Выбор модели и разработка конструкции женской блузки

Оценка в баллах выставляется по шкале, приведенной  в таблице 3.

Таблица 3 - шкала  оценок

Для дальнейшей проработки выбираем модель Б, набравшую  большее количество баллов.

Описание  внешнего вида модели Б.

Блузка женская, полуприлегающего силуэта из хлопчатобумажной ткани.

С центральной  однобортной застежкой, с прорезными петлями. Борта прямые. На полочке  прямой формы кокетка, при соединении с которой стачивается вытачка.

Спинка целиковая  с плечевой вытачкой.

Рукав втачной, одношовный, короткий, прямой по линии  низа

Воротник плосколежащий.

Характеристика  размеров формы.

Линия плеча  и груди соответствует форме  тела человека.

Линия груди  и объем по линии груди создается  при помощи вытачки,

Линия талии  не выделена;

Линия бедер  шире формы тела человека, что соответствует  модели изделия;

Линия низа прямая, проходит по линии бедер;

Линия глубины  проймы - углублена для достаточной  свободы руки, но соответствует тому параметру, который позволяет свободно двигать руками.

Характеристика  пластики и рельефа  поверхности.

По линии плеч, полочки и спинки структура поверхности  гладкая, не чем незаполненная. Пластика поверхности в области рукава - проймы характеризуется отсутствием  наполнения оката, ровной и гладкой  поверхностью головки рукава.

Блузка с втачным, одношовным рукавом

На полочке  кокетка.

Застежка на пуговицы, без планки.

Таблица 4 - Характеристика конструкции модели.

Выбор материала.

Для изготовления хорошей одежды необходимо использовать высококачественные материалы. Под  качеством изделия понимают сочетание  свойств, которые характеризуют  степень пригодности этого изделия  по назначению, т.е. свойство изделия  является основной характеристикой  качества. Говоря о качестве ткани, можно упомянуть такие ее свойства, как масса и толщина. Понятно, что лучшими являются ткани, которые  обладают меньшей массой.

Материалы должны быть достаточно износостойкими. Износ  материалов одежды является следствием целого ряда причин, или факторов износа:

механические - многократные деформации растяжения, изгиба, трения (истирание) и др.;

физико-химические - действие света, температуры, влаги, химических веществ, содержащихся в атмосфере, в поте, в моющих жидкостях и  чистящих средствах и т. д.;

биологические - разрушение микроорганизмами и повреждение  насекомыми;

комплексные - действие светопогоды, стирки, химической чистки, носки и др.

От любого швейного изделия требуется, чтобы оно  надежно и безотказно служило  человеку на протяжении заданного срока  эксплуатации в конкретных условиях его использования.

В качестве материала  предлагается однотонная тонкая сорочечная ткань. Она обеспечивает получение  заданной формы, наиболее простыми, доступными конструктивными средствами.

