Плиты перекрытияя

Статический момент сечения  относительно нижней грани ребер  S= 8262•10⁴ мм².

Расстояние от нижней грани  ребер до центра тяжести сечения γ, мм определяется по формуле

 

 γ=S/A  (10)

 

где S — расстояние между хомутами в железобетонных элементах и сетками в каменных конструкциях;

А — площадь сечения элемента, сечения  арматуры,  подошвы фундамента;

 γ = 8262 • 10⁴/297 500 = 278 мм.

Эксцентриситет усилия предварительного обжатия e_op= 238 мм. Момент инерции сечения относительно оси, проходящей через центр тяжести сечения,

I=43 263•10⁵ мм⁴.

Назначают передаточную прочность  бетона

R_bp=11 MПа > 0,5•20 =10 МПа.

Усилие обжатия при  отпуске предварительно напряженной  арматуры с упоров Р₀, Н определяется по формуле

 

Р₀ =σ_sp A_sp  (11)

 

где σ_sp — предварительные напряжения в арматуре;

A_sp -площадь сечения предварительно напряженной арматуры;

Р₀=522,55 • 452 = 236 193 Н.

Напряжение бетона на уровне крайнего сжатого волокна

σ_bp0= 4,4 МПа.

Отношение σ_bp0/R_b = 4,4/11= 0,4 < 0,85.

Изгибающий момент от собственного веса панели из табл. 1 g₁ =8,4 кН/м: М_g =30,25 кНм.

Напряжение обжатия бетона на уровне центра тяжести растянутой арматуры

σ_bp1= 0,9 +3-1,7 = 2,2 МПа.

Отношение

σ_bp1/R_bp=2,2/11=0,2<α= 0,525.

Потери напряжения арматуры от быстронатекающей ползучести

σ₆ =6,8 МПа.

Первые потери напряжения арматуры

∑₁ =109,25 МПа.

Усилие обжатия бетона с учетом первых потерь напряжения арматуры

P₁ = 264 759 Н.

Напряжение обжатия бетона на уровне центра тяжести арматуры

σ_{bp 2} = 2,66 МПа.

Отношение σ_{bp 2}/ R_bp = 2,66/11 = 0,24 < 0,75.

Потери напряжения арматуры от ползучести бетона σ₉ =31 МПа. То же от усадки бетона, подвергнутого тепловой обработке при атмосферном давлении σ₈ = 35 МПа.

Полные потери напряжения арматуры

∑₁+∑₂= 175,25 МПа > 100 МПа,

Усилие обжатия бетона с учетом, всех потерь напряжения арматуры P₂, Н определяются по формуле

 

P₂=(R_s,ser-p-∑₁-∑₂)A_sp (12)

 

где R_s.ser — расчетное сопротивление арматуры растяжению для предельных состояний соответственно первой и второй групп;

р — предварительное напряжение, простенок;

A_sp-площадь сечения предварительно напряженной арматуры

 P₂ =(695 - 176)452 = 234 588 Н.

Коэффициент, учитывающий  влияние усилия обжатия на несущую способность наклонного сечения по поперечной силе

φ_n=0,24 < 0,5.

Суммарный коэффициент  1,42< 1,5.

При максимальной длине проекции накладной трещины с₀ =2h₀ поперечное усилие, воспринимаемое бетоном Q_b=141 кН > Q=103,3 кН.

Поперечная арматура по расчету  не требуется, но она должна устанавливаться  конструктивно с шагом s ≤ 200 мм, но не менее s=150 мм. Поперечные стержни можно принять минимальные диаметр три Вр-I при диаметре продольных стержней диаметром восемь A-III.

Проверка прочности сечений, наклонных к продольной оси панели, по изгибающему моменту. Необходимо проверить достаточность заанкерирования высокопрочной арматуры диаметром двенадцать AT-V. Длина зоны передачи напряжений

l_p= 282 мм.

Длина опоры панели на ригели

L₃ = 125 мм.

Допускаемое напряжение в  арматуре по грани опоры

σ_s= 301 МПа.

Высота сжатой зоны бетона х, мм определим по формуле

 

х=σ_sA_sp/(γ_b2R_bb) (13)

 

где σ_s — предварительные напряжения в арматуре;

A_sp -площадь сечения предварительно напряженной арматуры

R_b - расчетные значения призменной прочности бетона для предельных состояний соответственно первой и второй групп;

b- ширина прямоугольного сечения или ребра таврового и двутаврового сечения;

х= 301 • 452/(0,9 • 11,5 • 340) = 38 мм.

