Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2012 в 11:29, курсовая работа
Обогатительная фабрика №1 «Кировская» проектной мощностью 2500 тыс. т. в год по переработке рядового угля марки Г. Метод обогащения: мокрый, нижний предел обогащения 0,5 мм.
Обогащение угля класса 0-100 мм осуществляется на отсадочной машине в неклассифицированном виде, обезвоживание продуктов обогащения на грохотах и центрифугах, сгущение и классификация шлама в гидроциклонах, улавливание тонких шламов в наружных отстойниках. Конечные продукты: концентрат, промпродукт, отходы и шлам.
Технологическая схема – это комплекс и последовательность операций по переработке угля на углеобогатительной фабрике и ее аппаратное оформление.
Схемой фабрики предусматриваются следующие операции:
обогащение угля в неклассифицированном виде на отсадочной машине;
обезвоживание и классификация концентрата;
обезвоживание концентрата в центрифугах;
Введение
1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
1.1. Определение сметной стоимости строительства обогатительной фабрики
1.1.2. Расчет затрат на строительство производственных
объектов основного и обслуживающего назначения
1.1.3. Расчет затрат на приобретение оборудования
1.1.4. Сводный сметно-финансовый расчет строительства фабрики
1.2. Расчет численности промышленно-производственного персонала фабрики
1.3. Расчет сметы затрат на производство и реализацию угольного концентрата
1.3.1. Основные понятия затрат предприятия на производство и реализацию продукции
1.3.2.Порядок разработки сметы затрат на производство и реализацию угольного концентрата
1.4. Экономическая оценка эффективности инженерных решений
продолжение таблицы 1.2.
1 |
2 |
3 |
4 |
Всего по объектам вспомогательного и обслуживающего назначения |
19,044 | ||
Ленточный конвейер |
17 |
3 |
51 |
Питатель |
11 |
3,7 |
40,7 |
Монтаж |
18,34 | ||
Неучтенное оборудование |
16,5 | ||
Всего по объектам транспортного хозяйства и связи |
126,546 | ||
Насосы |
16 |
2,8 |
44,8 |
Дымосос |
4 |
2,11 |
8,44 |
Монтаж |
10,648 | ||
Неустановленное оборудование |
9,5832 | ||
Всего по объектам внешние сети теплоснабжения и канализации |
73,4712 | ||
Трансформаторы |
2 |
1,5 |
3 |
Электродвигатели |
60 |
0,7 |
42 |
Монтаж |
9 | ||
Неучтенное оборудование |
8,1 | ||
Всего по объектам энергохозяйства |
62,1 | ||
Итого затрат на приобретение и монтаж |
404,2 |
1.3. Сводный сметно-финансовый расчет строительства фабрики
Затраты по главам
7, 8, 9, 10, 12 сводного сметного финансового
расчета определяются
- благоустройство территории – 1 %,
- временные здания и сооружения – 5 %,
- прочие работы и затраты – 8 %,
- содержание дирекции – 0,2 %,
- проектно-изыскательские работы – 4 %.
Затраты на подготовку кадров принимаются в размере 25 % от затрат по главе 10 "Содержание дирекции".
Возвратные суммы (гл. 14) принимаются в размере 55 % от затрат по главе 8.
Затраты на охрану окружающей среды принимаются в размере
20 % от суммарных затрат по главам с 1 по 12.
Сводный сметно-финансовый
расчет представляется в
Таблица 1.3. Потребность капитальных вложений для финансирования строительства фабрики
Наименование глав
|
Всего, млн. руб. |
в том числе: | ||
СМР |
Оборудование |
Прочие | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Подготовка территории строительства |
0,15 |
0,15 |
||
2. Объекты основного |
601,9 |
601,1 |
123,027 |
|
3. Объекты подсобного производственного назначения |
62,33 |
62,3 |
19,044 |
|
4. Объекты энергетического хозяйства |
14,08 |
13,9 |
73,4712 |
|
5. Объекты транспортного хозяйства и связи |
95,45 |
95,2 |
126,546 |
|
6. Водоснабжение и канализация |
27,6 |
27,5 |
62,1 |
|
Итого |
801,51 |
800,15 |
404,2 |
продолжение таблицы 1.3.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
7. Благоустройство территории (1 % итога гл. 1-6) |
8,00 |
8,00 | ||
8. Временные здания и сооружения (5 % итога гл. 1-6) |
40,08 |
40,08 | ||
9. Прочие работы и затраты (8-10 % итога гл. 1-6) |
72,14 |
72,14 | ||
10. Содержание дирекции (0,2 % итога гл. 1-6) |
1,6 |
1,6 | ||
11. Подготовка кадров (25 % п.10) |
0,4 |
0,4 | ||
12. Проектные и изыскательские работы (4 % итога по гл. 1-6) |
32,1 |
32,1 | ||
13. Непредвиденные работы и затраты (10 % итога гл. 1–12) |
95,58 |
80,02 |
40,42 |
15,4 |
14. Возвратные суммы (55 % п. 8) |
22,04 |
22,04 | ||
15. Затраты на охрану окружающей среды (20 % итога гл. 1–14) |
222,7 |
176,00 |
88,924 |
38,3 |
Всего |
1336,15 |
1056,2 |
533,544 |
230,1 |
Таким образом, сметная стоимость строительства обогатительной фабрики составит млн. рублей, в т.ч. стоимость строительно-монтажных работ – 1336,15 млн. рублей, стоимость оборудования 533,544 млн. рублей. Кроме того, капитальные затраты, связанные с благоустройством территории, охраной окружающей среды, проектно-изыскательскими работами и др. потребуют 230,1 млн. рублей.
