Технология монтажа строительных конструкций полносборных зданий

 

 

Титульный лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Область применения  проекта

Технологическя карта  разработана на выполнение комплекса  работ по возведению   конструкций  типового этажа 8-этажного здания с  полным каркасом: колонн, ригелей, плит перекрытия, наружных и стеновых панелей, шахт лифтов, лестничных площадок и  маршей.

Условно принято, что подземные  конструкции здания уже возведены, подземные коммуникации уложены, площадка спланирована и выполнена бетонная подготовка под полы первого этажа. Монтаж ведется в соответствии с  проектом производства монтажных работ (ППМР). Монтаж ведется с приобъектного  склада. Строительные конструкции доставляются на объект с завода-изготовителя автомобильным  транспортом.

При организации монтажных  работ учитываются конструктивные особенности объекта, последовательность монтажа, трудовые затраты, сроки сдачи  в эксплуатацию. Работы ведутся в  соответствие со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», с соблюдением требований техники  безопасности согласно со СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

Конструктивная  характеристика здания

Длина здания L, м	120
Ширина пролета b1, м	6
Ширина пролета b2, м	3
Шаг колон Ш1	6
Шаг колонн Ш2	3
Количество пролетов n	3
Ширина здания B, м	15
Количество секций	4
Высота этажа h, м	3,3
Количество этажей Nэт.	8

 

 

 

 

 

 

Спкцификация  сборных элементов в Exel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Обоснование  основных принципов производства  строительно-монтажных работ, выполняемых  при монтаже здания

Для монтажа здания выбираем раздельный (дифференцированный) метод. С каждой стоянки крана осуществляется монтаж одного вида конструкций. Здание монтируется в 1 захватку. Монтаж ведется в 3 проходки монтажного крана. При первой проходке крана устанавливают только колонны после их выверки и закрепления, при второй, ригели и плиты перекрытия, при третьей проходке устанавливают стеновые панели. Монтаж стеновых панелей можно начинать только после окончании работ по монтажу несущих конструкций здания. При больших объемах работ целесообразно монтировать стены 3 потоками. Первый поток монтирует нижнюю часть стен до уровня оконных проемов; второй простенки и оконные блоки; третий стены от верха до оконного проема до конца.

Монтаж строительных конструкций  осуществляется поэтажно по горизонтально-восходящей схеме, т.е. развтитие монтажного потока предусматривается в пределах этажа.  К монтажу последующего этажа  приступают после полного проектного закрепления конструкций предыдущего. Монтаж конструкций осуществляется со склада.

Направление развития монтажного процесса осуществляется продольным методом, т.е. конструкции последовательно  устанавливают вдоль пролета  здания.

За захватку принимаем  один этаж секции здания.

 

(Раздел Не закончен)

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Организация  и технология выполнения строительного  процесса

До начала монтажа необходимо:     

     - ознакомить бригаду монтажников с проектом производства работ и технологической картой, провести инструктаж рабочих по технике безопасности;     

     - выполнить планировку участка строительства с устройством водоотвода;     

     - сделать разбивку и закрепить оси здания, вынести высотные отметки;   

    -  доставить в зону монтажа конструкции и материалы.     

 

Схемы пакетирования и транспортировки  конструктивных элементов здания 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбор монтажных  приспособлений и инвентаря

При монтаже элементов  конструкций следует применять  инвентарные стропы или специальные  захватные приспособления с автоматическими  устройствами, позволяющими производить  расстроповку из кабины крана или  с рабочего места монтажника.

При подъеме тяжелых, громоздких и длинномерных конструкций следует  применять балансированные траверсы, позволяющие исключить перенапряжения монтируемых элементов и вырывания  строповочных петель. Строповка элементов  конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажника в положении соответствующем  проектному.

При монтаже колонн используют траверсу Тр-25-1.4 ВНИПИ Промстальконструкция; кондуктор ПИ Промстальконструкция. 546А и четыре расчалки ПИ Промстальконструкция, 2008-09, устанавливаемых в плоскости  наименьшей жесткости. При монтаже  подкрановых балок используется траверсы, ПК Главстальконструкция, 185

Монтаж фермы покрытия производим с помощью траверсы, ПK Стальмонтаж . №1950 - 53. а также инвентарной распорки.

Монтаж плит покрытия производим с помощью четырехветвевого стропа 4СК1-10,0. При монтаже подкрановых  балок, балок покрытия и плит покрытия используются две приставные лестницы с площадками.

 

Монтаж колонн

Транспортируют колонны  автопоездами с прицепами и полуприцепами  общего назначения или специализированными, преимущественно в виде площадок с тягачами.

Во время перевозки  и при складировании колонны  должны опираться на прокладки –  брусья высотой не менее 200 мм.

Целесообразно складировать колонны в один ряд с таким  расчетом, чтобы строповку и подъем их можно было осуществлять без дополнительной перекладки. При этом расстояние между  колоннами должно составлять не менее  40 см.

Перед установкой колонн их очищают от наплывов бетона, грязи  и наледи, выпуски арматуры выпрямляют до проектного положения. Эти же операции выполняют на оголовке нижестоящей  колонны. 

Строповку колонн производят пальцевым захватом грузоподъемностью до 10т,  используя отверстие, предусмотренное в колонне. Захват состоит из траверсы, стропов, П-образной рамки и пальца.

Расстроповку колонны  производит, находящийся на перекрытии, монтажник дистанционно, путем извлечения пальца из отверстия колонны с  помощью тросика.

