Организация и планирование Организация

     Основой планово-распределительной работы на смену является сменно-суточный план, в котором задание конкретизируется на каждые сутки и смену для  каждого рабочего.

     Оперативный учет выполнения программы основными  цехами в единичном производстве осуществляется по данным восполнения  сменно-суточного задания каждым участком. Объектами учета служат: выработка рабочих, движение деталей  по операциям, поступление заготовок, брак, простои, сдача готовой продукции. Учет производится на основе специальной  первичной документации – по нарядам, специальным маршрутным картам движения изделий, по накладным и т.д. 

     3.3 Оперативно-производственное планирование серийного

     производства

     Для серийного типа производства характерно изготовление одного изделия разных модификаций или нескольких видов  изделий сериями различной величины.

     Под серией понимается число изделий, одинаковых по конструкции и технической  характеристике. Для серийного производства характерна обработка деталей и  сборочных единиц партиями. Под партиями понимается планируемое и учитываемое  число одинаковых деталей или  сборочных единиц, одновременно запускаемых  в производство и обрабатываемых с однократной затратой подготовительно-заключительного  времени.

     В зависимости от номенклатуры изготовляемых  изделий и степени устойчивости элементов конструкции в оперативном  планировании применяются основные системы планирования: комплектная, которая имеет разновидности, комплектно-узловая, комплектная и комплектно-технологическая, машинно-комплектная, планово-комплектная  и подетальная, которая имеет  разновидности: собственно подетальная  система и система непрерывного планирования. Эти системы отличаются по характерным признакам:

     1) планово-учетная единица (деталь, конструкторский узел, группа деталей  с общим сроком подачи на  сборку);

     2) календарно-плановые нормативы (размер  партии, производственный цикл, задел  и т.д.);

     3) форма планового задания (квартальная  и месячная подетальная программа,  графики запуска-выпуска);

     4) область применения (небольшая, средняя,  большая номенклатура изделий  с учетом типа производства).

     Межцеховое  планирование в серийном производстве характеризуется следующими особенностями:

     1) движение производства во времени определенными календарно-плановыми нормативами, на основе которых разрабатываются оперативные планы;

     2) закрепление номенклатуры деталей и узлов за цехами и рабочими местами приобретает постоянный характер в соответствии с их специализацией;

     3) номенклатура цеховых программ строится комплектно на изделия, узел, группу;

     4) количественные задания, определенные по комплектовочным нормам;

     5) календарное распределение заданий осуществляется в виде назначения сроков запуска и выпуска продукции.

     Календарно-плановые нормативы лежат в основе планирования серийного производства. Они включают размер партии изготовления изделия, нормативный  размер партии и периодичность их запуска, производственный цикл, опережение запуска-выпуска партии, деталей  и узлов изделий, уровень заделов  и объем незавершенного производства. Используя эти нормативы, строят календарные графики работы производственных бригад и участков.

     С точки зрения производительности труда  целесообразна работа большими партиями, так как уменьшается подготовительно-заключительное время, приходящееся на одну деталь. Однако увеличение партии ведет к увеличению производственного цикла и росту незавершенного производства. Поэтому нахождение оптимальной партии сводится к установлению такого числа деталей, при котором минимальны затраты на одну деталь.

     Длительностью производственного цикла называется отрезок времени между началом  и окончанием процесса изготовления одного изделия или партии этих изделий. В оперативном планировании нормативы  производственных циклов изготовления деталей используются как нормативы  опережений при расчете объема незавершенного производства и календарных сроков запуска-выпуска. Так как в каждом цехе могут иметь место отклонения от запланированных сроков выпуска  партии, между цехами-изготовителями и цехами-потребителями создают  резервные запасы, увеличивающие  опережение.

     Временем  опережения в работе цехов и участков называется период, который определяет более ранние сроки начала или  окончания работ заготовительных  и обрабатывающих цехов от окончательного срока выпуска изделий. Объем  незавершенного производства рассчитывают с учетом времени опережений. Бесперебойный  ход производства может быть осуществлен  в случае, если в производстве имеются  необходимые заделы (технологический, транспортный, оборотный, страховой). На системе опережения разработан машиннокомплектный метод планирования.