2. Расчет численности промышленно-производственного персонала фабрики.
Основными методами
расчета количественной
Определение необходимой
численности основных рабочих
в аппаратурных процессах и
вспомогательных рабочих,
где . – численность рабочих-повременщиков, чел.;
– количество единиц установленного оборудования;
– норматив численности
рабочих, занятых на
– количество рабочих смен в сутки.
– коэффициент списочного состава.
где n1 – число праздничных дней в году;
– число выходных дней в году;
– средняя продолжительность основного и дополнительного отпуска;
a – коэффициент, учитывающий количество невыходов (a = 0,06).
Численность вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены ни объемы работ, ни нормы обслуживания, определяется по рабочим местам (например, крановщиков, стропальщиков и т.д.):
где М – число рабочих мест.
Численность инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала принимается, усреднено в процентах от списочной численности рабочих в следующих размерах:
- ИТР – 10 %,
- служащих – 2 %,
- МОП – 2,5 %.
Таблица 2.1. Результат расчета численности рабочих
профессия, должность |
норма обслуживания ед. оборуд., чел. в смену |
кол-во оборуд., шт |
явочная числен. рабочих в смену, чел. |
явочная числен. рабочих в сутки, чел |
коэффиц. списочного состава |
списоч. числен. раб, чел. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Углеприем |
||||||
Машинист вагоноопрокидыват. |
2,00 |
1 |
2 |
4 |
2,4 |
10 |
Бункеровщик |
1,00 |
1 |
1 |
2 |
2,4 |
5 |
Чистильщик |
2,00 |
1 |
2 |
4 |
2,4 |
20 |
Дежурный электрослесарь |
2 |
4 |
2,4 |
10 | ||
Всего по цеху |
7 |
15 |
45 | |||
Цех углеподготовки |
||||||
1. Машинисты установок в том числе на обслуживании: |
9
|
18 |
2,4 |
44 | ||
-грохота |
0,2 |
3 |
0,6 |
|||
-дробилок |
0,10 |
1 |
0,10 |
|||
-питателей |
0,09 |
11 |
0,99 |
|||
-конвейеров |
0,45 |
17 |
7,65 |
|||
Дежурный электрослесарь |
3 |
6 |
2,4 |
15 | ||
Всего по цеху |
12 |
24 |
59 | |||
Основное производство |
||||||
Оператор пульта управления |
1 |
2 |
2,4 |
5 | ||
Машинист установок в том числе: |
1 |
2 |
2,4 |
5 |
продолжение таблицы 2.1.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
-на обслуживании грохотов |
0,2 |
3 |
0,6 |
|||
Аппаратчик В том числе на обслуживании: |
3 |
6 |
2,4 |
15 | ||
-отсадочных машин МО-318 |
0,3 |
2 |
0,6 |
|||
-элеватора обезвожив. |
0,06 |
2 |
0,12 |
|||
-центрифуги ФВШ-1.00С |
0,13 |
6 |
0,78 |
|||
-гидроциклон ГЦ-500 |
0,2 |
4 |
0,8 |
|||
-сгуститель радиальный |
0,13 |
2 |
0,26 |
|||
-АКП-1600 |
0,03 |
2 |
0,06 |
|||
Дежурный электрослесарь |
3 |
5 |
2,4 |
15 | ||
Всего по цеху |
8 |
14 |
35 | |||
Породный отвал |
||||||
-бульдозерист |
3 |
6 |
2,4 |
15 | ||
-выгрузчик |
3 |
6 |
2,4 |
15 | ||
Всего по участку |
6 |
12 |
30 | |||
Погрузка |
||||||
-крановщик |
3 |
6 |
2,4 |
15 | ||
-грузчик |
3 |
6 |
2,4 |
15 | ||
Дежурный слесарь |
1 |
2 |
2,4 |
5 | ||
Всего по участку |
7 |
14 |
35 | |||
ОТК |
||||||
Пробоотборщик |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Лаборант |
2 |
4 |
1,66 |
7 |
продолжение таблицы 2.1.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Всего |
4 |
8 |
14 | |||
Котельная |
||||||
Машинист котельных установок |
1 |
2 |
2,4 |
5 | ||
Всего |
1 |
2 |
5 | |||
Материальный склад |
||||||
Кладовщик |
