Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2013 в 08:45, курсовая работа
Основная цель практической части:
расчет производительности бурильного, погрузочного и транспортного оборудования при наличии следующих исходных данных: крепость породы f=11; сечение выработки Sпр= 8,0 м2.
Кроме того, необходимо осветить вопросы механизации вспомогательных работ и правил безопасности при эксплуатации выбранного оборудования.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Технология проведения горизонтальных горных выработок. 4
2. Выбор бурильного и погрузочного оборудования. 6
3. Расчет производительности бурильного, погрузочного и транспортного оборудования. 26
4. Механизация вспомогательных работ 30
5. Правила безопасности при эксплуатации выбранного оборудования. 32
5.1. Правила эксплуатации при эксплуатации буровой установки. 32
5.2. Правила безопасности при эксплуатации погрузочного оборудования. 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
Приложение 36
Скребковый конвейер служит для перегрузки материалов в вагонетки. Конструктивно конвейер выполнен в виде трех шарнирно соединенных секций, что позволяет устанавливать разгрузочный конец стрелы конвейера в необходимое положение относительно транспортных средств. Натяжение цепи осуществляется двумя гидравлическими домкратами, питаемыми от домкратов подъема конвейера.
Предназначена для обуривания забоев горизонтальных и наклонных выработок высотой до 4 м и механизации процесса погрузки горной массы кусковатостью до 500 мм.
Буропогрузочная машина 2ПНБ2Б имеет два типа сменных бурильных головок: электрический вращатель, предназна-ченный для обуривания забоев, проводимых в породах до 8 по шкале проф. М. М. Протодьяконова, и пневматический вращатель, предназначенный для обуривания забоев, проходимых в породах с коэффициентом 8-12.
Буропогрузочная машина 2ПНБ2Б состоит из следующих основных частей: нагребающей части, конвейера, гидроразводки, блока управления машиной, орошения, бурильного оборудования, электрооборудования, ходовой части.
Буропогрузочная машина выполняет две операции в общем цикле работ по проведению горных выработок: обуривание забоя и погрузку горной массы. При бурении манипулятор раскладывается и обеспечивает широкий диапазон обуриваемой площади забоя.
По окончании обуривания забоя манипулятор складывается и машина принимает необходимое положение для транспортирования по выработке и выполнения работы по погрузке горной массы после взрыва. В состав буропо-грузочной машины входят погрузочная машина 2ПНБ2 с незначительными изменениями и бурильное оборудование.
К машинам данного типа (погрузочные периодического действия с нижним захватом) относятся: ППН1С, ППНЗД2, 1ППН5 (ППМ4Э), * 1ППН5П, МПКЗ.
Машина ППН 1С состоит из следующих основных частей: ходовой части, пневмодвигателей, рабочего органа, корпуса, пускового устройства, рабочего редуктора, поворотной платформы.
Технические характеристики
Показатели |
1ППН1С |
ППНЗД2 |
1ППН5 |
1ППН5Л |
МП КЗ |
Вместимость ковша, м3 |
0,2 |
0,5 |
0,32 |
0,32 |
1 |
Производитель- |
1,0 |
1,6—2,5 |
1,25 |
1,25 |
1,3—2,3 |
ность, ма/мин |
|||||
Фронт погрузки, ы |
2,2 |
3,2 |
4 |
4 |
Не ограничен |
Ширина колеи, мм |
600, |
750, 900 |
600, |
600, 750 |
— |
750, 900 |
750, 900 |
||||
Мощность пневмо- |
8,82 |
8,82 |
— |
—— |
_ |
двигателя, кВт |
|||||
Мощность элек- |
— |
— |
14 |
14 |
55 |
тродвигателя, кВт |
|||||
Основные разме- |
|||||
ры, мм |
|||||
длина |
1460 |
2170 |
5000 |
5000 |
5200 |
ширина |
1320 |
1800 |
1700 |
1700 |
— |
высота в рабочем |
2250 |
2800 |
2250 |
2250 |
1450 |
положении |
|||||
Масса, кг |
3500 |
3800 |
9000 |
10000 |
3600 |
Машина приводится в действие пневмодвигателем. При помощи рычагов приводится в движение погрузочный орган и осуществляется перемещение машины по рельсовому пути.
Машина снабжена системой орошения, состоящей из водоподводящего шланга и четырех форсунок. При помощи рукояток управляют также поворотом платформы.
При нажатии первой рукоятки от себя платформа с ковшом поворачивается вправо, при нажатии второй рукоятки — влево.
