Выбрать оборудование механизации для проходки штрека – однопутевая выработка

 

Технические характеристики

 

Сечение горной выработки, м. кв.	6...12
Глубина бурения, м	2,5 +(-)0,2
Крепость пород по шкале проф.Протодьяконова для установок:- вращательного действия	до 8
Крепость пород по шкале проф.Протодьяконова для установок:- универсального (ударно-вращательного) действия	до 14
Усилие подачи, кН	не менее 18
Скорость подачи, м/с	не менее 0,15
Мощность привода бурильной  головки, кВт	11
Скорость передвижения, км/ч	15
Ширина колеи, мм	600, 750, 900

 

 
Установка бурильная  шахтная УБШ 313

       Предназначенная  для бурения шпуров диаметром 42 мм на глубину до 2,5 м и выбуривания пропластков угля буринструментом диаметром 300 мм при проведении горизонтальных и наклонных до 10. горных выработок, в т. ч. опасных по газу и пыли.

Установка самоходная на гусеничном ходу, электрическая с одной бурильной машиной, позволяет обуривать забой высотой 4 м и шириной 5,5 м крепостью пород до f 14 единиц.

Установка изготавливается  в 2-х исполнениях: - вращательного  действия - универсального действия (вращательного действия и вращательно-ударного).

Продолжительность работы оборудования в сутки - 6 часов. 
Установку обслуживают 3 человека: 2 машиниста (осуществляют бурение шпуров) и рабочий (выполняет вспомогательные работы).

Для обеспечения надежной работы установки должны производиться следующие виды технического обслуживания: 1) ежесменное, ежесуточное, ежемесячное; 2) текущий ремонт (через 540 часов работы); 3) капитальный ремонт через 1500 часов работы.

 

 

 

Технические характеристики

 

Сечение горной выработки, м. кв.	12,8...20
Глубина бурения, м	2,5 +(-)0,2
Крепость пород по шкале проф.Протодьяконова для установок:- вращательного действия	до 8
Крепость пород по шкале проф.Протодьяконова для установок:- универсального (ударно-вращательного) действия	до 14
Усилие подачи, кН	не менее 18
Скорость подачи, м/с	не менее 0,15
Мощность привода бурильной  головки, кВт	11
Скорость передвижения, км/ч/td>	0,6

 

При проведении горизонтальных выработок буровзрывным способом одним  из наиболее трудоемких процессов проходческого цикла является погрузка взорванной горной массы. Поэтому исключительное значение приобретает механизация этого процесса, которая облегчает труд проходчиков, увеличивает их производительность и повышает скорость проведения выработок. Погрузочные машины предназначены для механизации погрузки отделённой от массива горной массы на транспортные средства при очистной выемке полезных ископаемых и проведении подготовительных выработок.

 Любая шахтная погрузочная  машина выполняет две основные функции: захват горной массы, отделённой от массива взрывными работами, и передачу её на последующую транспортную установку с подъемом на необходимую для этого высоту.

Погрузочные машины классифицируют по способу захвата, который определяет, каким образом происходит захват горной массы, отделенной от массива взрывными работами, — нижний, боковой и верхний;

типу исполнительного  органа — ковшовый, скребковый, барабанно-лопастной, нагребающие лапы;

способу передачи груза  на последующее транспортное устройство — прямая погрузка, ступенчатая погрузка;

способу передвижения машин — с  колесно-рельсовым ходом, гусеничным, пневмоколесным;

принципу действия исполнительного  органа — периодический или непрерывный.

Широкое распространение получили погрузочные машины типа ППН периодического действия с нижним захватом ковшовым исполнительным органом прямой и ступенчатой погрузки.

Машины прямой погрузки, применяемые  в настоящее время, имеют две  модификации, отличающиеся одна от другой способами разгрузки ковша. К  ним относят машины с перекатывающейся рукоятью и машины с боковым опрокидыванием ковша. Последний вид машины находит применение для механизации погрузки горной массы при проведении подготовительных выработок с использованием конвейерного транспорта. Ковшовые машины ступенчатой погрузки оборудуют передаточным ленточным, пластинчатым или скребковым конвейером, входящим в конструкцию машины.

В мировой практике все большее  применение находят погрузочные  машины типа ПНБ непрерывного действия с боковым захватом. Исполнительным органом машин типа ПНБ служат нагребающие лапы, скребковые бары или рифленые диски.

Наиболее эффективными являются машины с нагребающими лапами.

