Расчет трудоемкости ТО и диагностики

Марка автомобиля

Суточная программа работ по ТО

Выбранный вариант организации работ  по ТО

ТО-1

ТО-2

ТО-1

ТО-2

ЗИЛ-433110

0,66

0,19

тупиковые потоки

тупиковые посты

ПАЗ-3206

1,09

0,35

тупиковые потоки

тупиковые посты

ГАЗ-33022

0,28

0,26

тупиковые потоки

тупиковые посты

Масса перевозимого груза, кг

6000

Масса снаряженного автомобиля, кг

4980

Распределение нагрузки на дорогу от снаряженной  массы через шины, Н (кгс):

передних колес

25400 (2540)

заднего моста

24400 (2440)

Допустимая полная масса автомобиля, кг

12000

Допустимые нагрузки на дорогу от полной массы через шины, Н (кгс):

передних колес

40000 (4000)

заднего моста

80000 (8000)

Внутренние размеры платформы, мм

4692х2326х575

Полная масса автопоезда, кг

21000

Радиус поворота, м

8,0

Максимальная скорость, км/ч

90

Двигатель

Модель

ЗИЛ 508 (150 л.с.), г/п 6 т

Тип

карбюраторный

Рабочий объем, л

6,00

Мощность, л.с/кВт.

150/110

при мин-1

3200

Сцепление

Однодисковое, фрикционное

Коробка передач

Пятиступенчатая

Ведущий мост

Одноступенчатый гипоидный

Карданная передача

Два карданных вала с тремя шарнирами, промежуточной опорой и шлицевым соединением

Колеса и шины

Колеса дисковые 7,0 - 20

Шины камерные 260R508

Рулевой механизм

С гидравлическим усилителем

Тормозные механизмы

Барабанные

Электрооборудование

Однопроводная система с номинальным  напряжением 12В

Кабина

Трехместная, двухдверная

Платформа

Металлическая с откидными бортами

Число посадочных мест

25

Количество дверей

1

Сидения

Полумягкие, кожзаменитель или велюр

Система отопления салона

3 Отопителя ОА 12-4

Двигатель

- Тип двигателя

бензиновый, четырехтактный

- Число и расположение цилиндров

8, V образно

- Рабочий объем двигателя, л

4,67

- Мощность

96 кВт. (130 л.с.) при 3200 об/мин

- Крутящий момент

320 Нм. при 2250 об/мин

- Соответствие экологическим нормам  токсичности

EURO-1

Максимальная скорость, км/ч

90

Полная масса, кг

7240

Радиус разворота, м

8,5

Габаритные размеры

Длина, мм

6925

Ширина, мм

2480

Высота, мм

3105

База, мм

3600

Тормозная система

пневмогидравлическая, барабанного  типа

Наличие АВS

нет

Коробка передач

ГАЗ-3307, мех.

Мосты

ГАЗ

Емкость топливного бака,л

105

Контрольный расход топлива, л/100км

20,5

Вид работы

Трудоемкость, чел.-ч

Контрольно-диагностические

46,39

Регулировочные 

56,69

Крепежные

180,39

Смазочно-заправочные

108,24

Электротехнические

56,7

По обслуживанию системы питания

25,77

Шинные 

41,23

Кузовные

-

Итого

515,41

№ выполняемых работ

Наименование  и содержание работ

Место выполнения обслуживания

Количество  мест обслуживания

Приборы, инструменты, приспособления, модель, тип

Технические требования и указания

Общий осмотр

1

Осмотреть автомобиль и проверить при этом состояние кабины, платформы, стекол, зеркал заднего вида, оперения, окраски, номерных знаков и зеркал заднего  вида

Сверху, спереди, сзади 

-

-

Стекла  кабины, фар, подфарников, указателей поворотов  должны быть целыми. Доски платформы  не должны иметь трещин и изломов. Состояние номерных знаков должно отвечать требованиям Правил дорожного движения. Зеркала заднего вида должны быть целыми и правильно отрегулированы

2

Проверить исправность замков дверей кабины, запоров бортов платформы, буксирного прибора

