Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 20:36, контрольная работа
Измельчение - разрушение твердых тел до требуемых размеров. По размеру (крупности) измельченного продукта различают: грубое (300-100 мм), среднее (100-25 мм) и мелкое (25-1 мм) дробление; грубый (1000-500 мкм), средний (500-100 мкм), тонкий (100-40 мкм) и сверхтонкий ( < 40 мкм) помол.
Цель дробления - получение кускового продукта необходимой крупности и гранулометрического, или фракционного, состава, подготовка к помолу.
Дробильно-сортировочные установки и мельница……………………….………………3
Шнекороторные и фрезерно-роторные снегоочистители,
их характеристика и производительность………………………………………..………..8
Основные этапы технической эксплуатации машин………………………………….…10
Список литературы………………………………………………………………………...14
Погрузка и выгрузка машин производится стандартными грузоподъемными средствами с грузоподъемными приспособлениями, исключающими повреждение машин и их составных частей, согласно требованиям ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.009.
При приемке машин от транспортных организаций по сопроводительным документам проверяют количество прибывших мест, целостность упаковки и наличие пломб.
При
повреждении упаковки и нарушении
пломб соответствующие
Если
при проверке обнаруживают недостаток
транспортных мест, отдельных составных
частей в транспортных местах и (или)
поломки составных частей, в присутствии
представителя транспортной организации
составляют соответствующий акт.
Техническое
обслуживание и ремонт
машин
Система
технического обслуживания и ремонта
машин предусматривает
Машины, потерявшие работоспособность в результате отказа, подвергаются неплановому ремонту.
Определение видов технического обслуживания и ремонта — по ГОСТ 18322.
Примечание — Капитальный ремонт предусматривается конструкторской документацией для особо сложных машин, если целесообразность его выполнения подтверждается технико-экономическим расчетом.
Техническое обслуживание и ремонт машин выполняют на основании требований эксплуатационной конструкторской документации и результатов диагностирования их технического состояния.
В результате диагностирования при техническом обслуживании с помощью приборов прогнозируется техническое состояние машины и ее остаточный ресурс, принимается решение о ее дальнейшей эксплуатации, определяется потребность в техническом обслуживании и ремонте.
Диагностирование машин организуют в соответствии с требованиями ГОСТ 25044.
Техническое обслуживание и ремонт машин рекомендуется выполнять по годовым планам и месячным планам-графикам (приложения А и Б).
Типовые нормы трудоемкости и продолжительности работ по техническому обслуживанию и ремонту машин для составления планов приведены в Рекомендациях по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин, утвержденных Госстроем России.
Годовой план технического обслуживания и ремонта используют для расчета потребности в материальных ресурсах, производственных площадях, в технологическом оборудовании, в передвижных средствах.
Техническое обслуживание и ремонт машин могут выполняться в стационарных условиях (на эксплуатационных базах, на предприятиях технического сервиса) и (или) на местах использования машин с помощью передвижных средств.
Ремонт
машин может производиться
Заправка и дозаправка машин топливо-смазочными материалами и рабочими жидкостями производится закрытым способом.
На
применяемые материалы и
Сбор отработанных масел и рабочих жидкостей—по ГОСТ 21046.
Сдача машин в капитальный ремонт на ремонтные предприятия и приемка их после ремонта — по ГОСТ 24408, одноковшовых экскаваторов — по ГОСТ 24406, стреловых кранов — по ГОСТ 24407, автогрейдеров — по ГОСТ 26679.
Тракторы, на базе которых изготовлены машины, сдаются в ремонт и выдаются из ремонта по ГОСТ 18524, дизельные тракторные двигатели — по ГОСТ 18523.
Выполненные
плановые технические обслуживания
и ремонты учитываются в
Хранение
машин
Работоспособные машины, использование которых не предусматривается в течение 10 и более дней, ставят на хранение.
На кратковременное хранение (от 10 дней до 2 месяцев) машины ставят сразу после прекращения использования, на долговременное хранение (свыше 2 месяцев) — не позднее 10 дней с момента прекращения использования.
Подготовка и постановка машин на хранение, условия хранения должны соответствовать требованиям Инструкции по эксплуатации.
Правила хранения машин и их составных частей — по ГОСТ 27252 и ГОСТ 7751.
Техническое
состояние машин, находящихся на
кратковременном хранении, проверяют
не реже одного раза в месяц, а на
длительном хранении — не реже одного
раза в квартал.
Снятие
машин с эксплуатации
С
эксплуатации снимают машины, достигшие
предельного состояния, пришедшие
в негодность в результате аварии
или по другим причинам, с учетом
экономической
При
необходимости отчетности снятие машин
с эксплуатации оформляется документально
в установленном порядке.
Утилизация
машин
Машины,
снятые с баланса предприятия, разбирают,
а их сборочные единицы и детали дефектуют.
Годные к применению и ремонту детали
и сборочные единицы берут на учет для
пополнения оборотного фонда, создаваемого
на предприятиях для ремонта машин.
Список литературы