Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Февраля 2012 в 21:36, курсовая работа
Полимеры разнообразны по своему составу, методам получения и свойствам. Производство полимеров является одной из крупных подотраслей нефтехимической промышленности. Основные задачи подотрасли связаны с производством широкой гаммы продуктов органического синтеза: полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида и т.п. Производством данной продукции занимаются нефтеперерабатывающие заводы, а также специализированные заводы органического синтеза в составе НПЗ.
1. Введение…………………………………………………………………….3
2. Характеристика выпускаемой продукции, основные принципы ее производства………………………………………………………………..4
3. Характеристика района строительства……………………………..…...18
4. Характеристика сырьевых материалов……………………………..…...20
5. Выбор и обоснование технологии производства…………………….....22
6. Определение режима работы предприятия……………………………..24
7. Расчет складов сырья……………………………………………………..25
8. Проектирование поточной линии производства …………………….....26
9. Разработка схемы генерального плана……………………………..……27
10. Организация контроля производства и качества готовой
продукции………………............................................................................28
11. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и
защите окружающей среды…………………………………………......31
12. Анализ решений, принятых в проекте………………………………….34
13. Библиографический список………………………………………......…36
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра строительных материалов
Пояснительная записка
к курсовому проекту по дисциплине «Органические вяжущие вещества»
на тему:
«Производство полипропилена. Свойства и применение»
Липецк
Содержание:
1. Введение…………………………………………………………
2. Характеристика выпускаемой продукции, основные принципы ее производства………………………………………………
3. Характеристика района строительства……………………………..…...
4. Характеристика сырьевых материалов……………………………..…...20
5. Выбор и обоснование технологии производства…………………….....22
6. Определение режима работы предприятия……………………………..24
7. Расчет складов сырья……………………………………………………..25
8. Проектирование поточной линии производства …………………….....26
9. Разработка схемы генерального плана……………………………..……27
10. Организация контроля производства и качества готовой
продукции………………...............
11. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и
защите окружающей среды…………………………………………......31
12. Анализ решений, принятых в проекте………………………………….34
13. Библиографический список………………………………………......…36
1. Введение
Полимерами называют высокомолекулярные вещества, молекулы которых состоят из многократно повторяющихся элементарных звеньев одинаковой структуры. Эти элементарные звенья соединены между собой ковалентными связями в длинные цепи различного строения или же образуют жесткие и пластичные пространственные решетки.
Полимеры разнообразны по своему составу, методам получения и свойствам. Производство полимеров является одной из крупных подотраслей нефтехимической промышленности. Основные задачи подотрасли связаны с производством широкой гаммы продуктов органического синтеза: полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида и т.п. Производством данной продукции занимаются нефтеперерабатывающие заводы, а также специализированные заводы органического синтеза в составе НПЗ.
Важность отрасли для российской экономики подтверждается расширением использования полимерных материалов и изделий из пластика в промышленности и производстве товаров народного потребления. Наиболее емкими областями применения полимерных материалов являются машиностроение, строительство, легкая промышленность, производство упаковочных материалов.
По оценкам специалистов темпы роста мирового спроса на пластмассы и полимеры в течение ближайших 10 лет значительно ускорятся, в связи с чем объем выпуска полимеров в мире к 2010 г. достигнет 260 млн т, тогда как в 2000 г. было произведено 170 млн т. То есть темпы роста спроса на полимеры составят примерно 5,5% в год.
В 1990-1994 гг. объемы производства полимеров в России значительно снизились, что было обусловлено общим кризисным состоянием российской экономики: падением платежеспособного спроса со стороны потребителей при одновременном росте цен на сырье, электроэнергию, транспорт. Ситуация осложнялась необходимостью обновления ассортимента выпускаемой продукции и улучшения ее качества, из-за чего конкурентоспособность полимеров российского производства на мировом рынке была невысокой.