Сверху, сзади

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Механизмы дверей, запоров бортов платформы  должны быть исправны. Буксирный прибор должен быть надежно закреплен на раме, а его откидывающаяся скоба  должна быть зашплинтована

3

Проверить действие стеклоочистителей, устройство для обмыва ветрового стекла и  устройство для обдува и обогрева ветрового стекла (в зимнее время)

В кабине

3

-

Щетки стеклоочистителей должны плотно по всей длине кромки прилегать к  поверхности ветрового стекла и  перемещаться без заеданий и остановки. При работе щетки не должны касаться уплотнителя. Устройство для обмыва стекла должно быть исправно и омывать  равномерно все поверхность стекла

Двигатель, включая системы охлаждения и смазки

4

Проверить осмотром состояние и герметичность  систем охлаждения, смазки двигателя, системы отопления кабины и пускового  подогревателя

Сверху  и снизу

4

-

Подтекание  масла в местах крепления масленого  фильтра и картера не допускается. Подтекание охлаждающей жидкости в  патрубках и радиаторе не допускается

5

При необходимости устранить нарушение  герметичности в трубопроводах  системы охлаждения, смазки двигателя, системы отопления кабины и пускового  подогрева 

То  же

4

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12)

Подтекание  масла, охлаждающей жидкости и топлива  устраняется подтяжкой гаек, хомутов  или заменой отдельных элементов  деталей

6

Проверить на слух работу клапанного механизма

Сверху

1

-

Пустить двигатель прослушать его работу, Стуков в клапанном механизме  при правильной его регулировке  быть не должно

7

При необходимости отрегулировать зазоры между клапанами и коромыслами

То  же

16

Приспособление  для регулировки клапанов И801.14.000 (10), набор щупов №2 (15)

Тепловые  зазоры в механизме газораспределения  регулируются на холодном двигателе  не ранее чем через 30 мин после  останова. При каждом положении регулируйте  одновременно зазоры клапанов двух цилиндров  в порядке работы: 1-5-4-2-6-3-7-8, поворачивая  коленчатый вал на 90⁰ Регулируются тепловые зазоры в следующем порядке: установить поршень первого цилиндра в в. м. т. такта сжатия, проверните коленчатый вал по ходу вращения (против часовой стрелки, если смотреть со стороны маховика) на угол 60⁰ (поворот маховика на угловое расстояние между двумя соседними отверстиями соответствует между двумя соседними отверстиями соответствует повороту коленчатого вала на 30⁰), При этом клапаны 1-го и 5-го цилиндров закрыты (штанги клапанов легко проворачиваются от руки), проверить момент затяжки гаек крепления стоек коромысел регулируемых цилиндров и при необходимости затяните их, для регулировки зазора ослабить гайку регулировочного винта, вставить в зазор щуп и, вращая винт отверткой установите требуемый зазор. Придерживая винт отверткой, затяните гайку и проверьте величину зазора. Зазор должен составлять для впускных 0,25 - 0,3мм для выпускных клапанов 0,35-0,4мм.

8

Проверить крепление масляного картера, выпускных  трубопроводов, фланцев приемных труб глушителя к блоку цилиндров  и при необходимости закрепить

Сверху  и снизу

3

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), зубило (14), молоток (13).

Гайки крепления масляного картера  подтянуть с моментом затяжки 1,5-1,7 кгс∙м, выпускных трубопроводов 4,5-5,4 кгс∙м, фланцев приемных труб глушителя 4,5-5,4 кгс∙м

9

Проверить крепление и при необходимости  закрепить двигатель на раме

Сверху

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Гайки болтов крепления двигателя на раме должны быть затянуты и зашплинтованы. Подтяжку осуществлять с моментом затяжки 5,5 - 6 кгс∙м

10

Проверить состояние и натяжение приводных  ремней генератора и водяной помпы

Сверху

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Натяжку ремня обеспечить перемещением генератора, правильно натянутый ремень при  нажатии на середину ремня с усилием 4 кгс прогиб должен быть 15-22 мм.

