструктивное  решение.

Здание спроектировано из сборных железобетонных конструкций, а ограждающие конструкции выполнены  из ячеистого бетона.

Колоны крайние и средние  прямоугольного сечения размерами  - 0,15 м². Длина колонн – 7,5 м, масса крайних колонн составляет – 2,8 т., средних – 4,3 т.

Фахверковые колонны выполнены  так же из железобетона, сечением –  0,12 м ²

Подкрановые балки имеют  длину – 11,94 м, прямоугольное сечение – 0,18 м², масса подкрановых балок – 6,2 т.

Подстропильные фермы  имеют длину – 11,94 , массу – 11,3.

Фермы сегментные имеют длину – 17,94, массу – 5 т.

Ребристые плиты покрытия имеют длину – 5,97 м, массу – 2,7

Используется два вида стеновых панелей длиной – 6 м, площадью сечения – 0,3 м² и 0,45 м² и массой – 0,3 и 1,1соответственно.

 

 

 

 

Глава 2.

Состав и объемы монтажных  работ.

 

Наименование и марка  сборных элементов	Размеры, мм			Площадь сечения одного элемента, м2	Объем бетона одного элемента, м3	Масса одного элемента, т	Кол.- во элементов		Масса всех элементов, т
	Длина	Ширина	Толщина или высота				На одну захватку	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Колонны крайние	7500	500	300	0,15	1,15	2,8	26	52	145,6
Колонны средние	7500	500	300	0,15	1,75	4,3	14	28	120,4
Колонны фахверковые	7500	300	400	0,12	0,86	2,1	6	12	25,2
Подкрановые балки	11940	300	600	0,18	2,48	6,2	36	72	446,4
Подстропильные фермы	11980	250	2200	-	4,61	11,3	12	24	271,2
Ферма сегментная	17940	250	2450	-	2,04	5,0	39	78	390
Плиты покрытия	5970	2980	300	-	1,10	2,7	216	432	1166,4
Стеновые панели	6000	250	1200	0,3	0,16	0,3	139	278	83,4
Стеновые панели	6000	250	900	0,45	0,61	1,1	-	396	435,6
Итого									3089,2

 

 

Определение объемов сварочных  работ.

 

Наименование стыкуемых  элементов	Ед. изм.	Кол.-во, шт.	Длина сварных швов на ед. изм., м	Всего сварных швов, м
1	2	3	4	5
Подкрановые балки с колоннами	балки	72	1,6	115,2
Подстропильные фермы  с колонами	п. ферма	24	1	24
Фермы с колонами и подстропильными  фермами	ферма	78	1	78
Плиты покрытия с фермами	плиты	432	0,6	259,2
Стеновая панель при опирании на нижележащую панель на столики  колонн (над проемами) и стыки  между собой	панель	674	0,9	606,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция.

 