Различным горнотехническим условиям проведения подготовительных выработок  наиболее полно отвечают три типа погрузочных машин: ковшовые типа ППН периодического действия прямой погрузки; ковшовые типа ППН периодического действия ступенчатой погрузки; типа ПНБ непрерывного действия с исполнительным органом в виде нагребающих лап.

  Шахтная поддирочно-бурильная машина МПБ 1200

В отличие от принятой классической схемы почвоподдирочных и штрекоподборочных машин известных  фирм (DI131 Haus-Herr; EL160LS Hazemag; DH250Deilmann-Haniel) МПБ 1200 выполнена с двумя стреловидными  манипуляторами, нижний из которых (ковшовый) телескопический. Это обеспечивает многофункциональное не только МПБ, но и по всему типоразмерному ряду, что удобно в условиях выработок небольшой площадью сечения, позволяя гибко трансформировать операционную направленность машины заменой типа ковшового рабочего органа на нижней стреле и бурового ударно-скалывающим на верхней. Техника быстросменности на гидромеханических стыках рабочих органов отработана в опытных образцах многоцелевых машин в ДонУГИ (1988-1991 гг.).

Машина предназначена для механизации поддирки почвы и погрузки отбитой горной массы в вагонетки, на конвейеры и другие транспортные средства при ремонте и восстановлении выработок. Она также бурит шпуры в горизонтальной и вертикальной плоскостях, механизирует наиболее трудоемкие операции вспомогательных работ при перекреплении и доставке материалов в зоне ремонта выработок.

Область применения - горизонтальные и наклонные (до 12°) выработки площадью сечения в свету 6-18 м2, проводимые но забоям с породами крепостью до f=8 (по шкале Протодьяконова) в шахтах, в том числе опасных по взрывам газа или пыли, в рудниках, при строительстве подземных сооружений. Номинальные климатические факторы, для которых предназначена машина, по ГОСТ 15150-69-умеренный климат (исполнение У), категория размещения 5, температура окружающего воздуха от 5 до 26°С, а в экстремальных случаях - до 35°С, относительная влажность рудничной атмосферы до 98%, обводненность выработок не более 2 м3/ч. Применение машины требует наличия воды для промывки шпуров при бурении и орошения отбитой горной массы при погрузке с расходом не менее 35 л/мин.

Опытные образцы МПБ 1200 начали эксплуатировать  на шахтах "Суходольская-Восточная" и им. Засядько. Ее технологические  возможности будут расширены путем вооружения рабочими органами динамического действия. В Украине такие работы выполнены ДонУГИ на основе новогорловской установки УБШ313, обновление которой определялось государственной задачей создания первого в мире дистанционно управляемого комплекса безвзрывной проходки выработок. В 1990-1991 гг. переоборудована УБШ313 под универсальную бурголовку ГБГ 300-500, гидромолот-бутобой, грузоподъемный схват и "скалоломы" Инженерного центра "СИЛЭН" (г. Горно-Алтайск). Машина успешно прошла полигонные испытания. Полигон ДонУГИ: справа раскаливание бутобоем известнякового монолита f=9; слева - на арочной крепи подвешен сменный рабочий орган - бурильная машина с гидробурголовкой, обеспечивающей бурение гранита f=14 со скоростью 1.55 м/мин.

Несмотря на то, что созданная  на базе УБШ313 опытная отечественная многоцелевая установка предвосхитила появление ряда унифицированных машин, например фирмы Hausalit, эту разработку остановили из-за отсутствия финансирования. Тогда преобладали надежды на быстрый эффект сотрудничества с фирмами BOART, Haus-Herr, Dcilmann-Haniel, Tclcdinc. В настоящее время Новогорловский машзавод, организовавший вместе с ГП ХМЗ "ФЭД" изготовление гидравлических ударных органов, ведет работы по оснащению ими создаваемой системы машин.

МПБ 1200 включает следующие основные части: гусеничное шасси 1, состоящее из рамы, ходовой части и привода хода; погрузочный телескопический манипулятор 2, несущий почвоподдирочный ковш с передней режущей кромкой; буровой манипулятор 3; податчик 4 постоянной длины с канатным удвоителем хода подачи; бурильную головку 5 вращательного действия; рабочее место оператора 6.