Сцепление

11

Проверить свободный ход педали сцепления

В кабине

1

Линейка (16)

Свободный ход педали должен составлять 6-12 мм

12

При необходимости отрегулировать свободный  ход педали сцепления

То  же

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Свободный ход педали устанавливается регулировкой зазора между поршнем и толкателем поршня главного цилиндра. Регулирование  зазора между поршнем и толкателем поршня главного цилиндра проведите  эксцентриковым пальцем, который соединяет  верхнюю проушину толкателя с  рычагом педали. Проверните эксцентриковый палец так, чтобы перемещение  педели от верхнего упора до момента  касания толкателя поршня составляет 6-12 мм, затем затяните и зашплинтуйте корончатую гайку.

13

Проверить герметичность системы гидропривода выключения сцепления

В кабине и снизу

1

-

Подтекание  жидкости в главном, рабочем цилиндре и трубопроводе не допускается

14

При необходимости устранить нарушение  герметичности трубопроводов привода  выключения сцепления

То  же

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Подтекание  жидкости устраняется подтяжкой  гаек и заменой отдельных элементов

15

Проверить уровень жидкости в компенсационном  бачке главного цилиндра привода  выключения сцепления

Спереди

1

-

Уровень жидкости в бачке от верхнего края должен составлять 15-20мм

16

При необходимости долить жидкость в  компенсационный бачок главного цилиндра привода выключения сцепления

То  же

1

-

Уровень жидкости в бачке от верхнего края должен составлять 15-20мм

Коробка передач

17

Проверить крепление коробки передач и  ее внешних деталей

Сверху  и снизу

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Подтяжку  болтов крепления коробки передач  осуществлять с моментом затяжки 5,5-6 кгс∙м

18

Проверить в действии механизм переключения передач  на неподвижном автомобиле

В кабине

1

-

Включение передач должно производится без  заеданий

Карданная передача

19

Проверить крепление и при необходимости  закрепить фланцы карданных валов, проверить люфт в шарнирных и  шлицевых соединениях карданной  передачи

Снизу

16

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Люфт  в шарнирных и шлицевых соединениях  не допускается, подтяжку фланцев производить  с моментом затяжки 12,5-14 кгс∙м 

Задний мост

20

Проверить герметичность соединений заднего моста, при необходимости устранить течь

Снизу

2

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Подтекание  масла не допускается. Подтекание устранить  подтяжкой гаек или заменой отдельных  элементов агрегата, подтяжку производить  с моментом затяжки 1,5-1,7 кгс∙м

21

Поверить  и крепление и при необходимости  закрепить гайки крепления картера  редуктора, фланцев полуосей

Снизу и сверху

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Подтяжку  гаек крепления редуктора производить  с моментом затяжки 16-18 кгс∙м

Рулевое управление и передняя ось

22

Проверить герметичность системы усилителя  рулевого управления

Сверху

-

-

Подтекание  масла в маслопроводе и в насосе не допускается

23

При необходимости устранить нарушение  герметичности системы усилителя  рулевого управления

То  же

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Подтекание  масла устраняется подтяжкой  гаек и заменой отдельных элементов

24

Проверить крепление и шплинтовку гаек рычагов  поворотных цапф. При необходимости  устранить неисправности

Снизу

3

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12)

Гайки крепления рычагов поворотных цапф должны быть затянуты и зашплинтованы. Подтяжку рычагов производить с  моментом затяжки 36-40 кгс∙м Рычаги не должны иметь люфта в гнезде и на шпонке

25

Проверить крепление и шплинтовку гаек шаровых  пальцев продольной и поперечной рулевых тяг. При необходимости  устранить неисправности

То  же

3

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12)

Гайки крепления шаровых пальцев должны быть затянуты и зашплинтованы. Люфт пальцев в конических гнездах  не допускается. подтяжку шаровых пальцев  производить с моментом затяжки 9-10 кгс∙м

26

Проверить люфт рулевого колеса

В кабине

1

Прибор  модели НИИАТ К-402 (8)

Проверка  проводится на снаряженном автомобиле (без груза) при работающем двигателе с частотой вращения 600 - 1200 min^-1, при нормальном давлении в шинах, передние колеса установить прямо, Свободный ход колеса на новом автомобиле не должен превышать 15⁰. Предельно допустимый свободный ход 20⁰

