Отчет по практике ООО "ПрофСтрой"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2012 в 19:07, отчет по практике

Описание

ООО "ПрофСтрой"Отчет по технологической практике по специальности строительство

Работа состоит из  1 файл

отчет по практике.docx

— 739.66 Кб (Скачать документ)

  7.12. После каждого вида инструктажа кровельщик должен пройти проверку знаний, усвоенных им при инструктаже, которую осуществляет лицо, проводившее инструктаж.

  7.13. Кровельщик, не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускается, он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.

  7.14. На крышах с уклоном от 0° до 30°, оборудованных парапетами или ограждениями, разрешается работать без привязывания. При работе на свесах кровли следует применять переносное предохранительное ограждение. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение  №4. Технологическая карта на установку ариматуры монолитных ленточных фундаментов отдельными стержнями

В технологической  карте приведена технология установки  арматуры монолитных ленточных фундаментов  отдельными стержнями.

  В карте представлены область применения, технология и организация выполнения работ, требования к качеству и приемке  работ, требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности, потребность в материально-технических  ресурсах, даны технико-экономические  показатели.

  Технологическая карта может использоваться при  возведении различных по назначению объектов из монолитного железобетона в составе ППР согласно СНиП 3.03.03-85*.

  Настоящая карта разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой:

  - Холопов В.Н. - разработка карты;

  - Савина О.А. - компьютерная обработка  и графика;

  - Черных В.В. - общее технологическое  сопровождение;

  - Бычковский Б.И. - техническое руководство, нормоконтроль, корректура разработки;

- к.т.н. Едличка  С.Ю. - общее руководство разработкой  технологической документации.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  1.1 Технологическая карта разработана на установку арматуры монолитных ленточных фундаментов отдельными стержнями.

  1.2 Армирование ленточных фундаментов отдельными стержнями применяют при небольших объемах работ и невозможности изготовления армокаркасов на стройплощадке.

  1.3 Подача всех арматурных изделий к месту их установки в проектное положение осуществляется пучками, подаваемыми гусеничным краном РДК-25 с длиной стрелы 17,50 м. При использовании грузоподъемного механизма другой марки карта должна быть привязана к местным условиям специализированной организацией.

  В качестве примера принято армирование  ленточных фундаментов, устраиваемых в выкопанных траншеях и котлованах.

  1.4 Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах и корректировке графика производства работ и может быть использована согласно СНиП 3.01.01-85* в составе ППР.

  1.5 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

  2.1 До начала производства работ по армированию ленточных фундаментов необходимо выполнить следующие работы:

  - закончить отрывку траншеи под  фундаменты с устройством бетонной  подготовки;

  - выполнить подъездные дороги  и укладку дорожных плит под  стоянки крана;

  - завезти оборудование, механизмы,  инвентарь в соответствии с  приведенной ведомостью;

  - разбить, закрепить и принять  по акту оси здания;

  - выполнить опалубку ленточных  фундаментов;

  - организовать площадки складирования  в зоне действия крана с  размещением на них пучков  арматурных стержней в количестве, обеспечивающим бесперебойную работу  звена арматурщиков в течение  3 - 5 дней;

  - провести мероприятия, обеспечивающие  безопасность производства работ.

  2.2 Транспортирование и хранение арматурной стали следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94. Поступающая на строительную площадку арматура транспортируется на трейлерах КАМАЗ-55111, КАМАЗ-65115 и других, указанных в ППР, транспортных средствах.

  2.3 Установку отдельных арматурных стержней в проектное положение следует осуществлять вручную с подачей пучков арматуры в рабочую зону гусеничным краном РДК-25 с длиной стрелы 17,5 м или другими кранами с аналогичными техническими характеристиками.

  2.4 Установку арматурных стержней следует осуществлять в соответствии с требованиями рабочих чертежей и соблюдением правил производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», а также рекомендаций, данных в настоящей карте.

  Схема организации работ по установке  арматурных стержней дана на рисунках 1, 2.

 

Рисунок 1 - Схема организации работ по установке арматурных стержней

  1 - бетонная подготовка; 2 - фиксаторы защитного слоя; 3 - приспособление для раскладки арматурных стержней; 4 - линия поверхности бетона; 5 - защитный слой бетона; 6 - щит опалубки.

  а - шаг установки арматурных стержней; б - защитный слой бетона; в - расстояние между горизонтальными стержнями.

Рисунок 2 - Схема раскладки арматуры и подачи ее краном. Разрез 1-1

 

  2.5 Все арматурные стержни при поступлении на стройплощадку упаковываются в пачки (или связки) с разделением их на марки и классы (стержневая арматура - классы А-I, А-II и арматурную проволоку класса В-I).

  Масса пачек, транспортируемых автотранспортом  на стройплощадку, должна соответствовать  грузовым характеристикам кранов, имеющимся  у строительной организации на данной стройплощадке.

  2.6 Правка, резка и чистка арматурных стержней производится на приводных станках, расположенных на стройплощадке. При малых объемах работ допускается обработка арматуры вручную. На объект арматура поставляется комплектно соответственно с утвержденным графиком.