Изгибающий момент, воспринимаемый продольной арматурой и бетоном М_sp, Н∙мм

М_sp= σ_sA_sp (h₀ -0,5х) = 301 - 452(360 - 0,5 • 38) = 46 393 732 Н • мм.

Усилия в сечении поперечных стержней диаметром от четырех до трех Bp-I R_sw= 270 МПа; A_sw= 28 mm², q_sw= 50,4 Н/мм.

Длина   проекции   опасного   наклонного   сечения  

С_о=1424 мм >2/h₀= 720 мм.

Изгибающий момент, воспринимаемый поперечными стержнями на длине с = 720 мм,

M_sw = 23 622 кН•мм.

Изгибающий момент от нагрузки в сечении балки, на расстоянии  х =782 мм от оси опоры

M= 69,362 кН•м.

Так как (M_sp + М_sw) = 46,394 + 23,622 = 70,016 кН • м > М= 69,362 кН•м, прочность наклонного сечения обеспечена.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Охрана окружающей  среды

Одной из главных проблем, с которой приходится сталкиваться в процессе возведения зданий и сооружений, является воздействие различных факторов строительного производства на  сложившуюся окружающую среду. В крупных городах это окружающие здания, население, воздушный бассейн, водный бассейн, грунты с установившемся гидрологическим режимом, флора и фауна. При составлении строительной технологической документации и выборе технологий выполнения тех или иных строительных процессов необходимо учитывать следующие факторы: 
-    наличие повышенного шумового фона, сопровождающего почти все механизированные строительно-монтажные работы; 
-    динамическое воздействие работающих механизмов на окружающие строения и грунты; 
-    выброс в атмосферу большого количества пылевых частиц различных фракций и газов от двигателей внутреннего сгорания; 
-    выработка большого количества строительных отходов (в том числе строительного мусора); 
-    разнообразные временные стоки в существующие сети водоотведения и на почву (включая токсичные); 
-    нарушения целостности сложившихся геологических условий и гидрологического режима. 
           С целью уменьшения воздействия вышеназванных факторов на стадии разработки строительных технологий принимаются технические решения, которые отражаются в проектах производства работ. 
           Для снижения уровня шума на строительной площадке применяются машины и механизмы с наиболее низкими шумовыми характеристиками, малая механизация переводится на электропривод, вводится временное ограничение (запрет работ ночью) для наиболее шумных работ, взрывные работы ведутся только в утреннее время. Например: погружение свай ударным способом заменяется вибропогружением или применением бурозавинчивающих свай; пневматические отбойные молотки заменяет на электромеханические.  
           Для снижения динамического воздействия работающих машин испо-льзуются  различные виброизоляторы и виброгасители. Наиболее современные из них – рулонные многослойные виброизоляционные материалы, которые укладываются по основанию и стенам подвала снаружи. Этот слой воспринимает как вертикальные, так и горизонтальные динамические колебания и гасит их. Для снижения динамических нагрузок на грунты и основание в зонах установки кранов, бетоноподающих и других машин, вызывающих динамические воздействия, монтируют демпфирующие (принудительно гасящие колебания) инженерные сооружения, значительно снижающие распро-странение динамических колебаний на окружающую грунтовую среду. 
           Выброс в атмосферу пылевых частиц средних и мелких фракций – наиболее сложно контролируемый параметр. Максимальное количество пылеватых частиц выбрасывается в атмосферу в основном при отделочных работах, таких как шпатлёвка, затирка, покраска, снятие старых отделочных покрытий. Поэтому обеспечив поставку на строительную площадку предварительно окрашенные изделия и оборудование, можно свести до минимума выброс строительной пыли. Кроме того в процессах, связанных с механи-ческим воздействием на твердые материалы (бурение, шлифовка, выдалбливание и др.) рекомендуется в процессе работы производить увлажнение обрабатываемой поверхности. Это приводит к осаждению пылеватых частиц,  связыванию их водой и последующей уборке вместе с строительным мусором. 
Газовые выбросы от двигателей внутреннего сгорания строго контролируются санитарными органами. Поэтому в проектно-сметной документации разрабатывается специальный раздел «Охрана окружающей среды» в котором производится точный учёт всех источников газовыделений. Суммарная концентрация сравнивается с предельно допустимой и согласовывается с органами санитарного надзора. 
            С самого начала строительства объекта скапливается огромное количество строительного мусора, что может привести к загрязнению прилегающих территорий. Поэтому необходимо наладить чёткую систему сбора и вывоза бытового и строительного мусора с объекта. На территории строительной площадки устанавливаются стоящие отдельно контейнеры под строительный мусор , в том числе и под сдаваемые отходы, такие , как металлом, бой стекла, кирпича, бытовой мусор. По мере наполнения контейнеры вывозят на городские свалки , полигоны или пункты приёма отходов стройматериалов. Подрядные организации заключают договора с местными адми-нистрациями на использование свалок и полигонов, с указанием планируемых объёмов отходов. 