При управлении машинист стоит на подножке. Машина приводится в действие двумя пневмодвигателями, один из которых приводит в движение лебедку подъема ковша, другой — ходовую часть.
Ходовая часть машины состоит из смонтированного в стальном литом корпусе двустороннего трехступенчатого редуктора, пневмомотора, двух полускатов и верхней плиты с опорным шарикоподшипником, на который опирается верхняя поворотная часть машины. Размер колеи изменяется заменой колес.
Поворотная часть машины состоит из платформы, лебедки подъема ковша, рабочего механизма, пускового устройства и оросительной системы.
Поворот платформы вправо и влево от среднего положения на угол ±30° осуществляется пневмоцилиндром поворота, расположенным с правой стороны машины, и совмещается по времени с опусканием ковша. При подъеме ковша его рукоять, выполненная в виде двух кулис, снабженных зубьями-штырями, катится без скольжения по дорожкам перекатывания, закрепленным на поворотной платформе и имеющим отверстия для зацепления с зубьями-штырями кулис. При подъеме загруженного ковша поворотная часть автоматически устанавливается в среднее положение с помощью кулачкового механизма, кинематически связанного с редуктором лебедки подъема. Ковш после разгрузки опускается под действием собственной массы.
Предназначена для механизированной погрузки горной массы с / <; 16 при проведении горизонтальных и наклонных (до 8°) горных выработок в вагонетки или другие транспортные средства в шахтах, не опасных по газу или пыли. Минимальные размеры выработки в свету: ширина — 3,7 м, высота — 2,5 м.
Погрузочная машина ППНЗД2 относится к классу тяжелых гусеничных шахтных машин с нагребающими лапами непрерывного действия и состоит из питателя, гусеничного механизма передвижения, скребкового конвейера, электро- и гидрооборудования.
Машина ППНЗД2 оснащена
более надежными
Усиленная конструкция всех узлов машины, повышенная стойкость деталей нагребающих лап и скребкового конвейера, высокая энерговооруженность машины позволяют грузить горную массу высокой крепости и повышенной абразивности.
Серийный выпуск погрузочной машины ППНЗД2 предусматривается Ясногорским машиностроительным заводом.
Состоит из следующих основных узлов: рамы, рабочего органа, конвейера, полускатов, электрооборудования, главного электродвигателя с редуктором, механизмов передвижения машины и подъема ковша, а также из средств управления и системы орошения.
На машине предусмотрена возможность установки манипуляторов, предназначенных для навески колонковых бурильных машин. Механизм перемещения состоит из правого механизма для движения вперед и левого — для движения назад.
Механизм подъема ковша имеет два планетарных механизма, аналогичных по конструкции левому планетарному механизму перемещения машины. Рабочий орган состоит из следующих основных частей: стрелы, ковша, упора, ковшовых амортизационных, ограничительных цепей и стопора ковша. Машина имеет два независимых привода: главный привод и привод ленточного конвейера.
От главного электродвигателя через муфты зубчатой передачи редуктора движение передается на вал механизма передвижения машины, а через цепную передачу — на вал механизма подъема ковша. С помощью планетарного редуктора и цепных передач осуществляется ход машины назад, а через второй планетарный редуктор и цепные передачи — ход машины вперед.
Вращение барабанам и движение ковшовым цепям передается планетарными редукторами от вала. Включение планетарных редукторов производится ножной педалью. При нажатии ногой переднего конца педали затормаживается ленточным тормозом водило планетарного редуктора и осуществляется ход машины вперед, а при нажатии на задний конец педали затормаживается венец внутреннего зацепления планетарного редуктора и осуществляется ход машины назад.
Планетарные редукторы механизма подъема ковша могут включаться одновременно (подъем ковша) или раздельно (поворот ковша). Включение их производится двумя ручными рычагами управления путем заторма-живания ленточным тормозом венца внутреннего зацепления каждого из этих редукторов.
Ленточный конвейер служит для перегрузки породы в вагоны вместимостью до 3 м3, его привод от индивидуального электродвигателя мощностью 7,5 кВт через двухступенчатый редуктор и муфту.
Наличие выдвижной буферной сцепки обеспечивает равномерное заполнение вагона без ручного разравнива-ния. Размер колеи изменяется перестановкой кол'ес с помощью дистанционных колец.
При ширине колеи 600 мм в зоне действия машины необходимо проложить дополнительные боковые рельсы (колея 900 мм) для исключения опрокидывания машины под действием боковых нагрузок.
