Расчет и организация производственного участка

             T=50 мин.                 n=6

 

                                             

 

 

 

6)Определяем годовую потребность в метчиках:

      Т = 60 мин.        n=2

 

                            

 

7)Определяем годовую потребность в фрезах:

      Т = 120 мин.        n=4

 

 

                               

 

8) Определяем годовую потребность в Протяжках:

                                 Т = 200 мин.        n=10

 

                         

 

 

 

 

 

 

11. Расчет основных  технико-экономических показателей участка.

 

11.1. Расчет фонда заработной платы  промышленно-производственного персонала участка по категориям работающих.

 

Расчет фонда заработной платы производственных рабочих.

Фонд заработной платы  производственных рабочих состоит  из основной и дополнительной заработной платы.

Годовой фонд заработной платы З_о.год определяется умножением основной заработной платы на деталь – З_о на годовую программу выпуска деталей., т.е.

, где

З_о – основная заработная плата производственных рабочих на деталь, руб., определяется по формуле:

,где

З_т – заработная плата по тарифу за одну деталь (без учета доплат  по прогрессивно-премиальным системам);

η_пр – коэффициент, учитывающий приработок, учитывающий доплаты за работу в ночное время, за руководство бригадой, за обучение учеников на производстве, за совмещение профессий и т.д. Принимаем η_пр = 1,4.

P_сд – сдельная расценка на операцию, руб., определяется по формуле:

, где

С_ч – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, по которому выполняется операция;

t – норма времени на операцию, мин;

; 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.

№ операции	Наименование операции	Норма времени (мин)		Часовая тарифная ставка		Сдельная расценка на операцию (руб)	Количество станков, обслуживаемых одним рабочим	Коэффициент многостаночного обслуживания	Зарплата по тарифу на деталь (руб)
010	Токарная - фрезерная с ЧПУ	2,9		32,60		1,5	1	1	1,5
015	Протяжная	1,2		22,30		0,45	1	1	0,45
Итого		3,1			1,9				1,9

 

 

 

 

 

Годовой фонд дополнительной заработной платы определяется в  размере 20% к основной заработной плате.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих, находящихся на повременной оплате труда.

 

- годовой эффективный фонд  времени работы рабочего=1986

 

Слесарь-наладчик: ;

 

 

Годовой фонд дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих З_{доп.год.пов.}в процентах от основной заработной платы составляет 20%.

 

Слесарь-наладчик: ;

 

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих  З_{год.пов} равен сумме основного и дополнительного фондов.

 

Слесарь-наладчик: ;

 

Ведомость вспомогательных  рабочих и фонда заработной платы.

Таблица 4.

Наименование профессий	Количество принятых рабочих	Часовая тарифная ставка	Годовой фонд основной з/п (руб.)	Годовой фонд дополни-тельной з/п (руб.)	Годовой фонд з/п (руб.)
Слесарь-наладчик	1	40,85	129805	25961	155765
Итого			129805	25961	155765

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сводная ведомость годового фонда заработной платы персонала  участка.

Таблица 5.

Категории работающих	Количество работающих (чел.)	Годовой фонд		Годовой фонд з/п (руб.)
		основной з/п (руб.)	дополнительной з/п (руб.)
Производственные рабочие	2	26600	5320	31920
Вспомогательные рабочие	1	129805	25961	155765
Итого	3	156405	31281	187658

 

 

11.2 Расчет затрат на основные материалы.

 

Данный расчет выполняется  на основе норм расхода материала  на одну деталь с учетом стоимости возвратных отходов, цены, транспортно-заготовительных расходов и программы.

 

, где

 

N_год – годовая программа выпуска деталей, в штуках;

Q_м – норма расхода материала на заготовку, в кг;

P_м – оптовая цена за 1кг материала, в рублях P_м = 20руб.;

K_т-з – коэффициент транспортно-заготовительных расходов. С его помощью учитываются наценки, уплачиваемые снабженческо-сбытовым организациям, провозная плата, расходы на разгрузку и доставку материалов на склады и т.п.

K_т-з = 1,04 – 1,12 , т.е. 4 – 12% от стоимости материалов. Принимаем K_т-з = 1,1;

g_о – масса возвратных отходов на деталь, в кг;

 

                                                       ;

 

P_о – цена за 1кг возвратных отходов, в рублях P_о = 2,10руб.;

 

                    .

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                            

11.4 Расчёт себестоимости продукции.

Себестоимость одной  детали слагается из затрат на основные материалы за вычетом возвратных реализуемых отходов: основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальные фонды от заработной платы (основной и дополнительной) производственных рабочих, расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования и цеховых расходов.

 

 

 

Таблица 8. Расчет себестоимости детали.

