Расчет Эффективности насоса экономичности производительности

 

                           П=1,15 ∙S                                  (8)

где П - премия, руб.;

       S - заработная плата рабочим, руб.

Определяем премию, подставляя значения в формулу

 

П=1,15-792,54=911,4 руб.

 

Районный коэффициент 60%.                               

Определяем районный коэффициент по формуле:

 

                               K_р=(П+S) ∙0,6,                              (9)

 

где     K_р - районный коэффициент 

Определяем районный коэффициент, подставляя значения в формулу :

                K_р =(911,4+792,54) ∙ 0,6=1022,36 руб.

 

Определяем основную заработную плату  основных рабочих по формуле:

          

                     3=S+П+Кр, ,                              (10)

 

где  3 - основная заработная плата, руб.    

Определяем основную заработную плату, подставляя, значения в формулу :

 

                          3=792,54+911,4+1022,36=2726,3 руб.

 

Дополнительная заработная плата  составляет 15% от основной и равна 408,95 руб.

Определяем общий фонд заработной платы по формуле:

 

Ф _зп =3+Д.,                                                 (11)

 

где     Ф_зп - общий фонд заработной платы, руб.;                                                   

Д - дополнительная заработная плата, руб.   

Определяем общий фонд заработной платы, подставляя значения в формулу :

                  

     Фзп=408,95+2726,3=3135,25 руб.

Результаты расчётов основной заработной, премии, районного коэффициента и  общего фонда заработной платы сведём в таблицу 8.

 

 

Таблица 8 – Затраты на оплату труда.

 

Основная заработная плата	Руб.		792,54
Премия	Руб.	115%	911,4
Районный коэффициент	Руб.	60%	1022,36
Общий фонд заработной платы	Руб.		3135,25

 

Отчисления по ЕСН предусматриваются  действующим налоговым законодательством в размере 25,6% от общей величины заработной платы.

Отчисления по ЕСН определяются по следующей формуле:

 

                     С= Фзп∙ 0,256,                                    (12)

 

где     С – отчисления по ЕСН, руб.

Определяем отчисления по ЕСН, подставляя значения в формулу :

 

                      С=3135,25 ∙ 0,256=802,624 руб.

 

Данные расчёта сведём в таблицу 9.

 

Таблица 9 – Расчёт отчислений по ЕСН

 

Показатели	Единицы измерения	Сумма
1. Зарплата рабочих	Руб.	3135,25
2. Ставка ЕСН	%	25,6
3. Отчисления по ЕСН	Руб.	802,624

 

Затраты на покупные изделия представлены в таблице 10.

 

 

 

 

 

Таблица 10 – Затраты на покупные изделия

 

Наименование	Количество, шт.	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб.
Вал трансмиссионный	1	550	550
Крейцкопф	2	1800	3600
Шатун	1	3600	3600
Шток ползуна	2	2750	5500
Подшипник 7618	2	1600	3200
Подшипник 7524	2	1900	3800
Шток поршня	2	2466	4932
Контршток	2	293	586
Поршень	2	2113	4226
Клапан в сборе	2	4836	9272
Предохранительный клапан	1	8430	8430
Итого:			44616

 

Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) при этом составляют 13%.

Определяем ТЗР по формуле:

 

ТЗР = Норма расход ∙О,13;                             (13)

где  ТЗР - транспортно-заготовительные расходы, руб.

Определяем ТЗР, подставляя значения в формулу

 

ТЗР=44616 ∙ 0,13=5800 руб.

 

Итого  сумма покупных изделий с учетом ТЗР составила 50416 руб.

Цеховые расходы (топливо, электроэнергия, вода и т. д.) по сметно-плановой калькуляции составили 25% от заработной платы рабочих;

Определяем цеховые расходы по формуле:

ЦР=Ф_3п ∙ 0,25,                                 (14)

 

где  ЦР - цеховые расходы, руб.

Определяем цеховые расходы, подставляя значения в формулу :

 

ЦР=3135,25-0,25=783,8 руб.

 

Определяем цеховую себестоимость по формуле

 

    ЦC=S_M + Ф_зп + С + ЦР + ПИ,                       (15)

 

где  ЦС - цеховая себестоимость, руб.;

S_M - затраты на сырье и основные материалы, руб.,                                

С - социальный налог, руб.;                                             

ПИ - покупные изделия, руб.

Определяем цеховую себестоимость, подставляя значения в формулу:

 

ЦС= 13548+3135,25+112,6+783,8+50416=67995,7 руб.

 

Общезаводские расходы составляют 24,8% от цеховой себестоимости. Общезаводские расходы относятся к накладным расходам. Общепроизводственные накладные расходы связаны с обслуживанием и управлением производством. В их состав входят затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые затраты на управление.

Определяем общезаводские расходы по формуле

 

ОР=ЦС ∙ 0,248,                                (16)

где    ОР - общезаводские расходы, руб.

Определяем общезаводские расходы, подставляя значения в формулу

 

0Р=67995,7 ∙ 0,248 руб.