Создана на базе машины 1ППН5 и предназначена для механизации погрузки горной массы в вагонетки или на скребковый конвейер при проведении буровзрывным способом наклонных (до 18°) горных выработок по породам любой крепости.
Машина 1ПП5У имеет
следующие отличия от базовой
модели. На рабочей поверхности
Для обеспечения работы на уклоне машина дополнительно оборудована лебедкой, подвесным устройством и тормозом. Лебедка смонтирована на раме машины, имеет два фрикционно-планетарных редуктора с канатными барабанами и служит для подтягивания машины вверх по уклону и удержания ее в наклонной выработке.
Конструкция подвесного устройства обеспечивает пропуск между опорными стойками вагонетки.
Удержание машины на уклоне обеспечивается ленточным тормозом с грузовым приводом. Кроме того, машина оборудована специальным стопорным устройством, срабатывающим в аварийных случаях.
Управление ходом машины осуществляется с помощью педали, а управление ковшом—двумя рычагами.
С боковой разгрузкой ковша предназначена для погрузки разрыхленной горной массы крепостью до f-<16 на конвейер или в вагонетки (при площади поперечного сечения выработки более 14,4 м2 при проведении горизонтальных и наклонных (до ±10) выработок).
Машина оборудована сменными ковшами вместимостью 0,6 и 1,0 м3, обеспечивающими техническую производительность соответственно 1,2 и 2,4 м3/мин.
Погрузочная машина МП КЗ состоит из ковша, рукоятки, гусеничного механизма перемещения, систем электро- и гидрооборудования и системы орошения. Перемещение ковша осуществляется гидроцилиндрами черпания, подъема и боковой погрузки. Ковш можно закреплять на стреле с обеспечением его разгрузки на левую или правую сторону.
Технические характеристики
Производительность, м3/мин |
2,4 |
Вместимость ковша, м3 |
1,0 |
Габаритные размеры (в транспортном положении), мм:
|
1450 2200 5200 |
Масса,т |
10 |
Предназначен для отбойки и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок любой формы (кроме круглой) в диапазоне сечений от 6 до 17 м2 по углю и породам с пределом прочности при одноосном сжатии <70 МПа и абразивностью до 15 мг. Комбайн может иметь исполнения: 1ГПКС-О1 - с перегружателем; 1ГПКС-02 - для прохождения выработок по восстанию до+20°; 1ГПКС-03—для прохождения выработок по падению до -25°. Производительность по углю, м3/мин 1,4 Размер размаха стрелы, мм: — высота 4050 — ширина 4700 Суммарная мощность двигателей, кВт 110 Мощность двигателя исполнительного органа, кВт: -номинальная S1 55 —в часовом режиме S2 75 Размеры комбайна в транспортном положении, мм: —высота 2100 —ширина 1600 —длина 10000 Ширина питателя, мм 1600,3100 Масса, т 24
Комбайн проходческий КП25
Предназначен для механизации отбойки и погрузки горноймассы при проведении горизонтальных и наклонных выработок ±12° любой формы сечения (кроме круглой) в диапазоне от 10 до 30 м2 с пределом прочности присекаемых пород на одноосное сжатии -<85 МПа и показателем абразивное до 15 мг.
Технические характеристики
Производительность по углю,м3/мин |
2,4 |
Размеры размахов стрелы, мм
|
5200 6500 |
Суммарная мощность двигателей,кВт |
196,5 |
Мощность двигателя исполнительного органа, кВт:
|
110/55 140/75 |
Размеры комбайна в транспортном положении:
|
2400 1700 12910 |
Ширина питателя, мм |
3600 |
Масса, т |
52 |
Вагоны проходческие ВПК-7Б и ВПКН-7
Вагоны проходческие с донным конвейером с подъемным и неподъемным кузовом предназначены для приема, аккумуляции, транспортировки и разгрузки горной массы кусковатостью до 800мм при проходке горизонтальных горных выработок.
Технические характеристики
Параметры |
ВПК-7Б с подъемным кузовом |
ВПКН-7 с неподъемным кузовом |
Грузоподъемность, т, не более |
23 | |
Вместимость кузова, м3, не менее |
7,5 | |
Колея, мм |
600, 700, 900 | |
Время разгрузки вагона, с |
60…90 | |
Установленная мощность, кВт |
30,9 |
20,6 |
Удельный расход воздуха, м3/т, не более |
1,7 | |
Габаритные размеры, мм:
|
8860
1350 1650 |
8880
1350 1650 |
Масса, кг не более |
9200 |
8600 |
Информация о работе Выбрать оборудование механизации для проходки штрека – однопутевая выработка