Машинобудування

      ,

     приймаємо 3 верстати.

     Загальна  кількість верстатів цехової  ремонтної бази приймають:

     - для масового виробництва - 10 %

     - для серійного виробництва - 2,6 - 4,3 %

     від числа одиниць устаткування, що обслуговується.

      ,

     приймаємо 3 верстати.

     Кількість верстатів для майстерні з  ремонту пристосувань і інструмента  визначається з розрахунку 4 % від  металорізальних верстатів, що обслуговуються.

      ,

     приймаємо 3 верстати.

     Якщо  підрахована сумарна кількість  ремонтної бази й майстерні з  ремонту пристосувань і інструмента  виявиться менше мінімальної  кількості верстатів (12 верстатів), тоді необхідно доповнити їх або  передбачити виконання деяких робіт  на верстатах основного механічного  цеху. До складу мінімального комплекту  верстатів входять: п'ять токарських верстатів мінімальних розмірів, вертикально-свердлильний, довбальний, універсально-круглошліфувальний,  зубофрезерний, заточувальної верстат.

     Результати  вищенаведених розрахунків дозволяють скласти відомість верстатів, якими  повинен розташовувати цех.

     Таблиця 4.1.  Відомість металорізальних верстатів, необхідних для виробництва інструментів

 

     5. Розрахунок робочого состава цеху

     Для проектованої дільниці розрахунок виробляється на підставі детальної розробки технологічного процесу. Для інших дільниць цеху кількість робочих верстатників визначається по трудомісткості механічної обробки деталей по формулі:  

     ,     (5.1.)

     де - трудомісткість механічної обробки деталі;

           - дійсний річний  фонд часу роботи верстатників;

            - коефіцієнт багатоверстатного  обслуговування, приймається в межах  1,25 – 1,5.

     Тоді:        

     .

       Приймаємо  40 чол.

     Кількість допоміжних робітників становить 18 - 25 % від числа виробничих робітників у серійному виробництві й 35-50% масовому.

      ;

     Приймаємо 8 чол.

     Кількість фахівців приймають 11 - 13 % від загального числа робітників, а лічильно-конторських  працівників 2-7%.

      ;

     Приймаємо  5 чол.

     МОП у цеху приймають 2 - 3 % від загальної  кількості робітників.

     ;

     Приймаємо  1 чол.

     Таблиця 5.1.- Зведена відомість загального состава працюючих у механічному цеху

 

6. Визначення  площі цеху за укрупненими  показниками

     Для визначення розмірів виробничої площі, зайнятий механічними ділянками  обробки інших деталей застосовується укрупнене проектування по питомій  площі на 1 верстат.

     Питомі  площі можна приймати з розрахунку 22м² на один верстат середніх розмірів [17].

     Тоді  виробнича площа буде дорівнює:

     .

     Площа, необхідна для виконання складальних  робіт з окремих стадій складання, випробування й фарбування визначається приблизно по питомій площі, що вибирається  з розрахунку 18 – 20м² на одне робоче місце.

     .

     Площа заточувального відділення визначається по питомій площі на 1 верстат, рівної 10 – 12м². У цю площу входить виробнича площа, площа для зберігання креслень, абразивних кіл і заточувальних пристосувань.

     .

     Площа контрольного відділення становить 3 - 5 % від площі верстатного відділення.

     .

     Площа ремонтної бази цеху визначається з розрахунку 25 – 30м² на один основний верстат бази.

     .

       Із загальної площі ремонтної  бази приблизно 40 %  займає верстатну  дільницю

     .

      25 % - слюсарний

     .

     інша  площа - допоміжні, складські й службові приміщення.

     Приміщення  для майстерні енергетика цеху становить  приблизно 20 % від площі ремонтної  бази.

     .

     Загальна  площа для майстерні ремонту  пристосувань і інструмента визначається з розрахунку 17 – 22м² на 1 верстат майстерні, включаючи площу для комори пристосувань і запасних частин до них.

     Кількість СОЖ підводимої у зону різання, приймають  залежно від виду обробки по нормах добової витрати: сульфофрезола  на кожний одношпиндельний автомат, різьбофрезерний і різьбонарізний верстат 2,3кг; різьбошліфувальний 2,5кг; зубообрабативаємий 4,1кг і багатошпиндельний  автомат 5,4кг; гаси 2,5кг на кожний верстат  для електроіскової обробки; емульсола 0,3кг на один металорізальний верстат; кальцинованої соди 0,03кг.

     Річна витрата СОЖ можна визначити  з вираження:

       т/рік,    (6.1.)

     де    - витрата СОЖ на один верстат у добу в кг;

            - кількість верстатів  (прийняте);

           253-число робочих  днів у році.

     Звідси: 

       т/рік.

     Річна витрата масел для технологічного обладнання визначається з вираження: 

       т/рік,    (6.2.)

     де  - добова витрата масла на один верстат.

     Норма витрати масла  в добу становить:

     - для дрібного обладнання - 0,25кг;

     - для середнього - 0,44кг;

     - для великого - 0,7кг.

     Отже: 

       т/рік.

     Для розміщення відділення для готування  й роздачі охолодної рідини, зберігання масел і інших цілей передбачається приміщення площею приблизно 10 – 20м².

     Заготівлі оброблюваних деталей розміщаються в складах цехів проти відповідних  відділень, що споживають їх. Площа  таких ділянок складів заготівель розраховується по формулі:

       м^2,    (6.3.)

     де  - чорнова вага матеріалів і заготівель, що підлягають обробці на ділянці протягом року;

            - кількість днів, на які приймається запас матеріалів;

            - кількість робочих  днів у році;

            - вантажонапруженість  підлоги цеху, т/м² (приймається 1,5 – 2 т/м²);

            = 0,4 – 0,5 -  коефіцієнт  використання площі складу.

     Тоді:     

     .

     Площа інструментально-роздавальної комори визначається по елементах. Так для  зберігання інструментів в ІРК передбачається площа 0,3 – 0,8м² на один обслуговується станок.

     .

     Для зберігання пристосувань береться площа, рівна 0,15 – 0,2м² на 1 обслуговується станок, щоМ. Для зберігання абразиву –0,5 м² на 1 абразивний верстат, що обслуговується.

     .

     Для зберігання слюсарно-складального інструмента  може бути розрахована площа виходячи з 0,15м² на одного слюсаря-збирача. При ІРК організуються вимірювальні пункти для контролю й ремонту калібрів, площа яких береться з розрахунку 0,18 – 0,3м² на один виробничий верстат механічного цеху, але в цілому не менш 25м² на пункті.

     .

     Таким чином, площа ІРК буде дорівнює:

     .

     Площа побутових і службових приміщень (гардеробних, душових, убиралень, умивальних, конторських приміщень і т.п.) при укрупненому проектуванні визначається виходячи з того, що вони звичайно розташовуються на 2-х верхніх поверхах 3-поверхові  будинки шириною 9 м. Довжина багатоповерхового будинку дорівнює загальній ширині всіх ділянок, що примикають до нього (визначається при компонуванні цеху або його плануванню).

     Конторки  майстрів у цехах не влаштовуються. Замість конторок у цеху роблять  піднесені, нічим не обгороджені  місця, розміром 2x2м. Вони розташовуються безпосередньо на дільниці.

     Результати  розрахунку площ оформляються у вигляді  зведеної відомості в таблиці  6.1.

     Таблиця 6.1. - Зведена відомість площ цеху