27

Проверить люфт в шарнирах рулевых тяг

Снизу и в кабине

3

-

Люфт  в шарнирах рулевых тяг необходимо проверять по относительному перемещению  шаровых пальцев и наконечников или головок тяг при резком поворачивании рулевого колеса в  обе стороны. В шарнирах рулевых  тяг люфт не допускается

Тормозная система

28

Внешним осмотром и по показаниям штатных  приборов проверить исправность  тормозной системы

Снизу и в кабине

-

-

Давление  создаваемое компрессором должно составлять 6,2-7,5 кгс/см². При нажатии на педаль тормоза давление должно резко упасть не более чем на 0,5 кгс/см²

29

Проверить состояние и герметичность трубопроводов  и приборов тормозной системы  и при необходимости устранить  неисправность

Сверху  и снизу

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Разгерметизация тормозной системы не допустима. Разгерметизация устраняется подтяжкой  гаек или заменой отдельных элементов  системы

30

Проверить и при необходимости отрегулировать ход штоков тормозных камер

Снизу

6

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12), линейка (16)

Ход штоков должен составлять не более 40мм. Проверку проводить в следующем  порядке: установить параллельно штоку  линейку уперев торцом в корпус тормозной  камеры, отметить место нахождение крайней точки. Нажать педаль тормоза  до упора (давление в пневмоприводе не менее 6,2 кгс/см², барабаны холодные, стояночная тормозная система выключена), отметить нахождение этой же точки. Разность полученных значений - величина хода штока. Регулируется ход штока поворотом оси червяка регулировочного рычага, предварительно отвернув фиксатор на два-три оборота. Вращая ось, установить наименьший ход

31

Сменить спирт в предохранителе от замерзания

Сверху

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Слить отстой из корпуса фильтра. Для заливки  спирта и контроля его уровня рукоятку тяги отпустить в нижнее положение  и зафиксировать ее, повернув на 90⁰, вывернуть пробку с указателем уровня залить спирт и закрыть заливное отверстие, включить предохранитель

Ходовая часть

32

Проверить осмотром состояние рамы, узлов и  деталей подвески

Снизу

-

-

Ослабление  заклепочных соединений, трещин и  лонжеронов и поперечин не должно быть

33

Проверить крепление стремянок рессор

Сверху

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), гайковерт для гаек стремянок рессор модель И-314 (7)

подтяжку  стремянок производить с моментом затяжки передних - 25-30 кгс∙м, задник 95-105 кгс∙м

34

Проверить крепление колес

То  же

30

Гайковерт для гаек колес модели И-303М (6) или баллонный ключ 535М (9)

Гайки затягивать с моментом 25 - 30 кгс∙м равномерно, через одну, в два-три приема, начиная с верхней.

35

Проверить состояние шин и давление воздуха  в них, удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе и между  спаренными колесами

То  же

10

Воздухораздаточная  колонка модели ЦКБ С-401 (1) или наконечник с манометром модели 458 (2), пассатижи (12)

Шина  не должна иметь трещин, разрывов, вздутий. Вентиль шины должен иметь колпачок. Давление воздуха 5,3-7,3кгс/см². Остаточная глубина рисунка протектора по центру беговой дорожки должно быть не менее 1,0 мм

Кабина и платформа

36

Проверить состояние и действие запорного  механизма, упора-ограничителя и страхового устройства

Сверху

-

-

Запорный  механизм и страховое устройства должны быть в исправном состоянии

37

Проверить крепление платформы к раме автомобиля и при необходимости закрепить

То  же

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

подтяжку  гаек крепления платформы производить  с моментом затяжки 18-21 кгс∙м

38

Проверить крепление подножек, брызговиков, при  необходимости закрепить

То  же

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Подтяжку  подножек производить с моментом затяжки 1,5-2,5 кгс∙м, брызговиков 1-2 кгс∙м

39

Осмотреть поверхность кабины и платформы, при необходимости зачистить  места коррозии и нанести защитное покрытие

Сверху, спереди, сзади

-

Металлическая щетка

Ржавчина, отслоение краски, трещины не допускается

Система питания

40

Проверить осмотром состояние и герметичность  системы питания: топливного насоса низкого давления, фильтра тонкой очистки топлива, топливного бака, фильтра  отстойника топлива и фильтра тонкой очистки

Сверху

-

-

Подтекание  топлива в приборах и топливопроводах  системы не допускается. Топливопроводы не должны иметь погнутостей и  трещин

41

При необходимости устранить нарушение  герметичности в приборах и соединениях  топливопроводов системы питания

То  же

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12)

Подтекание  топлива из приборов и соединений топливопроводов системы питания  устраняется подтяжкой отдельных  элементов соединений. подтяжку производить  с моментом затяжки 4,5-5,4 кгс∙м

Электрооборудование

42

Проверить действие звукового сигнала, фар, подфарников, заднего фонаря, стоп-сигнала, ламп щитка приборов и указателей поворота

В кабине и сверху, спереди, сзади

-

-

Все лампы должны давать свет без миганий, а звуковой сигнал - резкий без дребезжания и хрипов

43

При необходимости заменить неисправные  лампы фар, подфарников и заднего  фонаря

Спереди и сзади

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11) шлифовальная шкурка (19)

При замене ламп необходимо зачистить контакты патронов.

44

Проверить состояние и крепление электропроводов

В кабине спереди, сверху, сзади

-

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12)

Электропровода  должны быть в исправном состоянии  и надежно закреплены

45

При необходимости заизолировать поврежденные места электропроводов (длинной до 200мм)

То  же

-

Пассатижи (12), монтажный нож, изоляционная лента

Поврежденные  места электропроводов должны быть тщательно заизолированы

46

Проверить и при необходимости закрепить  генератор

Сверху

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (12)

-

47

Очистить  поверхность аккумуляторной батареи  от пыли, грязи и электролита

Сверху

1

Резиновые перчатки (17), ветошь (20), ванна с раствором нашатырного спирта или кальцинированной соды, кисть (18)

Поверхность батареи должна быть сухой и чистой, Электролит необходимо вытереть ветошью, смоченной в растворе нашатырного  спирта или кальцинированной соды.

48

Прочистить  вентиляционные отверстия в пробках  аккумуляторной батареи

То  же

6

Ключ  для вывертывания пробок аккумуляторных батарей (17), деревянная палочка Æ 1,5мм, ветошь (20), резиновые перчатки (17)

-

49

Проверить уровень электролита электролита  в аккумуляторной батарее и при  необходимости долить дистиллированную воду

То  же

6

Трубка  уровнемерная (17), резиновые перчатки (17), резиновая груша (17)

Уровень электролита в элементах должен быть выше верхнего края предохранительной  сетки на 10-15мм

50

Проверить крепление и состояние наконечников проводов с клеммами аккумуляторной батареи

То  же

2

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Клеммы  наконечников должны создавать хороший  электрический контакт

51

При необходимости очистить и смазать  клеммы аккумуляторной батареи и  наконечники проводов

То  же

2

Ветошь (20), шлифовальная шкурка (19)

Окислившиеся  клеммы аккумуляторных батарей и  наконечники проводов очистить и  неконтактные поверхности их сказать  смазкой Литол 24 ГОСТ 21150-87

Смазочные и очистительные работы

52

Проверить уровень масла в картере двигателя

Сверху

1

Масломерный щуп и ветошь (20)

Уровень масла проверить при неработающем двигателе в следующем порядке: вынуть и обтереть масломерный щуп, вставить его в гнездо до упора  и вынуть. Уровень масла должен доходить до верхней метки 

53

При необходимости долить до нормы масло  в картере 

То  же

1

Маслораздаточная  колонка модели 367МЗ (4), ветошь (20)

При менять масло М-10Г₂к, ГОСТ 8581-78, зимой - М-8Г₂к, ГОСТ 8581-78, всесезонно - ДВ-АСп-10В

54

Проверить уровень масла в бачке насоса гидроусилителя рулевого управления

То  же

1

-

Уровень масла должен находится между  метками на указателе.

55

При необходимости долить до нормы масло  в бачке гидроусилителя рулевого управления

То  же

1

Ветошь (20)

Доливать  масло до нормы при работающем двигателе на минимальной частоте  вращения коленчатого вала. Масло  для гидросистемы автомобиля марки "Р".

56

Проверить уровень масла в картере коробки  передач (КП)

Снизу

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), ветошь (20)

Выкрутить и обтереть масломерный щуп, вставить в гнездо до упора и вынуть. Уровень  масла должен доходить до верхней  отметки

57

При необходимости долить до нормы в  картере коробки передач 

То  же

1

Набор автомеханика (большой) И-148 (20), установка для заправки агрегатов автомобилей трансмиссионным маслом модели 3161 (3)

ТСп-15к, ГОСТ 23652 - 79 (при температуре не ниже минус 30⁰С), ТМ5-12РК, ТУ38.101.844 - 80 (при температуре до минус 50⁰С).

58

Проверить уровень масла в картере заднего моста

То  же

2

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

Масло в картере заднего моста должно быть на уровне контрольного отверстия

59

При необходимости долить до нормы масло  в картер заднего моста

То  же

2

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), установка для заправки агрегатов автомобилей трансмиссионным маслом 3161 (3)

ТСп-15к, ГОСТ 23652 - 79 (при температуре не ниже минус 30⁰С), ТН5-12РК, ТУ38.101.844 - 80 (при температуре до минус 50⁰С).

60

Прочистить  сапуны коробки передач и заднего моста

Снизу и сверху

3

Ветошь (20), проволока диаметром 1,5 мм

-

61

Смазать шкворни поворотных кулаков переднего  моста

Снизу

4

Солидолона-гнетатель модели 390 (5)

Смазка  Литол - 24, ГОСТ 21150 - 87. Заменители: солидол Ж, ГОСТ 1033 - 79 или солидол С, ГОСТ 4366 - 76, Смазать через пресс-масленки до выдавливания свежей смазки

62

Смазать пальцы передних рессор

Спереди

2

То  же

То  же

63

Шарниры рулевых тяг 

Снизу

4

То  же

То  же

64

Смазать регулировочные рычаги тормозных механизмов

То  же

6

То  же

То  же

65

Втулки  валов разжимных кулаков

То  же

6

То  же

Смазка  Литол - 24, ГОСТ 21150 - 87. Заменители: солидол Ж, ГОСТ 1033 - 79 или солидол С, ГОСТ 4366 - 76, Смазать через пресс-масленки, сделав шприцем не более пяти ходов

Показатели

Значения

Такт работы постов, мин

357,96

Ритм производства, мин

177,34

Продолжительность смены зоны ТО-1

6

Количество постов, шт.

2

Количество исполнителей на посту, чел.

3

№

п/п

Группа работ по ТО

Номера операций согласно технологии

Трудоемкость, чел.-ч

Оборудование

1

Контрольно-диагностические

1, 2, 3

46,39

-

2

Смазочно-заправочные

15, 16, 31, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 61, 62, 63, 64, 65

108,24

Установка для заправки трансмиссионным  маслом, Маслораздаточная колонка с насосной установкой, Передвижной солидолонагнетатель с электрическим приводом и бункером

3

Работы по обслуживанию трансмиссии

11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21

25,36

Гайковерт для гаек колес грузовых автомобилей и автобусов, Гайковерт для гаек стремянок рессор (канавный), универсальный набор ключей и головок

4

Работы по обслуживанию рулевого управления и ходовой части

22, 23, 24, 25, 26, 27, 32, 33, 34, 35

20,3

Универсальный прибор для проверки рулевого управления автомобилей

5

Электротехнические работы

42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51

56,7

Комплект прибора и инструмента  для технического обслуживания аккумуляторных батарей

6

Работы по обслуживанию тормозной  системы

28, 29, 30, 31

36,2

Набор автомеханика (большой), Гайковерт для гаек колес грузовых автомобилей и автобусов

7

Работы по обслуживанию двигателя

4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,

25,77

Приспособление для регулировки  клапанов двигателя, Набор автомеханика (большой), Набор щупов №2

№ поста

№ испол- нителя

Трудоемкость выполнения работ, чел.-ч

Операции выполняемые каждым исполнителем

На посту

Исполнит

По месту

∑t

Номера операций

№1

1

257,8

84,1

Снизу

84,1

4, 9, 13, 17, 19, 20, 24, 27, 28, 29, 30

2

86,2

Снизу

35,6

14, 21, 25

В кабине

50,6

3, 11, 12, 13, 14, 18, 26, 27

3

87,5

Сверху

87,5

1, 2, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 17, 21, 29, 31

№2

1

257,6

84,1

Сверху

84,1

33, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41

2

86,2

Сверху

49,3

42, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 60

В кабине

36,9

28, 42, 44,

3

87,2

Снизу

87,2

32, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65

№ п/п

Наименование оборудования

Модель, тип, ГОСТ

Краткая техническая информация

Завод изготовитель

1

Воздухораздаточная автоматическая колонка

ЦКБ С-401

Стационарная, автоматическая; давление подводимого воздуха 5. .8 кгс/см²; пределы измерения по шкале от 1,5 до 6,5 кгс/см², цена деления шкалы 0,1 кг/см²

Бежецкий завод "Автоспецоборудования"

2

Наконечник с манометром для  воздухораздаточного шланга

458

Ручной, универсальный; предел измерения  давления 6 кг/см²; цена деления шкалы манометра 0,2 кг/см^2.

То же

3

Установка для заправки трансмиссионным  маслом

3161

Стационарная, погружная, с автоматическим режимом работы; производительность через два рукава не менее 12 л/мин

Череповецкий завод автоспецоборудования "Красная звезда"

4

Маслораздаточная колонка с  насосной установкой

376М3

Стационарная, погружная с автоматическим режимом работы; производительность 8-12 л/мин

То же

5

Передвижной солидолонагнетатель  с электрическим приводом и бункером

390

Передвижной, с электроприводом; максимально  развиваемое давление 400 кг/см²; производительность 150 г/мин; полезная емкость бункера

Кочубеевский завод "Автоспецоборудование"

6

Гайковерт для гаек колес грузовых автомобилей и автобусов

И-303М

Передвижной, электромеханический, инерционно-ударного действия; крутящий момент затяжки  гайки при первом положении нагрузки 50-60 кгс∙м

Гремячинский завод "Автоспецоборудование"

7

Гайковерт для гаек стремянок рессор (канавный)

И-314

Максимальный крутящий момент 82 кгс∙м

Читинский завод "Автоспецоборудование"

8

Универсальный прибор для проверки рулевого управления автомобилей 

НИИАТ К-402

Ручной, механический, универсальный; диапазон измерений; по шкале люфтомера 25 - 0 - 25^о, по шкалам динамометра до 2 кгс

Казанский ОЭЗ "Автоспецоборудование"

9

Баллонный ключ

535М

-

Казанский ОЭЗ "Автоспецоборудование"

10

Приспособление для регулировки  клапанов двигателя

И801.06.000

Трубчатый ключ, совмещенный с отверткой

-

11

Набор автомеханика (большой)

И-148

Содержит 44 предмета. Размеры ключей, мм - от 7 до 32

Казанский ОЭЗ "Автоспецоборудование"

12

Комбинированные пассатижи

Пассатижи 7814.0161 1Х9 ГОСТ 17438 - 72

-

-

13

Слесарный стальной молоток

Молоток 7850-0053 Ц 12ХР

ГОСТ 2310-70

Номинальная масса 500г

-

14

Слесарное зубило

Зубило 2810-0189 ГОСТ 7211-72

B=16

L=160

-

15

Набор щупов №2

Щупы №2 ГОСТ 882-75

Толщина пластин щупов 0,02-0,10; 0,15-0,50мм

-

16

Измерительная металлическая линейка 

Линейка 1-150

ГОСТ 427-75

-

-

17

Комплект прибора и инструмента  для технического обслуживания аккумуляторных батарей

Э-401

Переносной, состоит из 15 предметов

Новгородский ОЭЗ "Автоспецоборудование"

18

Волосяная кисть

ГОСТ 10597-70

-

-

19

Шлифовальная бумажная шкурка

ГОСТ 6456-75

-

-

20

Обтирочная ветошь

ГОСТ 5354-74

-

-

21

Слесарный верстак

ОРГ-1468-01-060А

-

Собственного изготовления

22

Ларь для обтирочных материалов

ОГ.03-000

-

То же

23

Ларь для отходов

ОГ.16-000

-

То же