Обоснование ЕНиР и др.	Наименование работы	Ед. изм.	Объем работы	На единицу измерения		На весь объем работ
				Норма времени, чел. ч/маш. ч	Расценка, р.к.	Затраты труда, чел. ч/маш. ч	Сумма зар. Платы, р
1	2	3	4	5	6	7	8
Е4-1-4, Таб. 2	Установка крайних колонн без помощи кондукторов	1 кол.	52	3,7/0,74	2-77/ 0-78,4	192,4/ 38,48	144,04/ 40,768
	Установка средних колонн без помощи кондукторов	1 кол.	28	5,5/1,1	4-11/ 1-17	154/ 30,8	115,08/ 32,76
	Установка фахверковых колонн	1 кол.	12	3,7/0,74	2-77/ 0-18,4	44,4/ 8,88	33,24/ 9,408
	Заделка стыков колонн	1 кол.	92	1,2/-	0.89,4/-	110,4/-	82,24/-
	Установка подкрановых балок	1 ел.	72	7,5/1,5	5.6/1.59	540/ 108	403,2/ 114.48
	Электросварка монтажных стыков подкрановых  балок с колоннами	1 м	11,52	4,6/-	3.22/-	52,9/-	37,094/-
	Заделка стыков подкрановых балок  с числом стыков >2	1 узел	132	2,64/-	1,967/-	348,48/-	259,644/-
	Заделка стыков подкрановых балок  с числом стыков <2	1 узел	24	1,95/-	1,453/-	46,8/-	34,872/-
	Установка подстропильных ферм	1 эл.	24	5/1	4,10/1,-6	120/ 24	98.4/ 25.44
	Электросварка монтажных стыков подстропильных ферм с колоннами	10 м	2,4	4,6/-	3,22/-	11,04/-	7,72/-
	Установка стропильных ферм	1 эл.	78	8/1,6	6-56/ 1-70	624/ 124,8	511,68/ 132,6
	Электросварка монтажных стыков ферм с колоннами	10 м	7,8	4,6/-	3.22/-	35,88/-	25.116/-
	Укладка плит покрытий	1 эл.	432	1,9/0,47	1.34/0.94,8	820,8/ 203,04	578.8/ 409,5
	Электросварка монтажных стыков плит покрытий	10  м	43,2	4,6/-	3.2/-	198,72/-	139,104/-
	Заливка швов плит покрытий	100  м	37,86	4/-	2.98/-	151,44/-	112,82/-
	Установка стеновых панелей	1 эл.	278	3/0,75	2-28/ 0-79,5	834/ 208,5	633,84/ 221,01
	Установка стеновых панелей	1 эл.	396	3/0,75	2-28/ 0-79,5	1188/ 297	902,88/ 314,82
	Электросварка монтажных стыков стеновых панелей	10  м	60,66	4,6/-	3.22/-	279,03/-	195,32/-
	Заливка швов стеновых панелей	100 м	26,13	12/-	8.94/-	313,63/-	233,65/-
Итого						6065,92/ 1043,5	4548,74/ 1300,786

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3.

Способы монтажа здания.

 

Монтаж конструкции одноэтажного  промышленного здания проводят согласно монтажным схемам и технологическим  картам в проект производственных работ до монтажа    здание разбивают на захватки, длину захватки соотносит с длиной температурного отсека. В данном случае длина захватки – 72 м, ширина захватки соотносится с шириной здания – 54 м.

Это делается для эффективного выполнения работ в частности для монтажа  конструкций поточным методом.

В целом здание реантир. комбинир. методом конструкции покрт комплексно, остальные конструктивно дифференцируемым методом.

    Технология и организация монтажа  сборных железобетонных конструкций надземной части одноэтажного промышленного здания.

 

 

 

 

 

1. До начала монтажа колонн должно быть выполнено следующее:

• возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их положения в плане и по высоте;

• произведены работы по устройству подземной части здания, в том числе подземных каналов и туннелей;
• выполнена бетонная подготовка под полы и проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до строящегося здания;
• обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов;
• доставлены в зону монтажа конструкции необходимые монтажные приспособления, инвентарь и инструменты;
• по верху стаканов фундаментов нанесены риски разбивочных осей.

2. Доставленные на объект  колонны следует раскладывать  в зоне действия

монтажного крана с созданием не менее 4-сменного запаса, который должен постоянно поддерживаться. При доставке тяжелых колонн на объект по одной штуке монтаж производится непосредственно с транспортных средств по часовому графику, увязанному с общим графиком монтажных работ.

3. Перед монтажом колонн  производят геодезическую проверку  правильности расположения фундаментов под колонны, а также нанесения рисок на стаканы фундаментов. Монтаж производят в следующем порядке:

• на гранях колонны внизу и вверху у оголовка наносят масляной краской риски разбивочных осей, а на вертикальных гранях консоли - риски осей подкрановых путей;
• подливают дно стаканов фундамента до одной отметки;
• при необходимости обстраивают колонну: устанавливают хомуты, навесные лестницы и монтажные площадки;
• производят строповку колонны с помощью грузозахватного приспособления;
• поднимают колонну и устанавливают ее в стакан фундамента так, чтобы риски на нижнем конце колонны совпали с рисками на фундаменте;
• временно закрепляют колонну при помощи кондуктора или других устройств;
• расстроповывают колонну;
• выверяют колонну.