Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2012 в 14:24, курсовая работа
Нижний налив - это способ закачивания нефтепродуктов в автоцистерны через систему клапанов и фитингов, установленных под днищем автоцистерны.
В начале 1940-х годов возник ряд проблем, связанных с традиционным способом налива нефтепродуктов через горловину, расположенную наверху цистерны.
Введение
1 Конструктивная часть………………………………………………......................5
Новые технические решения, примененные в конструкции ………………5
Назначение изделия………………………………………………………..….5
Обозначение изделия………………………………………………………....6
Основные параметры комплексов АСН-8НГ модуль 4/4/………………….8
Основные параметры блоков насосных…………………………………..…9
Состав изделия и комплектность…….……………………………………..10
2 Расчётная часть………………….. …….………………………………………...14
2.1 Механический расчет…………………..…………………………….............14
2.2 Гидравлический расчет……………………………………............................17
2.3 Расчёт фланцевых соединений……………………………………………..20
3 Технологическая часть……………………………………………………...……22
3.1 Устройство и принцип работы………………………………………...…….22
3.2 Обеспечение взрывозащищённости…………………………………………25
3.3 Обеспечение взрывозащиты при монтаже…………………………….……25
3.4 Указания мер безопасности……………………………………………...…..26
3.5 Подготовка изделия к работе…………………………………………..……26
3.6 Порядок работы…………………………………………………………...….29
3.7 Техническое обслуживание……………………………………………….…30
Техническое освидетельствование………………………………………….33
3.9 Сведения о консервации, упаковке, транспортировании и хранении. ….. 33
Заключение………………………………………………………………………….35
Список использованных источников ………………...……
Таблица
1- Конструкторское обозначение АСН-8НГ
модуль 4/4 и краткое описание
Климатическое исполнение | Тип наконечника | Краткое описание | Тип расходомера |
У | Головка присоединительная | Клапан отсекатель, ЦБУ, фильтр газоотделитель, клещи заземлен. | Счетчик
ППВ 100-1,6 |
Таблица
2 - Конструкторское обозначение насосного
блока и краткое описание
Климатическое исполнение | Тип насоса | Краткое описание | Примечание |
У | КМ 100-80-170Е | Рама, насос, компесатор Ду100, задвижка Ду100, моновакууметр | |
У | 1ЦГ 100/32-11-2 | Рама, насос, компесатор Ду100, задвижка Ду100, моновакууметр | |
У | Ш80-2.5-37,5/2.5 | Рама, насос, компенсатор Ду100, задвижка Ду100, моновакууметр | |
У | КМС 100-80-180Е | Рама, насос, компенсатор Ду100, задвижка Ду100, моновакууметр |
Составные части комплексов и комплектуемое их электрооборудование, приведённые в таблице 3, выполнены во взрывозащищенном исполнении и соответствуют условиям эксплуатации в части требований взрывозащиты. Комплексы могут эксплуатироваться во взрывоопасной зоне 0, 1 согласно ГОСТ Р 51330.9-99.
Наименование
и тип
составных частей изделия |
Обозначение
документа |
Место
расположения |
Вид
взрывозащиты |
Маркировка взрывозащиты | № свидетельства /сертификата/ | Степень защиты оболочки |
Коробка
соедини-
тельная КП-8; КП-24; КП-48 |
ТУ 3424-138-05806720-2001 | Пост налива.
Модуль измерительный, Стояк наливной |
Повышенная надёжность против взрыва вида "е" | 2Ехе IIТ5Х | ЦС ВЭ ИГД
№ 2001. С177 |
IР54 |
Пост управления ПВК-35 ХЛ1 | ИМШБ.642254.017 ТУ | Пост налива.
Модуль измерительный |
Взрывонепроницаемая оболочка "d" | 2Ехed IICT6 | ЦС ВЭ ИГД
№2001.С 188 |
IР54 |
Двигатель
АИМ 132 |
ТУ 3341–146–05806720-2001 | Блок насосный.
Агрегат электронасосный |
Взрывонепроницаемая оболочка "d" | 1Ехd IIВТ4 | ЦС ВЭ ИГД
№ 2001. С110 |
IР54 |
Соленоид взрывозащищённый типа СВ | ТУ 25-6754.
0032-2002 |
Пост налива.
Клапан управляемый, Клапан воздушный |
Специальный вид взрывозащиты "s" | 2Ехs IIТ3 | ЦС ВЭ ИГД
№ 2002. С184 |
IР65 |
Преобразователь вращения ПВ-1 | ТУ 25 - 7351.0054 - 2002 | Пост налива.