  2.7 Арматурные стержни должны храниться раздельно по маркам, при этом должны приниматься меры против их коррозии, загрязнения, а также обеспечиваться сохранность металлических бирок поставщика и доступ к ним. Всю поступающую арматуру необходимо размещать на стеллажах и подкладках, а арматурную проволоку, электроды, флюс хранить под навесом.

  2.8 В данной карте рассматривается технология производства работ при армировании ленточных фундаментов из отдельных стержней.

  2.9 Армирование ленточных фундаментов из отдельных стержней выполняется в следующей последовательности:

  - установить боковые щиты опалубки;

  - установить пластмассовые фиксаторы  (для образования защитного слоя  бетона);

  - уложить нижний ряд арматурных  стержней с жесткой фиксацией  их между собой вязальной проволокой  в продольном и поперечном  направлении;

  - установить и закрепить временные  металлические подставки (приспособления  для раскладки арматурных стержней);

  - уложить верхний ряд арматурных  стержней в продольном и поперечном  направлениях.

  В местах пересечения все стержни  арматуры соединять пластмассовыми фиксаторами, показанными на рисунке 4, или в отсутствии таковых - вязальной проволокой.

а) при  горизонтальном одиночном армировании: 1 - защитный слой бетона (по проекту); 2 - арматурная сетка (каркас); 3 - фиксаторы  защитного слоя бетона (лягушки-подкладки  из бетона или пластмассы); l - шаг подкладок (по проекту);

б) при  горизонтальном двойном армировании: 1 - защитный слой бетона; 2 - арматурные сетки; 3 - приспособление Арбузова; 4 - поверхность  бетона после бетонирования; l - расстояние между стержнями (сетками);

в) приспособление Арбузова: 1 - арматурный стержень; 2 - сварной  шов; 3 - оси рабочей арматуры; 5 - подкладка

Рисунок 3 - Фиксаторы защитного слоя бетона для горизонтальной арматуры

а) - соединение параллельных стержней; б) - соединение пересекающихся стержней

Рисунок 4 - Пластмассовые фиксаторы для вязки арматуры

  Схема раскладки и установки арматуры показана на рисунке 2.

  Размеры нахлесток и перепуска стержней арматуры должны соответствовать ГОСТ 10922-90.

  Для образования бокового защитного  слоя бетона между сетками каркасов и стенами опалубки выставить  пластмассовые фиксаторы с шагом 0,8 - 1,0 м. Конструкция и формы фиксаторов даны на рисунке 5.

Рисунок 5 - Фиксаторы для обеспечения защитного слоя

  2.10 Фиксирование расстояния между опалубкой и арматурными стержнями каркаса при двойном армировании устанавливают фиксаторами на стержнях в соответствии с рисунком 6.

  Шаг фиксаторов принимают 1,5 - 2,0 мм.

а) при  вертикальном одиночном армировании: 1 - опалубка; 2 - арматурные стержни; 3 - пластмассовый  фиксатор; а - защитный слой бетона (по проекту);

б) при  вертикальном двойном армировании: 1 - опалубка; 2 - арматурные стержни; 3 - пластмассовый  фиксатор; 4 - арматурные коротыши; а - защитный слой бетона (по проекту), t - расстояние между сетками.

Рисунок 6 - Схема установки фиксаторов защитного слоя бетона для вертикальной арматуры

  2.11 Арматура монтируется из отдельных стержней и в местах пересечения должна быть перевязана вязальной проволокой или сварена. Арматурные стержни диаметром до 16 мм должны скрепляться перевязкой вязальной проволокой, а диаметром от 16 мм и выше - прихваткой дуговой сваркой, если проектом не предусмотрены иные способы скрепления.

  Типы  сварных соединений и способы  сварки арматурных стержней назначать  с учетом условий эксплуатации конструкции, в соответствии с ГОСТ 14098-91.

  2.12 Вязку арматуры диаметром 16 мм и более следует производить в исключительных случаях, когда невозможны другие способы соединения, при отсутствии сварочного оборудования или при незначительных объемах арматурных работ. Для вязки арматуры вручную применяется отожженная проволока диаметром 0,8 - 1 мм, длиной 8 - 10 см, связанная пучком или заготовленная в виде мотков. Вязку узла производят при помощи кусачек с притупленными губками и выправленными ручками, чтобы во время вязки они не откусывали проволоку. Арматурщик держит кусачки в правой руке, а отрезок проволоки - в левой.

  Применяют следующие приемы труда:

  а) вязка узлов без подтягивания:

  левой рукой проволоку вынимают из пучка  и указательным пальцем загибают ее вокруг пересечения стержня, оба  конца проволоки захватывают  губками кусачек, проворачивая их на два оборота;

  б) вязка угловых узлов с подтягиванием:

  конец проволоки просовывают за продольный стержень под хомуты, направляют большим  пальцем левой руки вверх и  загибают за хомуты около стержня, конец  проволоки захватывают кусачками  и подтягивают их под проволоку  в левой руке, кусачками переносят  вправо и захватывают ими пересечение  с обоих концов проволоки около  узла, кусачки держат в правой руке тремя пальцами, подтягивают на себя и поворачивают на два оборота.

Информация о работе Отчет по практике ООО "ПрофСтрой"