С учетом общезаводских расходов полная себестоимость одного капитального ремонта насоса 9МГр определяется по следующей формуле:

                      

ПС=ЦС+ОР,                               (17)

где   ПС – полная себестоимость, руб.

Определяем полную себестоимость, подставляя значения в формулу :

 

ПС=67995,7+16862,9=84858,6 руб.

С учетом рентабельности равной 1% от полной себестоимости оптовая цена насоса составляет 85707,2 руб.

Отчисления на социальное страхование составляют 5,4% от основного фонда зарплаты.

Полученные в ходе расчетов суммы затрат сведем в таблицу 11.                                                    

Таблица 11 - Сметно-плановая калькуляция на капитальный ремонт насоса 9МГр

 

Наименование затрат	Сумма, руб.
1 Сырье и основные материалы	13548
2 Покупка изделия	50416
3 Основная зарплата	2726,3
4 Дополнительная зарплата	408,95
5 Социальные страхования	169,3
6 Цеховые расходы	783,8
7 Итого цеховых расходов	67995,7
8 Общезаводские расходы	16862,9
9 Полная себестоимость	84858,6
10 Рентабельность	848,6
11 Оптовая цена	85707,2

 

5. Расчёт экономического эффекта

Экономический эффект представляет собой результат научно-технической деятельности, которая в экономической теории отождествляется с физическим объемом чистого продукта.

Для того, чтобы рассчитать экономический эффект, сравним затраты на ремонт одного насоса со стоимостью нового. По данным экономического отдела стоимость нового насоса равна 90000 руб.

Экономический эффект от одного ремонта определяется по следующей формуле:

Э = Сн - С_Р ,                            (18)

 

где    Э - экономический эффект, руб.;

  Сн - себестоимость нового насоса, руб.,

 С_р - себестоимость отремонтированного наоса, руб.

Определяем экономический эффект, подставляя значения в формулу .

 

                    3=90000-85707,2=4292,8 руб.

 

Зная количество отремонтированных насосов за один год можно  рассчитать годовой экономический эффект по формуле:

 

                     Эг=Э ∙ N ,                                 (19)                                          

где    Э_г - годовой экономический эффект;

N - количество отремонтированных насосов за год.

       

                          Э_г=4292,8-10=42928 руб.

 

На основании произведенных выше расчетов можно сделать вывод, что ремонт, проведенный рабочими 000 «БурКан» оказался экономически выгодным, т. к. ремонт дал годовой экономический эффект.

Составим таблицу технико-экономических показателей (таблица 12).

Таблица 12 - Технико-экономические показатели капитального ремонта насоса 9МГр

 

Наименование ТЭП	Величина ТЭП		Отклонения «+,-»
	Покупка	Ремонт
1. Затраты, руб.	-	85707,2	+85707,2
2. Трудоемкость работ, нормо-час.	-	159,84	+159,84
3. Заработная плата рабочим, руб.	-	3135,25	+3135,25
4. Экономический эффект от одного ремонта, руб.	-	4292,8	+4292,8
5. Количество производимых ремонтов	-	10	+10
6. Стоимость оборудования, руб.	90000	-	-90000
7. Численность рабочих	-	4	+4
8.Производительность труда, руб./чел..	-	21426,8	+21426,8
9. Рентабельность, %	-	1	+1

 

 

                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Поршневой насос 9МГр предназначен для нагнетания глинистого раствора в скважину при ее бурении, с целью выноса из скважины разбуренной породы.

 Используются  он и для добычи нефти, например  при подъеме пластовой воды  из скважин, для подачи химических  реагентов в скважину при ее  эксплуатации, при перекачки добытой пластовой воды и нефти в пределах промысла, при промывке песчаных пробок в скважинах, при проведении гидравлического разрыва пласта. Поршневые насосы типа 9МГР имеют относительно высокий КПД при работе на жидкостях любой вязкости, развиваемый им напор не зависит от расхода. Эксплуатируется в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от - 45°С до + 45°С.

В работе раскрыт  технологический процесс ремонта  насоса, определена трудоемкость ремонтных  работ, которая составляет 159,9 часов.

Расчет  эффективности ремонтных работ  показал, что ремонт насоса по сравнению  с приобретением его аналога  целесообразен, поскольку дешевле  на 42928 руб. в расчете на 1 объект.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1  Волков В.И. Буровые и геологоразведочные насосы. - М.: Недра,  2007..

2.  Куцин П. В. Охрана труда в нефтяной и газовой  промышленности. - М.: Недра, 2005.

З.  Сметно-плановая калькуляция на ремонт насоса 9МГр.

4. Техническая документация на насос 9МГр
5. Чекмарев П. П., Осипов В. К. Справочник по машиностроительному черчению. - М.:   Высшая школа,  2006.
6. Чернилевский Д.В.- М.: Высшая школа,  2008.
7. Шматов В.Ф. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. - М.^: Недра,  2008.