При установке колонн необходимо правильно выбрать способ подъема  и перевода их из горизонтального  положения в вертикальное. При  использовании башенного крана  он перемещается по направлению от верха колонны к ее основанию. Одновременно с этим поднимается  крюк, который должен находиться в  вертикальном положении. При подъеме  колонна постепенно поворачивается вокруг опорного ребра.

Устанавливают колонну в  проектное положение свободным  методом, применяя одиночный кондуктор. Кондуктор позволяет устанавливать  колонны сечением 300х300 и 400х400мм.

Монтаж колонн с применением  одиночных кондукторов ведет  звено из четырех монтажников  в такой последовательности. Вначале  на оголовке  нижележащей колонны  закрепляют кондуктор (рис.1). Колонну, поданную к месту установки, на высоте 30...40 см над кондуктором принимают  монтажники и разворачивают в  нужное положение. Установленную колонну  временно закрепляют регулировочными  винтами. Изменение положения колонны  по вертикали обеспечивается вращением  регулировочных винтов верхней обоймы. К расстроповке колонн приступают только после ее закрепления и выверки.  

 

Рис. 1 Последовательность монтажа колонны с применением  одиночных кондукторов:

а - опускание и прием  колонны, б - установка колонны на оголовок ранее смонтированной колонны, в - расстроповка

    

 

  При сборке конструкций  необходимо соблюдать:

• последовательность сборки, обеспечивающую устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных конструкций на всех стадиях монтажа, а также возможность производить на смонтированном участке другие виды работ;
• безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ на объекте при выполнении их по совмещенному графику.

Отклонения от проектного положения колонн, установленных  на фундаменты или нижерасположенные  элементы, не должны превышать следующих  величин (мм): смещение осей колонн в  нижнем сечении относительно разбивочных  осей или ориентировочных рисок - 5; отклонение осей колонн зданий и  сооружений в верхнем сечении  относительно разбивочных осей при  высоте колонны до 8 м - 20, свыше 8 до 16 м - 25, свыше 16 до 25 м - 32, свыше 25 - 40; верха колонн или опорных площадок (консолей) одноэтажных зданий и сооружений - 10.

Монтаж колонн крайнего ряда ведут с выносных площадок (рис.2)

 

 Рис.2. Установка монтажной площадки на колонну крайнего ряда:    

1 - плита перекрытия, 2 - выносная  площадка, 3 - колонна

 

 

 

Вертикальность колонн проверяют  двумя теодолитами, устанавливаемыми по двум взаимно перпендикулярным осям. Отвесы допускается применять только для выверки одноэтажных колонн верхнего этажа с сеткой колонн 6х6 и 6х9 м. После выверки колонны  по вертикали ее освобождают от стропов  и сваривают арматурные выпуски.    

     Выпуски стыков  соединяют полуавтоматической ванной  сваркой. Чтобы снизить влияние  сварочных напряжений на прочность  железобетонных конструкций арматурные  выпуски сваривают одновременно  с двух сторон по диагонали.

 

 

Монтаж ригелей  и плит

Перед монтажом ригелей необходимо очистить и выпрямить соединяемые  арматурные выпуски и закладные  детали.

Ригели укладывают "насухо", опирая на консоли колонн.

На каждой конструктивной ячейке здания монтируются вначале  нижние, а затем верхние ригели; выполняются работы с соответствующих  площадок кондукторов.

В поперечном направлении  ригели выверяют, совмещая их оси (выпуски  верхней арматуры) с осями (выпусками  арматуры) колонн, а в продольном направлении - соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на консоли  колонн (разность площадок опирания концов ригеля на консоли колонн не должна превышать ±5 мм).

После выверки ригелей  их опорные закладные детали приваривают  к консолям колонн. Работы выполняются  в следующем порядке. Монтажник 3-го разряда производит строповку и  подает команду машинисту крана  на подъем. Машинист с помощью крана  наводит ригель к месту установки. Монтажник 4-го разряда руководит  работой крана. Монтажники 5-го и 3-го разряда, находясь на поворотных люльках, принимают ригель, укладывают его  на полки и выверяют. После этого  производится расстроповка ригеля.

 

 

Рис.3. Стыки ригеля с колонной:

а - ригеля с полками с колонной крайнего ряда, б - прямоугольного ригеля с колонной среднего ряда; 1 - ригель, 2 - колонна, 3 - закладная деталь колонны, 4 - плита крайнего ряда, 5 - выпуск арматуры, 6 - раствор, 7 - плита среднего ряда, 8 - крепление сваркой закладных элементов плиты и ригеля

 

К установке связевых плит следует приступать после приварки ригелей к консолям колонн. На место  установки плиты подают в наклонном  положении с помощью специального стропа. Плиты необходимо устанавливать  на полки ригелей по слою цементно-песчаного  раствора. Плиты, смещенные с растворной постели в период его твердения, необходимо приподнять краном, очистить их от налипшего раствора и вновь  установить на свежий раствор. Запрещается  использовать раствор, схватывание  которого уже началось. После этого  и до снятия кондукторов необходимо произвести контрольную съемку положения  колонн. Колонны, имеющие отклонения, необходимо привести с помощью винтов кондуктора в проектное положение  в пределах допуска.

Кондукторы можно переставлять на следующую позицию только после  укладки и сварки ригелей и  плит перекрытия, а также сварки стыков колонн. В освободившиеся ячейки укладывают связевые плиты перекрытия. В поперечном направлении связевые плиты устанавливают с соблюдением  соосности с колоннами, в продольном – равных площадок опирания концов плиты на полки ригелей (допускаемая  несоосность или разность площадок опирания ±5мм). Рядовые плиты перекрытия укладывают аналогично связевым плитам.