Все материалы  модели, фурнитура хорошо сочетаются друг с другом и не нарушают гармонию и целостность композиции. Хлопчатобумажные ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и  пряжи пневмомеханического прядения различных структур (однониточной, крученой, фасонной) различной линейной плотности, которая колеблется в  очень широком диапазоне -- от 5,88 до 263,2 текс. Помимо хлопчатобумажной применяют  смешанную пряжу (хлопкольняная, хлопко-вискозная, хлопкополинозная, хлопкосиблоновая, хлопколавсановая) и химические комплексные  нити (вискозные, ацетатные, капроновые). При выработке тканей используются практически все виды ткацких  переплетений. Поверхностная плотность  тканей зависит от их назначения и  может быть от 36 до 815 г/м²; ширина тканей 75--220 см. Художественно-колористическое оформление тканей очень разнообразно: гладкокрашеные, печатные, пестротканые, меланжевые, отбеленные (с разной степенью белизны), суровые. Широко используются специальные виды отделок -- стойкое тиснение, лощение, гофрирование, несмываемые аппреты, водоотталкивающие пропитки, малоусадочная и малосминаемая отделки и др. В хлопковых тканях акцент ставится на создание визуальных эффектов. Благодаря специальной обработке ткани облагораживаются и приобретают черты индивидуальности. Ткани из хлопка в зависимости от отделки могут быть пластичными и воздушными или жесткими, бумагоподобными, но в основном легкими и тонкими. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износостойкостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят многократные стирки и тепловые обработки, светоустойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение, пользуются устойчивым спросом. Большее место в ассортименте занимают классические или традиционные хлопчатобумажные ткани, такие как ситцы, бязи, батисты, сатины, маркизет, кисея, шотландка, вельветы и др. Новые ткани вырабатывают с использованием химических волокон и нитей, которые придают хлопчатобумажным тканям определенные свойства и своеобразное туше. Так, вискозные волокна придают хлопчатобумажным тканям мягкость, шелковистость, повышенную драпируемость, при этом хорошие гигиенические свойства тканей сохраняются, хотя несколько снижается их устойчивость к трению и стиркам. Хлопок в смеске с шерстью приобретает эластичность. Высокомодульное волокно сиблон (его обычно используют в количестве 33 % для платьевых, сорочечных и бельевых тканей) сохраняет все положительные свойства хлопчатобумажных тканей и, кроме того, ткани с сиблоном приобретают шелковистость и мягкость, лучше окрашиваются. При вложении лавсана хлопчатобумажная ткань меньше сминается и усаживается, однако становится жестче, приобретает "колючее" туше, показатели гигиенических свойств снижаются. Так, при содержании волокна лавсан в хлопчатобумажной ткани (типа бязи) в количестве 33, 50 и 67 % паропроницаемость ткани снижается соответственно на 15,4, 24 и 33 % [16]. Ткани из смески хлопка с нейлоном -- водостойкие, с защитными покрытиями из силикона, каучука, пропитанные воском или специальными составами -- дают скользящие "жирные" поверхности. Эффекты шанжан, включения меланжевой пряжи или пряжи с непропрядями и цветного непса (цветные "мушки") расширяют и обогащают классические структуры хлопчатобумажных тканей. В процессе технологической переработки при изготовлении одежды и швейных изделий хлопчатобумажные ткани не вызывают особых затруднений: они хорошо настилаются, режутся, не скользят и не смещаются, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Кроме того, они не прорубаются иглой, не осыпаются и не раздвигаются в швах.

3. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ

3.1 Расчет и  построение первичного чертежа  изделия

Цель этапа - установление конструкции изделия, дающей представление о количестве деталей, их величине и форме, об их устройстве.

Для построения конструкции одежды любым расчетным  методом нужно, прежде всего, иметь  исходные данные. Первой и основной частью этих исходных данных являются измерения тела человека (антропометрия). Эти измерения (размерные признаки) характеризуют фигуру человека по величине и форме, то есть дают её размерную  характеристику.

Методики конструирования  одежды базируются на измерениях тела человека, получаемых в соответствии с требованиями государственных  и отраслевых стандартов. При разработке конструкции одежды на конкретную фигуру соблюдают методику и технику  измерений, предусмотренные стандартами; при проектировании на типовую фигуру используют стандартные значения размерных  признаков.

Таблица 6 - Величина формы по основным конструктивным поясам

Величины  размерных признаков  типовой женской  фигуры первой полнотной группы (170-110-116), необходимые для построения чертежа блузки, представлены в таблице 7.

Таблица 7 - размерная  характеристика фигуры (тип фигуры: рост - 168, обхват груди III - 108, обхват бедер - 110).

Размеры швейного изделия определяются размерами  фигуры человека и прибавками к ним.

Прибавка - это  величина, служащая для перехода от размеров тела к размерам одежды.

Величина прибавок зависят от формы, покроя, материалов, видов и назначения одежды, особенностей телосложения человека и др.

Величины  прибавок для проектируемого изделия (блузки) указаны в таблице 8.

Таблица 8 - Величины прибавок.