№ п/п	Статьи затрат	Единицы измерения	По проекту
1.	Основные материалы и покупные полуфабрикаты		77
	Отходы		2,94
	Материалы за вычетом отходов		74,06
2.	Технологическая электроэнергия		11,5
3.	Заработная плата основных рабочих (основная и дополнительная с отчислениями)		1,5
3.1	Заработная плата вспомогательных рабочих (основная и дополнительная с отчислениями)		3,1
4.	Цеховые расходы		42,4
5.	Итого цеховая себестоимость		212,5
6.	Общезаводские расходы		11,8
7.	Итого заводская себестоимость		224,3
8.	Внепроизводственные расходы		3,7
9.	Итого полная себестоимость		228
10.	ПРИБЫЛЬ		44,9
11.	Цена предприятия		272,84
12.	НДС		54,6
13.	Отпускная принятая цена предприятия		327,412

 

Прибыль на единицу продукции получим 20 % от себестоимости.

Налог на добавленную  стоимость составляет 20% от принятой цены.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

               

 

               12. Определение капитальных затрат.

 

  Определение капитальных затрат по формуле:

 

                                       К= ΣСст+Сос+Сзд         

 

где:    Сст –  затраты на оборудование;

          Сос  – затраты на оснастку  и инструмент;

          Сзд – затраты на здания, сооружения.

 

Определение затрат на оборудование:

      Сст. = 1150000 лей.

 

Определение капитальных  затрат на здание, сооружение:

           С зд=1204437 – пункт 8.

 

 Капитальные затраты на оснастку и инструмент  Таблица 8.

           Сос= 23000 руб.

 

Итого капитальных затрат:

 

     Кпр = 1150000 +1204437+23000 = 2377437 руб.

 

 

                            12.2 Расчет уровня рентабельности.

      

    Уровень рентабельности определяется двумя показателями:

 

    1.Как отношение прибыли к стоимости производственных фондов по формуле:

                                            

    2.Как отношение прибыли от реализации данной продукции к полной себестоимости той же продукции по формуле:

 

 

                                                 

где:  Д – прибыль  за год, лей;

         С – себестоимость годового выпуска данной продукции;

         Ф – стоимость производственных  фондов (капитальных вложений).

 

      

 

 

                                   

                           

 

                                     

 

 

13.Составление  графика безубыточности.

 

        Для построения графика точки безубыточности необходимо классифицировать все затраты на производство и не зависящие от объемов производства, в масштабе отложить все величины на график и показать на нем точку безубыточности – Nкр. Показать на графике относительное расположение заданной программы производства в проекте:

 

 

 

 где:   Смат - стоимость материала за вычетом отходов по проектному варианту;

           - стоимость электроэнергии на деталь по проектному варианту;

           -  тарифная заработная плата основных и вспомогательных рабочих на деталь;

            N - годовая программа выпуска;

          А–амортизационные  отчисления станков. Таблица 6.

           П – прибыль.

 

           А=140300 руб 

           11,5кВт Табл. 8

           =4,61р.  Табл. 8

            П=44,9р.     Табл. 8

 

 

 

 

 

 

 

 

                      Зпост = (Зоб + Sоб )

    где:         

                  Зоб. – общезаводские расходы 117603,5 ;

                 Sоб – содержание оборудования; 423656,1

 

 

                                 Зпост = (117603,5 + 423656,1 )=541259,6

 

             Исходя из полученных значений  сроим график рис. 2

  Из диаграммы безубыточности находим размер критической партии деталейNкр.=5764 шт.

                         

 

                                       Рис. 2. Диаграмма безубыточности.

 

 

 

 

 

                  13.1   Расчет прочих показателей участка.

 

        Электровооруженность труда:

 

        Электровооруженность труда следует определять делением установленной мощности всего технологического оборудования на явочное количество рабочих в наибольшую смену.

                                      

 

          где:     N – суммарная мощность оборудования;

            W – число станков.

                                 

 

           Трудоемкость детали:

                       

 где:    

  = 7,76 - суммарное штучно-калькуляционное время;

   Км – коэффициент многостаночного обслуживания;

                              

 
 Станкоемкость детали:

                            

где:       ∑ Тшт. к. = 4,15 - суммарное штучно-калькуляционное время;

 

                          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14. Анализ технико-экономических  показателей.

Технико-экономические  показатели работы участка.  Таблица 9.

 

 

№ п/п	Наименование показателя	Ед. измерения	проектный
1.	Годовая программа:
	- в натуральном выражении	шт.	683,3
	- по цене предприятия	руб	186431,6
2.	Количество станков	шт.	2
3.	Коэффициент использования  станков		0.09
4.	Трудоемкость изделия, норма-ч.	н-час	0.07
5.	Станкоемкость изделия, станков-ч.	ст-час	0.14
6.	Численность основных рабочих	чел.	2
	Численность вспомогательных рабочих	чел.	1
7.	Среднемесячная заработная  плата одного основного рабочего	руб	1330
8.	Коэффициент многостаночного  обслуживания		1,3
9.	Установленная мощность технологического оборудования	кВт	23,9
10	Средняя мощность на один станок	кВт	11,95
11	Электровооруженность  труда основных рабочих	кВт	11,95
12	Выпуск продукции в  ценах предприятия:
	- на одного основного  рабочего	руб	186431,6
	- на один лей производственных  фондов	руб	0,1
13	Полная себестоимость  детали	руб	228
14	Годовой экономический  эффект	руб	-
15	Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат	лет	-
16	Уровень рентабельности	%	20%