Научно-технический прогресс и производство

  Анализ  этих показателей в динамике позволяет  судить о развитии электрификации.

  Электрификация  является основной для механизации  и автоматизации производства, а  также химизации производства, способствует повышению эффективности производства.

  Другим  важным направлением НТП является комплексная  механизация и автоматизация  производства.

  Под механизацией понимается применение различных  машин и механизмов, заменяющих или  облегчающих труд рабочих. Различают  механизацию частичную и комплексную.

  Частичная механизация производства характеризуется  заменой на основных операциях ручного  труда механизированными инструментами  или машинами.

  Комплексная механизация производства предполагает применение систем машин, механизмов и  других технологических средств, облегчающих использование операции по всему циклу производственного процесса без применения ручного труда, за исключением операций управления машинами и механизмами, их регулирования и наладки.

  Комплексная механизация создает условия  для перехода к автоматизации и комплексной автоматизации производства. Автоматизация процессов производства предусматривается применением машин, механизмов и приборов, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия работника, но под его контролем. Комплексная автоматизация – это автоматические системы машин, механизмов и средств автоматического контроля и управления операциями, которые обеспечивают выполнение производственного процесса по всему циклу без участия человека, но по заранее заданной программе. Роль работника состоит в подготовке этой программы, контроле за ходом процессов, работой оборудования и средств автоматизации.

  Комплексная механизация и автоматизации  производства являются главными средствами, обеспечивающими непрерывный научно-технический прогресс в производстве, во всем народном хозяйстве и на этой основе – повышение производительности труда, снижение себестоимости и улучшение качества выпускаемой продукции.

  Автоматическое  оборудование позволяет повышать производительность труда в 5-10 раз, а в отдельных случаях даже в 20 раз.

  Работа  по механизации и автоматизации  производства осуществляется во всех отраслях промышленности.

  Одна  из особенностей современного этапа  научно-технической революции – переход к целостным технологическим системам высокой эффективности, которые охватывают производственный процесс от первой операции до последней, предусматривая оснащения прогрессивными технологическими средствами как основных, так и вспомогательных, обслуживающих работ. Особую роль при этом призваны сыграть гибкие автоматизированные производства (ГАП) – новейшие технологии, в которых применяется самое современное технологическое оборудование, микропроцессорные управляющие вычислительные средства и робототехнические системы.

  Внедрение гибкой технологии, позволяющей быстро и эффективно перестраивать производство на изготовление новой продукции, составляет сложнейшую задачу, стоящую перед  наукой и практикой. Ее решение связано  с переводом отраслей на принципиально  новый уровень автоматизации. Не менее сложна экономическая сторона данной проблемы. Необходимо постоянно снижать стоимость автоматического оборудования, т. е. сочетать решение как технических, так и экономических вопросов. Важны и социальные аспекты: условия труда должны отвечать требованиям человека. Самого же рабочего следует готовить к производственному и творческому труду в новых условиях.

  Организовать  такое производство невозможно без  использования самых последних  достижений науки и техники, без  применения принципиально новых технологий, В их числе лазерная, электронно-лучевая, плазменная, электрофизическая, электрохимическая технология, ультразвуковая и вибрационная обработка материалов, которым предстоит занять доминирующее положение. Возможности их очень велики. Скажем, электрохимические станки с адаптивно-программным управлением, в которых роль резца выполняет электрическая искра, обрабатывают детали любой конфигурации без доводочных операций. Их производительность в десятки раз больше, чем у фрезерных станков.

  Современное состояние машиностроения – ведущей отрасли промышленности – препятствует повышению уровня механизации и автоматизации. Объем производства начиная с 1990 г. здесь сокращается. Сокращение промышленного производства в значительной мере обусловлено разрывом хозяйственных связей, хронической необеспеченностью производственных процессов материальными ресурсами, конверсией.

  На  ситуацию в машиностроении оказывало  влияние уменьшение инвестиционной активности, вызвавшее снижение спроса на многие виды техники и оборудования.

  Снижается технический уровень и качество производимой техники. Доля изделий, отвечающих мировому уровню, составляет лишь около 7 %. Инфляция, неуверенность в будущем  заставляют предприятия отказываться от проектов, результаты которых появятся лишь через несколько лет. Теряет платежеспособность самый крупный заказчик – государство. Разрыв хозяйственных связей между предприятиями сильнее всего воздействует на снижение выпуска наиболее сложных, требующих широкой комплектации изделий. В результате из производственных программ вымываются прежде всего крупные и наиболее сложные проекты.

  Крупные предприятия не имеют средств  для приобретения высокоэффективного оборудования. Мелкие предприятия – устанавливают малопроизводительное оборудование низкого технического уровня. Это ведет к технологической инфляции – на станках низкого качества может быть произведена продукция только плохого качества.

  Основными показателями, характеризующими уровень  механизации и автоматизации, являются:

• Коэффициент механизации производства – величина, измеряемая отношением объема продукции, выработанной с помощью машин, к общему объему продукции.
• Коэффициент механизации работ – величина, измеряемая отношением количества труда (в человеко- или нормо-часах), выполненного механизированным способом, к общей сумме затрат труда на производство данного объема продукции.
• Коэффициент механизации труда – величина, измеряемая отношением количества рабочих, занятых на механизированных работах, к общей численности рабочих на данном участке, предприятии.
• Коэффициент применения прогрессивных технологических процессов- объем продукции, изготовленной с применением прогрессивных технологических процессов, н-час, руб. к объему изготовленной продукции, н-час, руб.