В середине 90-х годов ситуация в отрасли начала изменяться к лучшему. Постепенное возрождение экономики способствовало росту спроса на полимерные материалы, у предприятий отрасли появились заказы, что способствовало увеличению загрузки производственных мощностей. Многие предприятия вышли со своей продукцией на российский и мировой рынок. Рост объемов продаж позволил нефтехимическим предприятиям провести модернизацию производства, что позволило значительно улучшить качество выпускаемой продукции и расширить ее ассортимент. По итогам 2001 г. рост объемов выпуска синтетических смол и пластмасс в России составил 5,7%, а объемы производства полистирола и ПВХ-смолы превысили самые оптимистичные прогнозы специалистов. Так, согласно положениям "Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности на период до 2005 г.", в случае интенсивного развития производства объем выпуска полистирола в 2005 г. должен был составить 100 тыс. т, однако уже в 2001 г. он достиг 105 тыс. т; объем производства ПВХ-смолы вырос в 2001 г. до 487 тыс. т, тогда как, по прогнозу, он должен был достигнуть 430 тыс. т в 2005 г.[1]
2. Характеристика выпускаемой продукции, основные принципы ее технологии.
Взаимосвязь структуры и свойств.
Полипропилен обладает ценным сочетанием свойств, изучение которых привлекает внимание многих исследователей, работающих как в области теории макромолекулярной химии и физики, так и в области переработки и применения полимерных материалов.
Решающее влияние на свойства полипропилена и изделий из него оказывает молекулярная и надмолекулярная структура полимерной цепи.
Полипропилен характеризуется более сложной молекулярной структурой, чем большинство производимых промышленностью полимеров, так как, помимо химического состава мономера, среднего молекулярного веса и молекулярно весового распределения, на его структуру оказывает влияние пространственное расположение боковых групп по отношению к главной цепи. В техническом отношении наиболее важен и перспективен изотактический полипропилен. В зависимости от типа и соотношения присутствующих стереоизомеров свойства полипропилена изменяются в широком диапазоне.[2]
Рис. 1. Полипропиленовые цепочки разных структур: а – изотактической; б – стереоблочной; в – атактической; г – синдиотактической.
В зависимости от условий проведения процесса полимеризации пропилена получают полимеры с различной молекулярной структурой, которая и определяет их физико-механические свойства. Структуры полипропилена различаются пространственным расположением метильных групп по отношению к главной цепи полимера. Различают следующие структуры полипропилена (рис. 1):
1. Изотактическая структура — вес группы СН3 находятся по одну сторону от плоской цепи. В действительности макромолекулы изотактического полипропилена имеют третичную симметрию, так как группы СН3 вдоль главной углеродной цепи располагаются по спирали.
2. Синдиотактическая структура — группы СН3 располагаются строго последовательно по разные стороны от плоскости цепи. Изотактическая и синдиотактическая молекулярные структуры могут характеризоваться разной степенью совершенства пространственной регулярности.
3. Атактическая структура - с неупорядоченным расположением метильных групп
4. Промежуточное положение между атактической и изотактической структурами занимают стереоблокполимеры, в макромолекулах которых регулярно чередуются различные по длине изотактические и атактические участки.
Стереоизомеры полипропилена существенно различаются по механическим, физическим и химическим свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80°С, плотностью— 850 кг/м3, хорошей растворимостью в диэтиловом эфире. Изотактический полипропилен по своим свойствам выгодно отличается от атактического, а именно: он обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м3, высокой температурой плавления — 165—170°С и лучшей стойкостью к действию химических реагентов. Стереоблокполимер полипропилена при исследовании с помощью рентгеновых лучей обнаруживает определенную кристалличность, которая не может быть такой же полной, как у чисто изотактических фракций, поскольку атактические участки вызывают нарушение в кристаллической решетке. [4]
Молекулярный вес. Разные свойства полимера зависят от величины молекулярного веса в различной степени. Так, при механических нагрузках, связанных с малыми деформациями или малыми скоростями деформации, с изменением молекулярного веса (и то лишь у полимеров с низким молекулярным весом) такие свойства полимера, как предел текучести, модуль упругости или твердость, изменяются незначительно. Механические же свойства полимера, связанные с большими деформациями, с изменением молекулярного веса изменяются гораздо сильнее. Например, показатели предела прочности при растяжении, относительное удлинение при разрыве, ударная вязкость при изгибе и растяжении с уменьшением молекулярного веса снижаются.