     Программу основных цехов рассчитывают в порядке, обратном ходу технологического процесса по схеме: план реализации – цех  окончательной сборки – механосборочные  цехи – обрабатывающие цехи – заготовительные  цехи – материальные склады.

     В крупносерийном производстве оперативное  планирование осуществляется на основе стандарт-плана. Стандарт-план предусматривает  изготовление деталей в определенной и постоянной последовательности с  запуском и выпуском постоянного  их количества в строго определенные сроки внутри планового периода с равномерной по дням этого периода загрузкой рабочих мест.

     Основной  формой постоянной оперативно-плановой работы является сменно-суточное планирование. Оно позволяет в текущем порядке  регулировать ход выполнения ежемесячного плана. В этот план в первую очередь  включаются те детали, отсутствие которых  задерживает последующие этапы  производственного процесса и эти  детали обеспечены всем необходимым  для их изготовления.

     С применением вычислительной техники  появилась возможность использовать в серийном производстве подетальную  систему планирования. При этой системе  программа цеха испытательной и  окончательной сборки изделия составляется ежемесячно в разрезе номенклатуры товарной продукции по запуску и  выпуску каждого ее вида. Механизация  и автоматизация расчетов по оперативному планированию серийного производства предусматривают централизованное хранение нормативов, обеспечивают механизированный учет хода производства и осуществляют плановые расчеты квартальных, месячных и сменно – суточных заданий цеху, участку, рабочему.

     3.4 Оперативно–производственное планирование массового

     производства

     В массовом производстве оперативное  планирование проводится по каждой детали. С ритмом выпуска изделий цехом  окончательной сборки согласованы  ритмы остальных поточных линий. Ритмичная работа находит отражение  в ежедневном выпуске одинакового  или равномерно-нарастающего количества продукции.

     Нормативно-календарные  расчеты включают установление регламента работы поточных линий, цикла изделий  и нормы незавершенного производства в виде внутрилинейных и межлинейных  заделов. Межлинейные заделы обеспечивают начальную операцию смежных поточных линий и по своему назначению подразделяются на транспортные, оборотные, страховые.

     Транспортный  межлинейный задел необходим  для своевременной подачи деталей  с одной поточной линии на следующую  или из цеха изготовителя в цех-потребитель  и представляет собой запас деталей, находящихся на транспортном устройстве, связывающем две смежные линии  или склад с поточной линией.

     Для однопредметных поточных линий месячная программа и графики выдаются участком в виде расписания ежедневного  выпуска продукции. При работе по календарному плану с поточным сменным  выпуском нет необходимости в  сменно-суточном планировании. Равномерность  работы на протяжении смены зависит  от организации работы по часовому графику. Для переменно-поточной линии  график составляется как стандарт-план.

     Для бесперебойной работы поточной линии  большое значение имеет поддержание  заделов на заданном уровне и их незамедлительное восстановление, а  также поддержание оборудования и инструментов в постоянной готовности к эксплуатации.

    Список  литературы:

1. Загородников С.В., Сивчикова Т. Оперативно-производственное планирование: Учебное пособие. – М.: Дашков и К, 2008 г.
2. Кобец Е. А. Планирование на предприятии: Учебное пособие. – Таганрог: ТРТУ, 2006.
3. Николаев А.В., Екшикеев Т.К., Игнатьева С.В. Основы организации производства и менеджмента: Рабочая программа, методические указания к изучению дисциплины. - СПб.: СЗТУ, 2004.
4. Новицкий Н. В., Пашуто В. И. Организация, планирование и управление производством: Учеб.-мотод. Пособие / Под ред. Н.И. Новицкого. – М.: Финансы и статистика, 2006.
5. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций – Таганрог: ТРТУ, 2000.