Производственная практика в ООО «РосСтрой-2008»

Введение

Производственная практика является обязательной и необходимой частью учебного процесса в цикле подготовки специалистов.

Данная практика ставит перед собой следующие задачи:

- углубить и закрепить теоретические знания;

- приобрести рабочие навыки по рабочим строительным специальным процессам;

- ознакомить студентов с передовыми методами труда, строительной техникой;

- изучить производственный процесс строительной организации в целом.

Производственная практика проходила в течение 6 недель  в оОбществе с ограниченной ответственностью OOO«РосСтрой-2008».

          Строительная организация ООО «РосСтрой-2008» основана в мае 2008 года, этот факт подтверждает Свидетельство о государственной регистрации юридического лица. Генеральным директором ООО «РосСтрой» является: Резванов Алексей Васильевич

Предметом деятельности ООО «РосСтрой-2008» являются:

                  Ремонт, реконструкция, реставрация и эксплуатация промышленных и гражданских объектов;

                  производство строительных, строительно-монтажных, ремонтно-строительных (отделочных) работ на объектах гражданского и промышленного назначения, как собственными трудовыми ресурсами, так и с привлечением субподрядчиков, в т.ч. и граждан.

Все вышеуказанные виды деятельности осуществляются в соответствии с действующим законодательством РФ. Строительная деятельность предприятия лицензирована.

ООО «РосСтрой-2008» активно участвует в ре­конструкциях, капитальных и косметических ремонтах многих жилых объектов города Шахты.

ООО «РосСтрой-2008» имеет небольшой штатный состав.

Организационная структура предприятия имеет иерархичную систему.

Схема 1. Организационная структура ООО «РосСтрой-2008»

1.      Технология малярных работ

1. 1 Подготовка поверхности

Чтобы достичь хорошего качества малярных работ, необходимо перед окрашиванием хорошо подготовить поверхности.

Новые бетонные, оштукатуренные, гипсовые поверхности сначала очищают от пыли, затем с помощью лещади, шкурки или пемзы устраняют шероховатости, неровности и другие дефекты (по сухой поверхности). После этого разрезают имеющиеся трещины на глубину не менее 3 мм, смачивают их водой и замазывают специально приготовленной подмазкой или гипсовым раствором. Затем поверхность затирают теркой. Гипсовый раствор следует готовить небольшими порциями, так как он очень быстро твердеет.

Новые деревянные поверхности должны быть очищены от пыли и грязи, а затем освобождены от сучков, засмолов, пробок путем их вырубки на глубину не менее 3 мм. После этого нужно разрезать трещины и щели. Если этого не сделать, то при усыхании древесины сучки, засмолы выступят бугорками на окрашенной поверхности и краска будет разрушаться.

Подготовительные операции к покраске поверхностей, ранее окрашенных масляной краской, зависят оттого, какая это поверхность и как держится старая краска.

Если штукатурка и старая краска на ней держится хорошо, то достаточно промыть поверхность 2%-ным раствором соды. Если местами старая масляная краска ослабела, ее соскабливают частично или полностью. В тех случаях, когда старая краска покрыта трещинами и морщинами, но счистить ее не удается, следует нанести на поверхность смывку, а затем удалить шпателем. Можно очистить старую краску с помощью выжигания паяльной лампой.

Деревянную поверхность с достаточно прочным слоем старой масляной краски перед новой окраской нужно промыть теплой водой с мылом или 2%-ным раствором соды. Еще лучше после промывки прочистить поверхность пемзой с водой. Если же на старом окрасочном слое есть трещины, повреждения, отставания от поверхности, то старую краску счищают в поврежденных местах до прочного основания. Затем эти места следует проолифить, подмазать и загрунтовать.

Металлические поверхности или элементы отделки фасада должны быть очищены от ржавчины и от пришедшей в негодность краски с помощью скребка, металлической щетки, шкурки. Они также должны быть очищены от грязи, пыли, брызг штукатурного раствора.

Для окрашивания эмалевыми и водоэмульсионными красками поверхности готовят так же, как перед покраской масляными красками. Водоэмульсионными составами можно красить поверхности по старым масляным и другим краскам.

Перед окраской шведским или финским эмульсионным составом свежеструганную древесину нужно обессмолить. Для этого поверхность древесины 2-З раза протирают 5-10%-ным раствором кальцинированной соды с температурой 40-60°С, а затем промывают теплой водой.

Поверхности, ранее окрашенные известковыми составами, необходимо внимательно осмотреть, очистить от отслоившегося набела. Толстый слой старого набела следует обильно смочить горячей водой и через некоторое время с помощью шпателя счистить размокшую краску и промыть очищенную поверхность водой.