            Серьёзную экологическую проблему строительным организациям необходимо решать при отводе поверхностных и производственных вод при строительстве объектов. Планируемый объём стоков должен определятся при проектировании и получении технических условии на водоотведение. Трудности возникают с несанкционированным выпуском на существующий рельеф, при этом вода перемешанная с грунтом заливает прилегающие территории забивает ливневую канализацию. С другой стороны, объёмы стоков могут превышать возможности существующих канализационных сетей, а при новом строительстве сетей вообще может и не быть. Чтобы это предотвратить, необходимо на стадии подготовительных работ обеспечить организованный сток со строительной площадки; заблаговременно реконструировать водоотвод на основании технических условий, а если технических условий нет, то строительство не начинать или внести предложения по водоотводу с утверждением в установленном порядке. На строительной площадке установить зоны мойки транспорта и строительных машин, решить вопрос удаления бытовых вод из городков строителей. В процессе проведения работ запретить любой сброс воды не соответствующий установленным схемам водоотвода. 
            В процессе строительства, при проведении вертикальной планировки площадки нарушается естественное состояние почв и рельефа местности. Поэтому в проекте строительства обязательно должна предусматриваться рекультивация земель. 
           Государственные стандарты по охране окружающей среды определяяют, что под термином «рекультивация земель» следует понимать комплекс работ, направленных на восстановление продуктивности и народнохозяйственной ценности земель. Работы на отведённых участках связаны с нарушением почвенного покрова, поэтому в процессе подготовительных работ должно уделяться особое внимание сбору и сохранности не только растительного грунта, но и потенциально плодородных слоёв. 
Сохранность снятого плодородного слоя почвы заключается в том, чтобы не допустить его загрязнения и засорения строительными отходами, исключить возможность его смешивания с нерастительным грунтом при срезке, транспортировании или после укладки в гурты. 
Рекультивация земель предусматривает технический и биологический этапы.  
При проведении технического этапа рекультивации выполняются следующие основные работы: 
-    Грубая и чистая планировка поверхности отвалов, засыпка нагорных и водоотводных каналов; 
-    Освобождение рекультивируемых поверхностей от крупногабаритных обломков пород, производственных конструкций, строительного мусора с последующим их захоронением или организованным складированием; 
-    Укрепление откосов и оформление остаточных траншей; 
-    Создание и улучшение структуры рекультивационного слоя; 
-    Покрытие поверхности равномерными слоями потенциально плодородными породами и плодородными слоями почвы; 
-    Посев трав, восстановление кустарниковой и древесной растительности или новые посадки. 
Биологический этап рекультивации земель осуществляется после полного завершения технического этапа. Он включает комплекс агротехнических мероприятий по восстановлению плодородия земель (известкование и гипсование, внесение органических и минеральных удобрений). 
            Второй этап вертикальной планировки производится в завершающем цикле возведения здания, когда строительная площадка освобождается от строительных машин, подъёмников, бытовых городков, временных складов. На этом этапе объёмы перемещаемого и укладываемого грунта должны быть минимальны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ведомость чертежей

Лист	Наименование	Примечание
1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемых источников

1 СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия.

   2 СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции.

3 СНиП 11.22-81*. Каменные и армокаменные конструкции.

4 СНиП 2.02.01-83*. Основания здании и сооружений.

5 ГОСТ 21-101-97* СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации.

 6 Сетков В. И., Сербин Е. П. Строительные конструкции – М., ИНФРА –М, 2005.

 7 Бондаренко В. М.. Железобетонные и каменые конструкции –М., ВШ-М, 2004.

8 Павлова А. И.. Сборник задач по строительным конструкциям–М., ИНФРА –М, 2005.

9 Кононова Г. В.. Оборудование транспорта и хранение газа Ростов на Дону, Феникс, 2006.

10 Маильян Л. Р.. Справочник современного проектировщика Ростов на дону, Феникс, 2007.