Наибольшее влияние величина молекулярного веса оказывает на вязкость растворов и расплавов полипропилена, так как под действием растворителей или в результате теплового движения цепей происходит настолько значительное уменьшение интенсивности межмолекулярного взаимодействия, что каждая макромолекула может представлять собой более или менее самостоятельную кинетическую единицу.
Механические свойства.
При оценке практической пригодности полипропилена для той или иной цели первостепенное значение приобретают его механические свойства. Очевидно, что полимер с низким модулем упругости, т. е. с малой жесткостью, нельзя рекомендовать для изготовления технических деталей, подвергающихся большим механическим нагрузкам, и, наоборот, полимер с большой жесткостью оказывается непригодным там, где материал должен обладать свойством поглощать колебания с относительно высокой амплитудой.
Механические свойства полипропилена определяются его структурным составом. Атактическая фракция в чистом виде обладает свойствами аморфно-жидких полимеров, изотактическая — свойствами высококристаллических полимеров, а механические свойства стереоблокполимера занимают промежуточное положение. Промышленный полипропилен состоит в основном из макромолекул изотактического строения, чем и обусловлены его высокие механические характеристики.
Диаграмма растяжения.
Важным показателем, характеризующим механические свойства полипропилена, является зависимость удлинения от напряжения которую определяют, подвергая испытуемый образец растяжению на разрывной машине. При этом испытании под напряжением понимают усилие, действующее на единицу площади первоначального сечения образца
Зависимость относительного удлинения от напряжения для стереоблочного полипропилена принципиально отличается от таковой для изотактического полимера. Для достижения значительной деформации в данном случае достаточно небольшого напряжения, величина которого нарастает плавно (без скачков) вплоть до разрыва испытуемого образца. После снятия напряжения основная часть деформации быстро исчезает. Подобное поведение типично для каучукоподобных полимеров.
Наконец атактический полипропилен обнаруживает сильную пластическую (т. е. необратимую) деформацию при незначительном напряжении, величина которого почти не изменяется до разрушения образца.
Поведение полипропилена обычных марок при испытании на растяжение определяется содержанием кристаллического полимера. С увеличением содержания неизотактических фракций начальный модуль упругости и предел текучести снижаются , относительное удлинение при разрыве, как правило, возрастает, а предел прочности при растяжении несколько падает.
С изменением величины молекулярного веса несколько изменяется форма кривой «напряжение—относительное удлинение» для полимеров с одинаковой степенью изотактичности. Предел текучести с уменьшением молекулярного веса повышается, а относительное удлинение при разрыве снижается, что связано с повышением степени кристалличности.[3]
Диэлектрические свойства.
Полипропилен, подобно большинству синтетических полимеров, является прекрасным диэлектриком. Благодаря ничтожному водопоглощению его электроизоляционные свойства практически не изменяются даже после длительной выдержки в воде .
Поведение полипропилена как диэлектрика в переменном электрическом поле во многом сходно с поведением полимера при воздействии на него динамической механической нагрузки. Индуцированные диполи звеньев цепей ориентируются по мгновенному направлению поля, в большей или меньшей степени отставая при этом от возбуждающей силы. Диэлектрическая проницпемость полипропилена почти не зависит от частоты поля и температуры.
Различие между значениями диэлектрической проницаемости изотактического ( =2,28) и атактического ( =2,16) полимеров не настолько велико, чтобы по этому показателю можно было, например, оценивать содержание атактических фракций в полипропилене.
Поверхностные свойства.
Поверхность полипропиленовых изделий отличается относительно хорошей износостойкостью, близкой к износостойкости иолиамидов. Стойкость к истиранию повышается с увеличением молекулярного веса и почти не зависит от стереоизомерного состава полипропилена .
Антифрикционные свойства при контакте полипропилена со сталью близки к аналогичным свойствам найлона в сухом состоянии. При применении смазки коэффициент трения полипропилена снижается в меньшей степени, чем в случае найлона .
Неполярный характер полипропилена обусловливает плохую адгезию клеев к его поверхности. Поэтому в настоящее время нет надежных методов склеивания полипропиленовых деталей между собой и с другими материалами.
Информация о работе Производство полипропилена. Свойства и применение