Поверхности, ранее окрашенные клеевой (меловой) краской, красить клеевым составом нельзя, потому что новый слой оттягивает старый и отслаивается от поверхности вместе с ним. Старую клеевую краску можно счистить в сухом виде или смочить водой (горячей) при помощи кисти, а затем счистить шпателем или скребком. Для полного удаления набелов поверхность размывают горячей водой также с помощью кисти.

Поверхности, ранее окрашенные казеиновыми или силикатными составами, очищаются с помощью промывки 2-3%-ным раствором соляной кислоты. Под воздействием кислоты мел вспучивается, и старая краска легко счищается. Огрунтовка поверхностей является важной операцией в малярных работах и проводится для того, чтобы закрыть поры и создать слой сцепления краски с основанием.

Грунтование проводят в один или нескольких слоев. Грунтовку наносят только на сухую и подготовленную поверхность кистью и тщательно растушевывают. При повторной грунтовке предыдущий слой грунта, подмазки или шпатлевки должен быть хорошо высохшим.

Под масляную и эмалевую краски поверхность грунтуют чистой олифой или с добавлением в нее небольшого количества краски.

Огрунтовку под известковые краски проводят по влажной поверхности для лучшего сцепления краски и повышения ее прочности. Грунтуют мыловаром или другой грунтовкой, пригодной для этого вида краски.

Под казеиновые или силикатные составы грунтуют поверхности такой же, но более жидкой краской.

Грунтовку под водоэмульсионные составы выполняют соответствующим составом после предварительной проолифки и шпатлевки.

Перед окраской шведским или финским составом огрунтовка не требуется.

Под клеевые (меловые) краски поверхность грунтуют либо мыловаром, либо другой грунтовкой для этого вида красок.

Следующей операцией в малярных работах после грунтования является подмазка. С помощью соответствующих подмазок (в зависимости от вида краски) устраняют дефекты на поверхности. Подмазку наносят шпателем. Высохшую подмазку зачищают (шлифуют), а затем грунтуют.

После грунтовки и подмазки поверхность выравнивают с помощью шпатлевки для соответствующего вида краски.

Шпатлевку наносят тонким ровным слоем на всю поверхность при помощи шпателя. Также, как и подмазку, ее зачищают после высыхания и вновь грунтуют.

1.2 Окрашивание

Следующий этап - окрашивание. Краску наносят на сухую чистую поверхность при помощи кисти, валика или распылителя. Каждый последующий слой краски можно наносить только после высыхания предыдущего.

При окрашивании кистью ее погружают в краску на треть или до середины длины волосяного пучка. Во время работы кисть рекомендуется держать почти перпендикулярно к поверхности, водить кисть концами по поверхности без сильного нажима. Слой краски должен быть тонким. Вертикальные поверхности следует растушевывать последний раз сверху вниз, а деревянные - вдоль волокон дерева. Окрашивают поверхность в 1-2, а при необходимости и в 3 слоя.

Для покрытия окрашенных поверхностей лаком используются масляные краски. Также такие поверхности можно покрыть масляным лаком, чтобы получить повышенный блеск и продлить срок службы окрасочного покрытия. Для этого масляный лак нужно подогреть, хорошо перемешать и в теплом виде нанести кистью очень тонким слоем на хорошо просушенную, окрашенную масляной краской поверхность. Второй слой лака можно наносить после того, как хорошо просохнет первый.

Перед окраской окон стекла возле рам нужно оклеить полосами бумаги, предварительно смоченными водой и натертыми мылом, чтобы предохранить их от загрязнений краской. Для этих целей можно также использовать щитки из картона, фанеры или жести. До полного высыхания краски в местах притвора окна нужно оставить открытыми. Краску растушевывают вдоль брусков оконного переплета.

Наличники окрашивают по их длине.

При окрашивании дверей краску сначала наносят в горизонтальном направлении, а затем - в вертикальном.

Для заключительного этапа окрашивания поверхностей фасада - выравнивания - применяют специальные кисти - флейцы и торцовки.

Флейцевание. Кисть-флейц должна быть хорошо промытой и сухой. Кончиком флейца без нажима проводят по окрашенной поверхности и затушевывают пропуски. Когда флейц пропитается краской, его нужно отжать, вытереть сухой тряпкой, а затем продолжить работу. Флейцы можно мыть, а затем обязательно просушивать, потому что в мокром виде они не выравнивают краску. После флейцевания поверхность получается ровной и гладкой, без сгустков краски и следов от кисти.

