Определение и расчет календарно-плановых нормативов однопредметной прерывно-поточной линии

     Расчет  межоперационных оборотных заделов  производится по стандарт-плану ОППЛ между каждой парой смежных операций. Размер оборотного задела между каждой парой смежных операций (i и i+1) и в каждом частном периоде определяется по формуле 

где – продолжительность j-го частного периода между смежными операциями при неизменном числе работающих станков, мин;

      – неизменное число станков, соответственно на i-й и (i+1)-й операциях в течение частного периода времени ;

       – нормы штучного времени соответственно на i-й и (i+1)-й операциях технологического процесса, мин.

      Величина  оборотного задела может быть положительной  или отрицательной. Положительное  значение задела свидетельствует об увеличении его на отрезке , так как предыдущая операция выдает больше изделий, чем может быть обработано на последующей, отрицательное – об уменьшении задела, поскольку предыдущая операция выдает изделий меньше, чем необходимо для последующей.

      Расчет  задела производим в табличной форме (таблица 2.1) в соответствии со стандарт-планом, приведенным в Приложении А.

Таблица 2.1 – Расчет межоперационных оборотных заделов

 
 

     Рассчитаем  среднюю величину межоперационных  заделов между парой смежных  операций по формуле:   
 
 
 

      Определяем  среднюю величину межоперационного оборотного задела в целом по линии  по формуле: 

      Определяем величину незавершенного производства по формуле 

      Определяем  длительность производственного цикла  по формуле 
 
 

 

     3  РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА 

      3.1 Расчет производственной  (основной) площади участка 

      Расчет  производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными  средствами, выполняем в табличной  форме (таблица 3.1). 

Таблица 3.1 Расчет производственной (основной) площади

 

      После определения производственной площади определяем вспомогательную площадь, занимаемую настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями. Результаты представлены в таблице 3.2.  

Таблица 3.2 –  Расчет общей площади, занимаемой участком

 
 

      3.2 Планировка производственного цеха 

      Планировка  производственного цеха приведена  в Приложении Б. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

4 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ 

      Расчет  установленной мощности, потребляемой всеми видами оборудования, выполняем  в табличной форме (таблица 4.1). 

Таблица 4.1 –  Расчет установленной мощности, потребляемой  

         оборудованием

 

5   РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ  ФОНДОВ 

5.1 Расчет стоимости  здания, занимаемого  производственным   

     участком 

     Расчет  стоимости здания проводим в табличной  форме (таблица 5.1). 

Таблица 5.1 –  Расчет стоимости здания, занимаемого  участком, и 

         амортизационных отчислений

 
 

5.2 Расчет затрат  на оборудование  и транспортные  средства 

      Расчет  затрат на транспортные средства и технологическое оборудование производим, исходя из оптовой цены единицы транспортного средства и количества единиц транспортных средств и оборудования данной модели (см. таблицу 1.2 и Приложение А). Расчет проводится в табличной форме (таблица 5.2). 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 5.2 –  Расчет стоимости транспортного  и технологического

         оборудования 

 
 
 
 
 

     5.3 Расчет затрат  на энергетическое  оборудование 

      Затраты на энергетическое оборудование определяем исходя из норматива 45 у.е. на 1кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования (см. таблицу 4.1) и сводим в таблицу 5.3. 

      5.4 Расчет затрат  на комплект дорогостоящей  оснастки, УСПО и 

          инструмента 

      Затраты на дорогостоящую оснастку, УСПО, инструмент принимаем в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования (см. таблицу 5.2) и сводим в таблицу 5.3. 

      5.5 Расчет затрат  на измерительные  и регулирующие  приборы 

      Затраты на измерительные и регулирующие приборы принимаем равными 1,5 – 2,0% от оптовой цены оборудования (см. таблицу 5.2) и сводим в таблицу 5.3: 
 

5.6 Расчет затрат  на производственный  и хозяйственный    

     инвентарь 

      Затраты на производственный инвентарь принимаем  в размере 1,5 – 2,0% от стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный  инвентарь – в размере 15,4 у.е. на одного рабочего, и сводим в таблицу 5.3: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     5.7 Расчет общей суммы  основных производственных  фондов 

Таблица 5.3 – Расчет стоимости основных производственных фондов и

         амортизационных отчислений