Угольный склад

                

   Найдем  длину эстакады из условия минимума затрат:

                 ,                                                                 (15)

                 ,

Определяем  длину эстакады из условия перерабатывающей способности:

     

,                                  (16)

   

,

   Сравниваем  длину эстакады, полученные в расчетах формул (15) и (16) и выбираем наибольшее значение L= 156,71 м. Округляем до стандартного 159 м.

   Определим высоту эстакады:

      ,                                              (17)

      ,

   Округляем до стандартного значения. В итоге  Нэ =2,8 м. 

   2.4 Определение величины  запасов их размещения 

   Расчет  штабеля трапецеидальной формы  проводится по формуле:

       ,                                       (18)

        

      ,                         (19)

   где  L=Lэ=159 м , В =Lпр – 2 =60-2 =58 м

   Подставляем известные данные и решаем методом  подбора, предварительно сделав стандартное заглубление на 2 метра. Тогда объем шапки штабеля будет равен Vшт=85612,5 – 2·58·159=69512,9. Тогда

    ( подбором находим ,что Н =12 м ) Это удовлетворяет условию : 3<H< , то есть 3<12 < 20,3. 

   2.5 Определение производительности  и количества ПРМ  

   Количество  механизмов для выполнения перемещения  груза внутри склада определяется по формуле :

      ,                                    (20)

   где  ,

      ,                                           (21)

   где – производительность механизма при перемещении соответствующих грузопотоков;

    - вес груза, перемещаемый грейфером,  т;

      ,                                          (22)

    - время от одного захвата до  следующего захвата груза;

      ,                         (23)

   где - коэффициент совмещения операций.

   Чтобы определить время цикла при перемещении  груза надо :

   1. разработать технологическую схему  перемещения груза 

   2. нанести технологические размеры  на схему 

   3. нанести траекторию перемещения  груза 

   4. определить продолжительность цикла 

     

   Рисунок 4 – Технологическая схема перемещения груза: 1 – козловой мостовой перегр; 2 – эстакада; 3 – подкрановые пути; 4 – штабель; 5 – грейфер; 

   Qпр : 1-2-3-2-1

   Тцпр = Тзахв+ 0,85·(Т1-2+Т2-3+Т3-2+Т2-1) +Твыс

   Тзахв=Твысып=Lк/Vк +Tрт = 6/0,5 + 2 = 14 с

   Т1-2 = Н1-2/Vп+ Трт = ((13,5+1-1,4)/1) + 2 = 15,1 с

   Т2-3 =L2-3/Vпер + Трт = [(6+60)/4] +2 = 18,5 с

   Тцпр = 14 + 0,85 ·(15,1+18,5+18,5+15,1) + 14 = 85,12с

   Ппр = 3600 ·7,5 /85,12= 317,2 т/час  

   Q1 : 1-4-5-4-1

   Тц1 = Тзахв+ 0,85*(Т1-4+Т4-5+Т5-4+Т4-1) +Твыс

   Т1-4= Н1-4/Vп +Трт =[(12+1,5-1,4)/1]+2 = 14,1 с

   Т4-5=L4-5/Vпер + Трт =((6+30)/4) +2 = 11 с

   Тц1 =14+0,85 ·(14,1+11+11+14,1)+14=70,67 с

   П1 = 3600 ·7,5 /70,67 = 382,1 т/час

   Q2 : 6-7-3-7-6

   Тц2 = Тзахв+ 0,85*(Т6-7+Т7-3+Т3-7+Т7-6) +Твыс

   Т6-7=Н6-7/Vп +Трт = (13,5+1,5-12)/1+2 = 5 с

   Т3-7=L3-7/Vпер + Трт = (30/4)/ + 2 = 9,5 с

   Тц2= 14+0,85*(5+5+9,5+9,5)+14=52,65 с

   П2= 3600*7,5/52,65 =512,8 т/час.

   Определяем  количество механизмов

   

   Значит, для выполнения перемещения груза  внутри склада понадобится 2 мостовых перегружателя.  

   2.6 Определение технологических  параметров конвейеров 

   1. Производительность конвейера: 

      ,                                       (24)

   

   Берем из двух значений, так как , и ;

   2. Определяем ширину ленты

      ,                                       (25)

   где С=285 при горизонтальном конвейере, и при угле естественного откоса материала - 350

    (уголь)

    .

   3. Выбор ширины ленты по крупности  кусков

      ,                                       (26)

      ;

   Выбираем 1,24 м и округляем до стандартного значения, то есть . 

   4. Мощность привода конвейера

      ,                                       (27)

   где , принимаем 1,1.

      ;

    - мощность на валу барабана,

      ,            (28)

   где L- длина конвейера, равняется длине  штабеля+20м. L =179 м,

   Н-высота подъема груза ( для горизонтального  конвейера Н=0 ),

    , при сбросе груза через концевой  барабан;

   К4, К5 – коэффициенты находятся из таблиц: 

   Таблица 1. - К4 : 

 

   Таблица 2. - К5 : 

 

    ,

   тогда:

   

.

     

   Рисунок 5. – Схема конвейерной галереи:1 – рама;2 – рабочие ролики;3 – лента;4 – ролики нерабочие.

 

   2.7 Технико-экономические  показатели 1-го варианта 

   Определение технико-экономических показателей  производится по единой методике для все сторон, участвующих в транспортно-грузовом процессе (грузоотправитель, железная дорога, грузополучатель). Основные затраты, связанные с перевозкой, использованием локомотивов, подвижного состава РЖД, средств механизации, рабочей силы.

   Текущие годовые расходы S определяются по следующей формуле:

   

,                             (29)

   где - фонд оплаты труда,

    - затраты на амортизационные  отчисления,

    - затраты на ремонт,

    - затраты на электричество и  горючее,

    - затраты по налогам на недвижимость,

    - затраты на подвижной состав  РЖД;

   

,                    (30)

    , , - численность грузчиков, механизаторов, операторов конвейера, соответственно;

    - месячная з/пл. механизаторов, грузчиков,  операторов конвейера, соответственно;

    - добавочная з/пл, ,принимаем .

   Таблица 3 – Списочный состав 

 

   

 

   

   Таблица 4 - Затраты на амортизационные отчисления