Торцевание. Кистью-торцовкой наносят легкие удары по свежеокрашенной поверхности, получая таким образом шероховатую фактуру. Нужно следить, чтобы не было пропусков и не наносить удары по одному и тому же месту несколько раз. Во время работы торцовку вытирают сухой тряпкой. Ее, как и флейц, нужно мыть и обязательно просушивать. Мокрой кистью торцевать нельзя.              

1.3 Внутренние малярные работы

При производстве малярных и обойных работ на высоте внутри помещения и при отделке фасадных поверхностей применяют приспособления и механизмы различной конструкции.

Помещения высотой до 6 м. Используют инвентарные приспособления (подмости, тумбы и столики) из металлических труб с деревянным щитом. Они легко собираются и разбираются, имеют подъемные устройства, что дает возможность легко поднимать или  опускать их на нужную  высоту.

При работе на высоте до 2,7 м используют двухвысотные складные и телескопический столики, а для мелких, и ремонтных работ, окраски окон и дверей, антресолей, фрамуг — столик-козелок, тумбу  и столик-стремянку. На их площадках можно располагать материалы и инструменты.

Двухвысотные складные столики имеют выдвигающуюся площадку размером 974×530 мм. Масса столика со щитом 15,4 кг. При сплошном подмащивании устанавливают несколько столиков и между ними укладывают щиты настила.

Телескопический столик удобен тем, что его высоту легко и быстро изменяют, выдвигая ножки, которые закрепляют в нужном положении металлическими стержнями, вставляемыми в специальные отверстия.

На лестничных клетках удобно работать на складном универсальном столике. Наибольшая высота его рабочего настила 1360 мм. Столик можно устанавливать на ступени, укорачивая одну пару ножек на 50 см  (на высоту трех ступеней)  для сохранения горизонтальности рабочего настила. Допускаемая нагрузка на столик 1 кН. Масса столика с ограждением и щитом настила 20,3 кг.

При отделке помещений высотой до 4 м используют сборно-разборные подмости с рабочим настилом размером 1500×800 мм. Максимальная высота установки рабочего настила 2200, минимальная— 1200 мм. Столик смонтирован на опорной раме с колесами, которые во время работы можно стопорить. Общая масса подмостей 121 кг. Для безопасности работ подмости снабжены ограждениями.

Для аналогичных работ предназначен столик-вышка с рабочей площадкой размером 900×1200 мм. Площадки можно устанавливать на различной высоте от пола — 1200; 1800 и 2200 мм. Для удобства и простоты перемещения в пределах рабочей зоны две стойки из четырех установлены на  колесах,   а  вторые  две  снабжены  резиновыми  подпятниками,  препятствующими произвольному перемещению столика-вышки. Допускаемая нагрузка на столик 1 кН. Масса столика 60 кг. Для подъема рабочего имеется откидная лестница. Для этих же целей используют складные стремянки конструкции ЦНИИОМТП.

В помещениях высотой до 6 м применяют передвижную сборно-разборную вышку-туру с максимальной высотой рабочего настила 4 м. Размер рабочей площадки для отдельно стоящей вышки 2000×2000 мм, допускаемая нагрузка 2 кН. Общая масса вышки 414 кг. Для сплошного подмащивания устанавливают несколько вышек, а между ними укладывают переходные щиты нужной длины и ширины. Вышки снабжены колесами. Помещения высотой до 7 м. Применяют самоподъемные подмости (вышку) ВО-55-250. Вышка смонтирована на двух тележках, шарнирно соединенных между собой двумя тягами. На тележках установлены две колонны, по которым поднимается и опускается рабочая платформа с механизмом подъема, которая приводится в движение электродвигателем (скорость подъема 4 м/мин) или ручным приводом. Механизм подъема снабжен автоматическими тормозами. Размер рабочей платформы 4000×2000 мм; рабочая нагрузка 2,5 кН, масса вышки 1080 кг.

Помещения высотой до 12 м. Используют самоподъемную вышку ВО-10,6-500, которая представляет собой четырехколесную тележку, несущую на себе опорные колонны с подъемной платформой. Для подъема и опускания платформы на раме тележки установлена лебедка, которая приводится в движение от электродвигателя АО-32-4 мощностью 1,8 кВт. Подъем и опускание осуществляют с пульта управления, расположенного на платформе. Внутри здания вышку перемещают вручную. Вышка состоит из сборно-разборных узлов, которые можно переносить с этажа на этаж и собирать непосредственно у рабочего места. Допустимая нагрузка на рабочую платформу 5 кН (4 чел. и 200 кг груза); наибольшая высота подъема платформы — 10,6 м. Размеры платформы 4000×2000 мм. Габаритные размеры вышки в рабочем положении (длина X ширина X максимальная высота) 4076×3230×11600 мм; масса 2200 кг.