  Доля  продукции, изготовленной на автоматизированном оборудовании, объем продукции, изготовленной на комплексно-автоматизированном оборудовании, н-час. к трудоемкости производственной программы, н-час.

  Химизация производства – одно из важнейших направлений НТП, которое предусматривает совершенствование производства за счет внедрения химических технологий, сырья, материалов, изделий с целью интенсификации, получения новых видов продукции и повышения эффективности и содержательности труда, облегчения его условий.

  Развитие  химической индустрии превратилось в один из решающих факторов повышения эффективности общественного производства и ускорения научно-технического прогресса.

  Темпы роста химической промышленности всегда опережали темпы роста промышленности в целом.

  Значение  ускоренного развития химической промышленности в химизации народного хозяйства заключается прежде всего в громадной экономии общественного труда, связанной с относительно меньшей трудоемкостью изготовления продукции. В среднем народнохозяйственная трудоемкость производства единицы валовой продукции химической промышленности на 30-40 % меньше трудоемкости производства единицы продукции в сырьевых отраслях народного хозяйства.

  Химизация предоставляет неограниченные возможности  для расширения и совершенствования  сырьевой базы промышленности, содействует устранению дефицитности натуральных ресурсов. Замена натурального сырья синтетическим дает большой экономический эффект.

  Химизация позволяет увеличить выпуск продукции  при одновременном повышении  ее качества и снижении издержек производства. Химические методы и химические материалы находят применение во всех отраслях промышленности и прежде всего в машиностроении, черной и цветной металлургии, строительной индустрии, лесной и деревообрабатывающей промышленности. Машиностроение является основным потребителем производимых в стране синтетических смол и пластмасс. Все возрастающий процесс замещения пластмассами черных и цветных металлов – одно из важнейших путей технического и экономического процесса в машиностроении. Химия создает не только полноценные заменители природных материалов, но и материалы с заранее заданными свойствами, не существующие в природе. Например, выпускаемый промышленностью сверхтвердый материал боразон не теряет своих режущих свойств даже при температурах, при которых алмаз сгорает. Не дает природа в готовом виде и материалов, так удачно сочетающих в себе эластичность, теплостойкость, прочность, как созданный химиками силиконокремний – органические полимеры, которые применяются, в частности, в авиации и электротехнике.

  Внедрение химических методов и материалов в производство ведет к серьезным  преобразованиям в технологии, улучшает и ускоряет технологические процессы, способствует дальнейшему совершенствованию  конструкций машин, улучшает условия  труда людей. В любой отрасли промышленности химические методы способны переработать отходы и отбросы в ценные продукты. Например, в лесной и деревообрабатывающей промышленности механическими способами удается превратить в изделия, обладающие потребительными свойствами, около 30 % заготовленного леса, тогда как химическая переработка позволяет утилизировать до 98 % всей древесины.

  Огромно экономическое значение химизации  сельского хозяйства. Химизация  не только интенсифицирует сельское хозяйство, делает его высокопродуктивным, но и значительно улучшает и облегчает условия труда земледельца, создает благоприятные условия механизации, сокращает трудовые затраты на производство сельскохозяйственной продукции и повышает ее качество. По расчетам ученых в среднем применение 1 т минеральных удобрений в пересчете на 100 % содержание питательных веществ сберегает в сельском хозяйстве 275 чел. ч.

  Рассматривая  вопрос экономической эффективности  удобрений, прежде всего следует  иметь ввиду их агрономическую эффективность – прибавка урожая на единицу площади и в конечном счете их роль в повышении производительности почвы – основного средства сельскохозяйственного производства.

  Одной из главных задач в земледелии является не только получение высоких  урожаев сельскохозяйственных культур, но также и их сохранение. Эта задача решается применением различных химических веществ (пестицидов), используемых для уничтожения тех или иных вредных организмов в растениеводстве. Расходы на защиту технических культур окупаются за счет сохраненного урожая в 15 - 18 раз.

  К основным показателям, характеризующим  уровень развития химизации, относятся:

• доля продукции химической промышленности в общем объеме промышленного производства;
• производство пластических масс и синтетических смол на душу населения;
• доля искусственных и синтетических материалов в общем объеме потребленных материалов;
• удельный вес химико-технологических процессов – количество продукции, полученной с применением химических методов, по отношению ко всему объему продукции;
• доля пластмасс в общем весе конструктивных материалов – вес пластмасс, использованных за год на производство, тонн, к весу металлов, использованных на производство за год, тонн.

  Рассматривая  основные направления НТП в промышленности, особое внимание следует обратить на совершенствование технологических процессов.

  Технология  определяет порядок выполнения операций, выбор предметов труда, средств  воздействия на них, оснащение производства оборудованием, инструментом, средствами контроля, способы сочетания личностного  и вещественных элементов производства во времени и пространстве, отношение производства с окружающей средой.