Научно-технический прогресс и производство

  Выделяются  четыре приоритетных направления развития технологий: непрерывная разливка и  внепечная обработка стали для  получения металла с улучшенными  свойствами и особо высокого качества, создание серии технологических лазеров и их применение для резки, сварки, раскроя, плазменная и детонационная технология нанесения упрочняющих, износостойких, антикоррозийных покрытий, технология с применением высоких давлений, вакуума, импульсных воздействий для синтеза новых материалов, газо- и гидроэкструзии изделий и фасонных профилей, формообразования и калибровки крупногабаритных изделий сложной формы.

  Биотехнология – использование биологических процессов и агентов для целей производства.

  Первоначально она была связанна лишь с отраслями  агрокомплекса (хлебопечение, сыроварение, силосование кормов), затем включила промышленный микробиологический синтез физиологических активных препаратов: антибиотики, кормовой белок, витамины, стала использоваться при очистке сточных вод, извлечении металлов из руд и отходов для повышения нефтеотдачи пластов, получения биотоплива. Новый этап биотехнологии связан с генной инженерией. Особое значение имеет создание и освоение биологически активных веществ и лекарств для ранней диагностики и лечения заболеваний, новых технологий получения ценных пищевых, химических и других продуктов, технологий глубокой и эффективной переработки сельскохозяйственных, промышленных отходов для получения биогаза и удобрений.

  Из-за несовершенства хозяйственного механизма  безотходные технологии использовались до сих пор недостаточно. По ним  перерабатывалась лишь половина мяса и молока. Коэффициент полезного  использования стального проката  на протяжении нескольких десятков лет составляет 0,7 (30 % металла идет в стружку). Современная технология позволяет увеличить его до 0,9-0,95. Замена резания металлов штамповкой, неэкономических отливок – сварными конструкциями экономит 25 % металла.

  Особенно  эффективна замена механической обработки материалов экономичными технологиями – прессованием, объемной штамповкой, лазерно-лучевыми технологиями. Непрерывные процессы изготовления проката повышают коэффициент использования металла до 0,95.

  Перевод 1 млн т проката черных металлов с обработки резания на точное литье сберегает 200 тыс. т металла и труд 20 тыс. рабочих.

  На  современном этапе развития техники  одним из важнейших направлений  является гибкая интеграция производства (ГИП). Основу ГИП составляют:

• централизация обработки деталей и сборки узлов;
• гибкость оборудования и организации производства;
• интеграция управления на базе электронизации и кооперирования.

  Централизация обработки – это максимально полная обработка детали, сборка узла на одном рабочем месте, на одном станке. Если автоматические линии являются специальным оборудованием и нашли применение только в массовом производстве, то обрабатывающий центр (ОЦ) – универсальным оборудованием, применяемым как в массовом, так и в единичном производстве.

При использовании  централизации обработки следует выполнять следующие привила:

• конструкция деталей должна удовлетворять требованиям их обработки на ОЦ;
• сегодня обрабатывать нужно те детали, которые завтра пойдут на сборку;
• начатая в производстве обработка деталей, сборка узлов должна быть завершена на одном рабочем месте.

  Гибкость  производства – это возможность быстрого перехода к производству новых изделий, обработки различных деталей на одном и том же оборудовании с небольшой остановкой оборудования для переналадки или без нее. Гибкость – это такая организация производства, при которой можно повторно использовать если не все, то значительную долю существующих основных фондов, когда приходится полностью менять номенклатуру продукции.

  Следует отметить, что гибкость производства присуща любому производству и оборудованию.

  Третий  компонент комплексной автоматизации  – интеграция. Интеграция является более высокой ступенью ее развития на основе компьютеризации. Интеграция производства начинается с объединения различных функциональных составляющих производства в различные автоматизированные системы управления.

  Полная  интеграция производства не означает создание предприятия как какой-то единой автоматической машины; это  будут отдельные машины, которые, оставаясь автономными, будут работать фактически как одна машина, управляемая единым комплексом автоматических систем управления.

  Основными критериями оценки успеха интеграции являются: рост производительности технологического оборудования, повышение качества продукции, повышение надежности работы, увеличение периода безотказной работы, эффективность работы диагностических систем, сокращение простоев оборудования и систем, возможность анализировать простои по количеству и качеству, повышение суммарного времени работы технологических процессов в системах, способность переходить на изготовление новых изделий с минимальным временем для подготовки производства.

3. Планирование технического  развития предприятия

  Задача  планирования НТП состоит в том, чтобы обеспечить развитие народного  хозяйства, отраслей и предприятий (фирм) на количественно новой основе, на основе интенсификации производства. Для ее решения планирование НТП должно быть основано на следующих принципах: целенаправленности, комплектности, непрерывности и научности.

  Целенаправленность предполагает сосредоточение финансовых, материальных и трудовых ресурсов на решении важнейших задач развития науки и техники. Непременное условие – четкое определение цели, которая должна быть достигнута в планируемом периоде. При этом капитальное строительство, внедрение новой техники, материально-техническое обеспечение не являются самостоятельными объектами планирования. Они становятся средствами достижения цели и предусматриваются в плановом документе.