Счётчик жидкости ППВ-100-1,6ПВ |
Заливка компаундом "m" | 2Ехm IIТ6 | ИЛ ВСИ
№ 03. 252 |
IР54 |
Центральный блок управления ЦБУ | ТУ 4389-149-05806720-2005 | Пост налива.
Модуль измерительный |
Взрывонепроницаемая оболочка "d" | 2Ехе IIТ3Х | ЦС ВЭ ИГД
№ 2000. С44 |
Таблица 4 - Основные параметры комплексов АСН-8НГ модуль 4/4
№ | Основные параметры | Климатическое исполнение установки У2 | Климатическое исполнение установки ХЛ2 |
1 | Диаметр условного прохода стояка нижнего налива, мм | 80 | |
2 | Предел основной
допускаемой относительной |
- по объёму
± 0,15
- по массе ± 0,25* *при
установке массового | |
3 | Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С | от минус 40
до плюс 50 |
от минус 60
до плюс 50 |
4 | Вязкость измеряемой жидкости, мм2 | В зависимости от насоса См. Табл.4 | |
5 | Единица измерения для отпуска нефтепродукта | в литрах | |
6 | Дискретность
задания дозы на контроллере "Весна
- ТЭЦ – АСН 2-3К"
в объёмных единицах, л |
1 | |
7 | Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера КУП-40 | 99999999 | |
8 | Напряжение
питания электрических узлов, В:
- контроллера "Весна - ТЭЦ – АСН 2-3", ЦБУ |
220±5% для соленоида СВ, (12-24)±10% для ДПУ, 12±10% для ПВ 220(+10-15%) | |
9 | Род тока соленоида СВ | переменный | |
10 | Тонкость фильтрации фильтра, мкм, | не более 100 | |
11 | Производительность комплекса | Не более
90м3/ч
(ограничено клапаном отсекателем) | |
12 | Мощность применяемого насоса, кВт | Не более 15кВт | |
13 | Тип применяемого насоса | См. Табл.4 | |
14 | Производительность насоса | См. Табл.4 | |
16 | Частота тока, Гц | 50±1 | |
17 | Тип применяемого счетчика | ППВ 100-1,6
или массовый расходомер в зависимости от заказа | |
18 | Присоединительное устройство к автоцистерне | Головка
присоединительная нижнего | |
19 | Окраска | Грунт ВЛ 515, эмаль ЭП 140 | |
20 | Материал уплотнений шарнирных соединений, крышки наконечника | резина3826с-НТА | |
21 | Диаметр рукава отвода паров, | Ду80 | |
22 | Количество наливных стояков нижнего налива | 4 | |
23 | Количество наливаемых продуктов | 1 | |
24 | Тип плотномера (при его заказе) | ПЛОТ-3М | |
25 | Габаритные размеры, мм | Приложение А | |
26 | Масса, кг., не более | 3500 | |
1.5 Основные параметры блоков насосных приведены
Таблица 5 - Основные параметры блоков насосных
№ | Основные параметры | КМ 100-80-170Е | 1АСВН-80А | КМС 100-80-180 Е | 1ЦГ 100/32-11-2ХЛ2 | Ш80-2,5-37,5/2,5Б | ||
1 | Производительность насоса, м3/ч | 60 … 90 | 35-10 | 60-10 | 100-10 | 36-10 | ||
2 | Высота самовсасывания насоса, м, не более | – | 6,5 | 6,5 | - | 5,0 | ||
3 | Напор, м | 25 | 26 | 35 | 25 | 25 | ||
4 | Вязкость перекачиваемой
жидкости,
мм2/с (сСт) |
от 0,55
до 100 |
от 0,55 до 6,0 | от 0,55
до 100 |
до 1,0 | от 6,0
до 60,0 | ||
5 | Температура окружающей среды, о С | от минус 40 до плюс 50 | от - 25
до +50 | |||||
6 | Температура перекачиваемой жидкости, о С | от минус 40 до плюс 50 | до плюс 70 | |||||
7 | Напряжение питания электронасоса, В | 380±10% | ||||||
8 | Частота тока, Гц | 50±1 | ||||||
9 | Мощность насоса, кВт | 11 | 11 | 15 | 11 | 7,5 | ||
10 | Частота вращения эд. двигателя | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1000 | ||
11 | Габаритные размеры, мм | Рис.А.11а | Рис.А.11б | Рис.А.11в | Рис.А.11г | Рис.А.11д | ||
12 | Масса, кг., не более | 180 | 180 | 200 | 150 | 250 | ||
Конструкция комплексов позволяет производить управление процессом налива с автоматическим отключением при:
- достижении количества набранной дозы отпускаемого нефтепродукта;
- достижении нефтепродукта предельного уровня в автоцистерне;
-
через 20сек после прекращения
потока нефтепродукта через
-
при нарушении заземления
-
при отключении датчика
-
при ручном отключении
Комплексы в соответствии ГОСТ 27.003-90, относятся к изделиям многократного циклического применения, восстанавливаемое, обслуживаемое, переход которого в предельное состояние не ведёт к катастрофическим последствиям, ремонтируемое.