1 |
2 |
1,66 |
4 | ||
Рабочий |
1 |
2 |
1,66 |
4 | ||
Всего |
2 |
4 |
8 | |||
Электроцех |
||||||
Электрослесарь |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Электрослесарь КИП |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Всего по цеху |
4 |
8 |
14 | |||
Мех. мастерская |
||||||
Токарь |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Слесарь |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Газосварщик |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Ремонтная бригада |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Всего по участку |
8 |
16 |
28 | |||
Хозяйственная часть |
||||||
Столяр |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Маляр |
1 |
2 |
1,66 |
4 | ||
Рабочие по ремонту и стирке спецодежды |
2 |
4 |
1,66 |
7 | ||
Рабочие душевых |
1 |
2 |
1,66 |
4 | ||
Всего |
6 |
12 |
22 | |||
Итого рабочих |
65 |
129 |
295 |
Как показали выполненные расчеты, среднесписочная численность рабочих фабрики составит 295 человек.
Таким образом, численность инженерно-технических рабочих составит 30 человек, численность служащих – 6 человек, численность младшего обслуживающего персонала – 8 человек.
Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала составит 339 чел.
3. Расчет сметы затрат на производство и реализацию угольного концентрата
3.1. Расчет материальных затрат
3.1.1.Затраты на сырье (Зс)
Определяются как произведение годового объема перерабатываемого сырья на рыночную цену с учетом качественных характеристик и затрат на доставку до угольного склада фабрики.
=809*2500=2022,5 млн. руб.
где Зс – стоимость сырья, руб.;
– цена покупки одной тонны рядового угля, руб.;
Qc – производительность фабрики по сырью, тыс. т/год.
3.1.2.Затраты на вспомогательные материалы
Горюче-смазочные, флотореагенты, топливо и др. определяются по формуле:
где – норма расхода на 1 тонну сырья, ед. веса;
– цена вспомогательного материала, руб.;
Змаш. м.=1,2*4*2500/1000=12 тыс.руб.;
Зсолид.=0,8*5*2500/1000=10 тыс. руб.;
Зобтир. мат.=22*0,15=3,3 тыс. руб.;
Зспец.од.=295*400=118 тыс.руб.;
Знеуч.=135,7*0,15=20,4 тыс.руб.;
Звсп. мат.=22+3,3+118+20,4=163,7 тыс.руб.
3.1.3. Затраты на топливо
Стоп=*2500*1006=472,82 тыс.руб.
3.1.4.Затраты на электроэнергию
Определяются как сумма затрат предприятия за заявленную мощность и за потребленную электроэнергию:
- затраты за заявленную
мощность рассчитываются как
произведение величины
Ззаяв.=65700*161,7=10623,7 тыс.руб.;
- затраты за потребленную
электроэнергию определяются
Зпотр.=23500*0,469=11021,5 тыс.руб.
Зэ.э.=10623,7+11021,5=21645,2 тыс.руб.
Змат.=2022,5+0,16+0,5+21,6=
3.2. Определение затрат на оплату труда
Фонд заработной платы работников предприятия определяется как произведение планируемой средней заработной платы на плановую среднесписочную численность работников предприятия и планируемый уровень инфляции:
=339*12*12*1,1=53,7 млн.руб.,
где – затраты на оплату труда
– средняя заработная плата
работника предприятия, руб./
– среднесписочная
– ожидаемый индекс инфляции, %.
3.3. Определение отчислений на социальные нужды
Отчисления предприятия в государственные внебюджетные фонды (пенсионный фонд, обязательного медицинского страхования и социального страхования) определяются по установленным ставкам отчисления в данные фонды и фонда оплаты труда: