Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2013 в 11:11, контрольная работа
Технологический расчет позволяет определить основные показатели ра¬боты предприятия по обслуживанию и ремонту автомобилей, к которым можно отнести: количество технических воздействий, производственной программы предприятия; численность производственных рабочих; количество постов и линий ЕО, ТО и ТР; площади производственных зон, цехов и участков, складских и административно-бытовых помещений.
1 Выбор исходных данных…………………………………………………………...3
2 Расчет производственной программы по ТО……………………………………...4
2.1 Корректирование нормативной периодичности ТО и ресурсного пробега…...4
2.2 Расчет числа ТО на группу автомобилей за год………………………………...5
2.3 Определение годового числа диагностических воздействий…………………..7
2.4 Определение суточной производственной программы по ТО и диагностированию автомобилей……………………………………………………..7
3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих…….9
3.1 Корректирование нормативных трудоемкостей………………………………...9
3.2 Определение годового объема работ по ТО и ТР……………………………...11
3.3 Распределение объема работ ТО и ТР по производственным зонам и участкам………………………………………………………………………………13
3.4 Расчет годового объема вспомогательных работ……………………………...14
3.5 Расчет численности производственных рабочих……………………………...15
3.6 Расчет общей численности производственных рабочих……………………...17
4 Расчет постов и поточных линий…………………………………………………18
4.1 Расчет числа отдельных постов………………………………………………...18
4.2 Расчет числа постов ТР………………………………………………………….20
4.3 Расчет поточных линий непрерывного действия……………………………...20
4.4 Расчет числа постов ожидания………………………………………………….22
4.5 Расчет общего числа постов…………………………………………………….22
5 Расчет площадей помещении……………………………………………………..24
5.1 Расчет площадей зоны ТО и ТР………………………………………………...24
5.2 Расчет площадей производственных участков………………………………...24
5.3 Расчет площадей складских помещений и площади склада………………….25
5.4 Расчет площадей технических помещений…………………………………….26
5.5 Расчет общей площади производственно-складских помещений……………27
5.6 Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей……………………...27
5.7 Расчет площадей административно-бытовых помещений……………………28
5.8 Расчет площади территории предприятия……………………………………..28
Список используемых источников………………………………………………...29
Площадь зоны ТР:
(5.2)
Площадь зоны ТО-1:
(5.3)
Площадь зоны ТО-2:
(5.4)
(5.5)
5.2 Расчет площадей производственных участков
Площадь участка рассчитаем по числу работающих на участке в наиболее загруженную смену Рт:
(5.6)
где f1- площадь на одного работающего, м2 / чел;
f2 - площадь на каждого последующего рабочего, м2 / чел.
Таблица 5 - Расчет площадей производственных участков
Наименование участка или цеха |
Число рабочих, чел |
Площадь, м2 / чел |
Площадь участка, м2 | |
на 1-го человека, м2 |
на каждого последующего работающего, м2 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Агрегатный |
3 |
22 |
14 |
50 |
Слесарно-механический |
2 |
18 |
12 |
30 |
Электротехнический |
1 |
15 |
9 |
15 |
Аккумуляторный |
1 |
21 |
15 |
21 |
Ремонт системы питания |
1 |
14 |
8 |
14 |
Шиномонтажный |
1 |
18 |
15 |
18 |
Вулканизационный |
1 |
12 |
6 |
12 |
Кузнечно-рессорный |
2 |
21 |
5 |
26 |
Медницкий |
1 |
15 |
9 |
15 |
Сварочный |
2 |
15 |
9 |
24 |
Жестяницкий |
1 |
18 |
12 |
18 |
Арматурный |
2 |
12 |
6 |
18 |
Обойный |
1 |
18 |
5 |
18 |
Таксометровый |
1 |
15 |
9 |
15 |
Малярный |
1 |
30 |
15 |
30 |
Итого |
21 |
- |
- |
324 |
5.3 Расчет площадей складских помещений и площади склада
Площадь склада
(5.7)
где fу - удельная площадь данного вида склада на 10 единиц подвижного состава,м2
K1(C)=0,9 - коэффициент, учитывающий среднесуточный пробег;
К2(С)=1 - коэффициент, учитывающий списочное число технологически совместимого подвижного состава;
К3(С)=1 - коэффициент, учитывающий тип подвижного состава;
К4(С)=1,6 - коэффициент, учитывающий высоту складирования;
К5(С)= 1,1- коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации.
Площади складов определяются отдельно по каждому виду хранимых изделий и материалов. В АТП подлежат хранению: запасные части и материалы; лакокрасочные материалы; кислород и ацетилен в баллонах; пиломатериалы; металл; металлолом и ценный утиль (размещается на территории АТП); машины; подлежащие списанию автомобили (размещаются на территории АТП).
Fск = 0,1∙275∙0,9∙1∙1∙1,6∙1,1∙fуд = 43,56∙fуд м2. (5.8)
Расчеты площади складских помещений сводят в таблицу 6.
Таблица 6 - Удельные площади складских помещений
Складские помещения |
fу, м2 |
Sск, м2 |
Запасные части, детали, эксплуатационные материалы |
2 |
87,12 |
Двигатели, агрегаты и узлы |
1,5 |
65,34 |
Смазочные материалы (с насосной станцией) |
1,5 |
65,34 |
Лакокрасочные материалы |
0,4 |
17,42 |
Инструменты |
0,1 |
4,4 |
Металл, металлолом, ценный утиль |
0,2 |
8,7 |
Автомобильные шины (новые, отремонтированные и подлежащие восстановлению) |
1,6 |
69,7 |
Подлежащие списанию автомобили, агрегаты (на открытой площадке) |
4 |
174,2 |
ИТОГО |
- |
492,2 |
5.4 Расчет площадей технических помещений
Площади технических помещений (SТЕХ) компрессорной, трансформаторной и насосной станций, вентиляционных камер и других помещений представлены в таблице 7.
Таблица 7 - Площади технических помещений
Помещение |
Площадь, м2 |
Помещение |
Площадь, м2 |
компрессорная |
20 |
трансформаторная |
20 |
насосная |
20 |
Котельная |
80 |
вентиляторная |
30 |
Склад угля |
150 |
(5.9)
5.5 Расчет общей площади производственно-складских помещений
Площадь производственно-складских помещений
(5.10)
где ΣSз - суммарная площадь зон ТО и ТР;
ΣSy - суммарная площадь производственных участков;
ΣSCK - суммарная площадь складских помещений;
ΣSТЕХ- суммарная площадь технических помещений.
(5.11)
5.6 Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей
Площадь зоны хранения (SХ) зависит от числа автомобилей в АТП (Аи), их габаритных размеров (занимаемой площади в плане (fА)), способов расстановки, типа стоянки, нормируемых расстояний между автомобилями и ширины проезда (коэффициента плотности расстановки автомобилей). Нормативы расстояний между автомобилями, автомобилями и элементами здания и системы обогрева на местах хранения, а также ширина проезда соответствуют нормативам, установленным для зоны ТО и ТР. Габаритные размеры зоны хранения автомобилей уточняются графическим методом при разработке планировочных решений.
Автомобиле-места хранения могут быть закреплены за автомобилями или обезличены. Число автомобиле-мест хранения при их закреплении за автомобилями соответствует списочному составу парка. Закрепление мест за каждым автомобилем осуществляется при достаточных размерах или избытке земельного участка АТП. Минимально необходимое число автомобиле-мест Аст при обезличенном хранении автомобилей определяется по формуле:
Аст=Аи- (Акр + Хтр +Хто + Хо) - Ал (5.12)
где Акр - число автомобилей, находящихся в ремонте на стороне;
Хтр - количество постов ТР;
Хто - количество постов ТО;
Хо - количество постов ожидания ТО и ТР;
Ал, - число автомобилей, отсутствующих в АТП (командировки и т.д.).
Площадь зоны хранения автомобилей на предприятии (FХ) определяется по формуле:
SХ=fААст Кпх; (5.13)
где Кпх– коэффициент плотности расстановки автомобиле-мест хранения,
Кпх=3
fА =9 м2.
Аст= 275-0-4-4-0-0 = 267; (5.14)
SХ= 25∙267∙3 = 20025 м2 (5.15)
5.7 Расчет площадей административно-бытовых помещений
На стадии технико-экономического обоснования и предварительных расчетов ориентировочно общая площадь административно-бытовых помещений (SАБ) может быть определена по графику, приведенному в приложении 5.6.
SАБ=950 м2; (5.16)
5.8 Расчет площади территории предприятия
Потребная площадь территории предприятия (в гектарах) определяется по формуле:
SТ.П = (SПС + SАБ + SХ)/ К3/100, (5.17)
где К3=52 - плотность застройки территории, в %;
SТ.П = (2936,2+950+20025)/60/100=3,9 га; (5.18)
Список используемых источников
1 Карташов В.П. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий, - М.: Транспорт. 1981 – 175 с.
2 Понизовкин А.Н, Власко М.Б. и др. – М.: АО « ТРАНСПОРТ» НИИАТ, 1994 – 779 с.
3 ОНТП-01-91 Общесоюзную
нормы технологического
4 Положение о техническом
обслуживании и ремонте
5 Напольский Г.М.
Информация о работе Технологический расчет производственной программы