Основные средства производства автотранспортного предприятия и эффективность их использования

Мастер участка пневмоавтоматики – шкафы с пожарными кранами  и рукавами, колодцы с гидрантами № 90,170.

Мастер монтажной группы – ящики  с песком и пожарными лопатами.

    Мастер участка СБС – колодец с гидрантом № 171.

Оценка гигиенических  условий труда при контактной сварке и выработка мероприятий  по технике безопасности при этом виде сварки должны производиться с  учетом:

а) количества выделяемой при сварке лучистой энергии;

б) степени загрязнения воздуха;

 в) опасности  ожогов;

 г) возможности  поражения электрическим током.

а)Выделение  лучистой теплоты при контактной сварке относительно невелико. При точечной и роликовой сварке оно не имеет практического значения. Даже при стыковой сварке вследствие кратковременности теплового воздействия не требуется специальных мер для защиты сварщика от нежелательного теплового облучения.

Рассмотрим  следующие способы защиты от лучистого  потока теплоты: теплоизоляция нагретых поверхностей, экранирование тепловых излучений, применение воздушного душирования, защитной одежды, организация рационального  отдыха в период работы.

Теплоизоляция является эффективным мероприятием не только по уменьшению интенсивности  теплового излучения от нагретых поверхностей, но также для предотвращения ожогов при прикосновении к этим поверхностям. Для теплоизоляции  применяют самые разнообразные  материалы и конструкции (специальные  бетоны и кирпич, асбест, войлок и  т.п.).

Наиболее  распространенным и эффективным  способом защиты  от теплового излучения  является экранирование. Экраны применяют  как для экранирования источников излучения, так и для защиты рабочих мест от воздействия лучистого потока теплоты.

Сварщик должен быть защищен от ожогов, возможных  при выплесках во время точечной и роликовой сварки, и при сварке оплавлением.

На стыковой машите (предусматриваются специальные  щитки или местная защита рабочего места сварщика от прямого попадания  вылетающих из зоны сварки частиц расплавленного металла) .

При точечной и роликовой сварке для защиты глаз сварщик должен носить очки с  бесцветными стеклами. Кроме того, сварщик снабжается фартуком и рукавицами.

Вторичное напряжение машин для контактной сварки почти  никогда не превышает 24 В. и не представляет непосредственной опасности для сварщика.

Однако при  повреждении изоляции первичной  обмотки трансформатора или проводов цепей управления сварщик может подвергнуться воздействию высокого напряжения. В связи с этим одна точка сварочного контура всегда электрически соединяется со станиной машины, а сама станина должна быть надежно заземлена. Все оперативные цепи, непосредственно связанные с органами управления (кнопками, педалями), питаются напряжением 36 В.

Механизмы сварочных машин должны иметь нормальные защитные устройства  (кожухи, ограждения и т. п.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

При проектировании сборочно-сварочных  цехов следует учитывать специальные  требования, обусловленные особенностями  технологического процесса изготовления сварных сборочных единиц и требования действующих норм, инструкций и правил проектирования, относящихся к вопросам техники безопасности, производственной санитарии, охране труда, окружающей природной  среды и пожарной безопасности.

 

Организация рабочих мест и труда  должна обеспечивать выполнение эргономических требований к рабочим местам в  соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, «Санитарных  правил при сварке, наплавке и резке  металлов» и «Гигиенической классификации  труда» № 4137-86 Минздрава.

 

Рабочие места сварщиков следует  ограждать экранами из несгораемых  материалов согласно требованиям «Правил  пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ 01-93.

 

Для мелких изделий стационарные рабочие  моста сварщиков следует оборудовать  в кабинах с открытым верхом.

 

При сварке в среде защитных газов  обшивка кабины не должна доходить до пола на 300 мм, а высота светозащитного экрана должна быть не менее 2 м.

 

Обшивка кабин и светозащитного экрана должна выполняться из несгораемых  материалов.

 

Площадь кабины сварщика должна быть не менее 4,5 м и быть достаточной  для размещения сварочного оборудования, сварной сборочной единицы, приспособлений и мест складирования деталей  и готовых сварных сборочных  единиц.

 

Машины плазменной резки следует  выгораживать сплошным ограждением  из несгораемых материалов высотой  не ниже 2,2 м.

 

Размещение в одной кабине двух и более сварочных столов допускается  при условии разделения кабины светозащитными экранами.

 

Источники питания и шкафы управления для оборудования допускается размещать  как на полу, так и на опорных  площадках над оборудованием  или в «мертвой зоне» пролетов здания. Многопостовые источники  питания должны ограждаться сетками  высотой не менее 1,7 м.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

При разработке курсового проекта, согласно заданию, был рассчитан и спроектирован сварочный участок площадью 12 м².

В отделении установлено все  необходимое современное оборудование, согласно технологическому процессу для выполнения работ по сварке и наплавке кузовных частей автомобилей. Организация труда в отделении отвечает всем нормам техники безопасности, пожаро- и взрывоопасности, санитарно-гигиеническим требованиям.

К установленному оборудованию в отделении  предусмотрен трех сторонний доступ для его обслуживания. В отделении  максимально предусмотрена механизация  и автоматизация труда рабочих. Контроль качества ремонта производит мастер зоны ТР.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Баранов Л.Ф. : Техническое обслуживание и ремонт машин

 

2. Беднарский В.В. : Техническое обслуживание и ремонт автомобилей

 

3. Бобриков Ф.А. : Курсовое и дипломное проектирование

 

4. Колубаев Б.Д., Туревский И.С. : Дипломное проектирование станций технического обслуживания автомобилей

 

5. Серый И.С., Смелов А.П., Удалов И.П., Черкун В.Е. : Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин

 

6. Туревский И.С. : Дипломное проектирование