  Использование принципа целенаправленности обеспечивает при значительной экономии средств сокращение срока поставленных задач. Комплексность планирования – это совокупность мероприятий, образующих единую детерминированную систему. Этот принцип требует учета, с одной стороны, всех факторов, оказывающих воздействие на решение поставленной задачи, а с другой – всех последствий влияния полученных результатов на окружающие объекты.

  Непрерывность планирования состоит в последовательно-параллельном отражении заданий по всему циклу  «исследование-производство». Стадии цикла «исследование-производство» планируются в различных планах. Даже в условиях объединений и предприятий при решении проблем технического развития задания по разработкам предусматриваются в одних разделах техпромфинплана, а по освоению их результатов – в других. Это является одной из основных причин перерывов в осуществлении работ между отдельными стадиями.

  Сущность  научности планирования заключается  в том, что для достижения намеченной цели из множества имеющихся выбирается оптимальный вариант. Научность планирования ориентируется прежде всего на проведение исследований и разработок, отвечающих перспективным направлениям развития науки и техники, а также на быстрейшее освоение отечественных и мировых научно-технических достижений в производстве.

  Одной из особенностей программ является их межведомственный характер. Лишь на основе объединения усилий различных отраслей, организаций можно наилучшим образом распределить и сконцентрировать ресурсы для достижения единой цели. Объединение усилий машиностроения, отраслей, производящих конструкционные материалы и использующих технику, создает наилучшие возможности для планирования и учета полного объема затрат на достижение заданной цели и всех видов эффекта.

  Под программы в первую очередь выделяются государственные финансовые, трудовые и материально-технические ресурсы, лимиты капиталовложений на строительно-монтажные работы.

  Единое  руководство – еще одна отличительная черта программы. Его формы могут быть различны. Управление программой может осуществлять головная организация, наделенная правом определять цели составных частей программы, распределять ресурсы между соисполнителями и финансировать работы. Она получает право определять ответственных исполнителей. Основой отношения разработчика и потребителя при этом становится межотраслевой или отраслевой наряд-заказ.

  Другой способ единого руководства – создание координационного органа или назначение головной организацией из числа высококвалифицированных специалистов научного руководителя на срок выполнения программы, наделенного широкими полномочиями.

  Принципиально новым этапом развития программно-целевого управления является создание временной  НПК, консорциумов, на определенный, заранее  установленный срок.

  К числу преимуществ программного управления относится сокращение длительности процесса «исследование-производство»  за счет уменьшения объема взаимных увязок и согласований и параллельного  выполнения работ.

  Одной из форм планирования НТП является план технического перевооружения производства.

  Основной  задачей плана развития предприятия  является разработка комплекса мероприятий  по повышению технического и организационного уровня производства на, основе широкого использования достижений науки, техники  и передового опыта.

План  технического развития и организации  производства включает следующие разделы:

1. освоение производства новых видов и повышение качества выпускаемой продукции;
2. внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов;
3. совершенствование управления, планирования и организации 
   производства;
4. внедрение научной организации труда (НОТ);
5. капитальный ремонт основных фондов;
6. научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;
7. основные технико-экономические показатели уровня производства и выпускаемой продукции.

  Разработка  плана технического развития и организации  производства должна опережать разработку всех остальных разделов плана предприятия, так как раздел является обоснованием многих его показателей.

  По  всем мероприятиям, включаемым в план, определяются затраты, необходимые для их выполнения, назначаются исполнители и сроки выполнения, рассчитывается экономия условно годовая и до конца года, определяется влияние мероприятий на увеличение мощностей, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли, на повышение технико-экономического уровня производства выпускаемой продукции.

  Увязка  плана технического развития с другими  его разделами осуществляется при  помощи показателей, характеризующих экономию трудовых, материальных и финансовых ресурсов, полученных в связи с внедрением организационно-технических мероприятий.

4. Эффективность научно-технического  прогресса

  Эффективность научно-технического прогресса – степень достижения цели НТП, измеряемая отношением эффекта к обусловившим его затратам. В соответствии с целью НТП эта эффективность по своему содержанию является социально-экономической.

  Социально-экономическая  эффективность представляет собой  совокупность отношений по поводу достижения конечного социального результата – более полного удовлетворения потребностей общества в продуктах, услугах и информации – в целях повышения благосостояния и всестороннего развития личности. В процессе достижения этого результата расходуются экономические ресурсы, поэтому взаимосвязанные экономические и социальные аспекты эффективности могут рассматриваться обособленно.

  Показатель  эффективности – количественный измеритель, значение которого обеспечивает эффективность нововведений. Эффект НТП – его результат, специфический продукт нововведения, являющегося органической составной частью и основой эффекта производства.

  Эффекты НТП различаются по содержанию, уровню и этапам процесса. По содержанию выделяются информационный (научно-технический), экономический, ресурсно-экологический и социальный эффекты НТП.

  Информационный  эффект НТП – непосредственный результат исследований, разработок и освоения нововведений, связанных с накоплением новых знаний, передового технического и организационного опыта и трудовых навыков. Он развивает научный, научно-технический и интеллектуальный потенциал общества, отдельных трудовых коллективов и регионов.