Полный
срок службы 8 лет.
1.6 Состав изделия и комплектность
Состав комплексов измерительных АСН-8НГ модуль 4/4 приведен в таблицах 6,7. Стандартные изделия, запасные части и монтажные изделия поставляются согласно упаковочного листа.
Таблица 6 - Состав комплексов измерительных АСН-8НГ
Наименование | Количество, шт. |
Комплекс измерительный АСН-8НГ модуль 4/4. Состав: | 1 |
Стойка нижнего наливав составе | 1 |
- Рама | 1 |
- Опора | 4 |
- Головка присоединительная | 4 |
- Амортизатор | 4 |
- Колено | 4 |
Рукав отвода паров Ду80 (4м) с быстроразъемным соединением | 1 |
Рама | 1 |
Модуль измерительный (с монтируемыми узлами) в составе: | 4 |
- Каркас | 1 |
- Фильтр газоотделитель | 1 |
- Счетчик ППВ 100-1,6/ПВ (или УСС) | 1 |
-
Коробка распределительная КП- |
1 |
- Клапан обратный | 1 |
- Клапан электроуправляемый | 1 |
Панель в составе: | 2 |
Рама | 1 |
Центральный блок управления ЦБУ | 1 |
Пост управления ПВК-35 | 2 |
Коробка соединительная КП-48 | 1 |
Подставка | 2 |
Модуль насосный компенсатором Ду100, и затвором поворотным Ду100 | - |
Клещи заземления | 2 |
Стандартные
изделия, запасные части
и монтажные изделия |
1 |
Шкаф силовой | 1 |
Шлагбаум | 1 |
*Контроллер "Весна-ТЭЦ 2-3К" | 1 |
** ПО "АРМ Оператора налива слива" | 1 диск |
Плата | 1 |
Руководство
по эксплуатации
Комплексы измерительные АСН-8НГ модуль 4/4. | |
Руководство
по эксплуатации Счётчик жидкости винтовой
ППВ-100-1,6 ПВ. | |
Паспорт
Клапан управляемый Ду100 | |
Руководство
по эксплуатации
Головка присоединительная | |
Паспорт
Пост управления ПВК-35 | |
Руководство
по эксплуатации.
Центральный блок управления. | |
Руководство
по эксплуатации
Контроллер “Весна – ТЭЦ 2-3К | |
Паспорт
Коробка соединительная КП-48 | |
Руководство
по эксплуатации
Коробки соединительные типа КП | |
Интерфейс для ПК PROLINK II software kit PLK-O-U-E-M. Преобразователь RS 232 в RS 485. | |
Паспорт. Шкаф силовой. | |
Упаковочный лист |
Таблица 7 - Состав комплексов измерительных АСН-8НГ
Наименование | Количество на исполнение, шт. | ||||||
КМ 100-80-170Е | 1АСВН-80А | 1ЦГ
100/32 |
Ш80-2,5-37,5/2,5Б | КМС 100-80-180Е | |||
Модуль насосный | 1 | 1 |
1 |
1 |
1 | ||
Болт фундаментный | 8 | ||||||
Паспорт Электродвигатель АИМ-132 | 1 | ||||||
Паспорт
Электронасосы центробежные типа КМ для нефтепродуктов |
1 | ||||||
или Паспорт. Насос самовсасывающий 1СВН-80А | 1 | ||||||
или Паспорт
Электронасос 1ЦГ100/32К-11-2.У2 |
1 | ||||||
или Паспорт
Насос Ш 80-2,5-37,5/2,5 |
1 | ||||||
Или Паспорт
Электронасос центробежный типа КМС для нефтепродуктов |
1 | ||||||
Паспорт
Затвор поворотный дисковый Ду100 |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Устнавливаем
две системы АСН-8НГ для разных видов
нефтепродуктов. Так как необходимо заправлять
600 цистерн в сутки, то есть каждая система
сможет обслуживать по 300 автоцистерн
с учётом, что на одну заправку тратиться
от 15 до 20 минут.
Информация о работе Проектирование автоматической системы нижнего герметичного налива автоцистерн