 

    а)

 б)

Схема выполняемых работ  машиной МПБ 1200(а, б)

    в)

    г)

    д)

Схема выполняемых работ машиной МПБ 1200 (в, г, д)

Схема поддирки породы до f=3 показана на рис. 2. а. Толщина слоя А зависит от сопротивления породы внедрению, выбирается машинистом опытным путем. Поддирка породы повышенной крепости (f>3) производится предварительным разбуриванием уступа шпурами по разметке с последующей взрывной отбойкой породы, подлежащей ковшовой выемке. По этой схеме машина находится перед "отодвигаемым" уступом.

При значительном объеме поддирочных  работ в выработке с породами крепостью f>3 осуществляют обуривание подрываемой подошвы выработки  на большом ее протяжении. Бурят  на глубину, большую толщины слоя А, машиной, выехавшей на подошву до ее поддирки. При этом машина двигается вдоль выработки задним ходом от пробуренных шпуров к месту наведения ее на новый шпур, далее съезжает с уступа, подбирает, погружает и зачищает взорванную породу с уровня обновленной подошвы.

При проходке горизонтальных и слабонаклонных выработок машина способна выполнять  фронтальное (лобовое) обуривание забоя  и после взрывной отбойки породы выгружать отбитую горную массу. Это лучше делать МПБ 1200 с ковшом боковой разгрузки (V<0.75 м3). При анкерном креплении кровли машина способна производительно бурить восходящие шпуры под анкеры.

 

Погрузочные машины непрерывного действия типа ПНБ

 Предназначены для погрузки горной массы в вагонетки или на конвейер при проведении буровзрывным способом горизонтальных или наклонных (до 8°) горных выработок с минимальными размерами в свету 2,5 X 1,8 м.

Отличительной особенностью погрузочной  машины ПНБ является рабочий орган в виде двух нагребающих лап и гусеничный ход. Техническая характеристика машин ПНБ приведена в табл. 21.

Погрузочная машина 1ПНБ2

Состоит из следующих основных узлов: нагребающей части, ходовой части, конвейера, электрооборудования, гидрораз-водки, управления и орошения. Для освещения предусмотрены фары. На раме нагребающей части смонтированы приводы лап, промежуточный редуктор и электродвигатель. Нагребающая часть связана с рамой гусеничного хода шарнирно и при помощи двух гидроцилиндров может быть поднята и опущена относительно почвы.

Ходовая часть состоит из несущей рамы, привода и двух гусеничных тележек. Скребковый конвейер служит для перегрузки горной массы в вагонетки или другие транспортные средства различной высоты. Хвостовая часть конвейера при этом может быть повернута в горизонтальной плоскости на угол ±45° и приподнята выше уровня почвы на 2,8 м. Поворот и подъем хвостовой части конвейера осуществляется гидроцилиндрами.

При работе машину подводят к взорванной массе, и она носком рабочего органа внедряется в нее. Нагребающие лапы при своем движении захватывают горную массу с почвы выработки и перемещают ее на наклонный полок, где она попадает на приемно-перегрузочный конвейер и далее разгружается в вагонетку или на доставочный конвейер.

Машина имеет два самостоятельных  привода: один гусеничного хода, другой — нагребающих лап и скребкового конвейера.

Погрузочная машина  ПНБ2У

 Создана на базе машины 1ПНБ2 для погрузки горной массы на скребковый конвейер при проведении наклонных выработок сверху вниз (по падению) площадью поперечного сечения не менее 7,7 м2. Машина без предохранительной лебедки может работать на уклоне до 18°.

Машина 1ПНБ2У отличается от 1ПНБ2 гусеницами, снабженными шипами, прицепным устройством для крепления полиспаста и незначительным изменением гидросхемы для подключения гидроцилиндра полиспаста.

Погрузочная машина 1ПНБ2Д

 

 Создана на базе машины 1ПНБ2 путем навешивания бурильной машины; предназначена для механизации процессов бурения шпуров и погрузки горной массы в транспортное средство на шахтах, опасных по газу или пыли.

 

Погрузочная машина 2ПНБ2

 Состоит из нагребающей части, ходовой части, конвейера, электрооборудования, гидроразводки, блока управления и орошения.

Нагребающая часть является основным рабочим органом, производящим погрузку горной массы на скребковый конвейер. Состоит из двух лап, двух промежуточных редукторов и двух электродвигателей.

Ходовая часть состоит  из редуктора привода, рамы, балансиров, гусеничных цепей. Редуктор привода  ходовой части многоступенчатый, позволяющий получить рабочую и маневровую скорость движения машины, разворачивать машину, приводить в действие насосы гидросистемы..