Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2012 в 16:15, курсовая работа
Твердые и жидкие отходы образуются на всех промышленных предприятиях. При обогащении руд черных и цветных металлов образуется значительное количество мелкоизмельченной пустой породы - хвостов.
Накопление, хранение, утилизация и консервация дисперсных промышленных отходов - хвостов рудообогащения является одной из наиболее актуальных экологических проблем. Экологически обоснованные технологии обращения с такими отходами во многом определяют современный уровень охраны окружающей природной среды и рационального природопользования.
Введение………………………………………………………………………………………..3
1. Общая характеристика предприятия………………………………………………………5
2. Природно-климатические условия района………………………………………………..6
3. Исходные данные для проектирования……………………………………………………8
4. Существующие сооружения и системы хвостового хозяйства…………………………12
5. Системы подготовки пульпы и гидротранспорта промышленных отходов…………..14
5.1 Комплекс сгущения……………………………………………………………………..14
5.2 Система гидротранспорта промышленных отходов из гидрометаллургических цехов №1 и №2 …………………………………………………………………………………….16
5.3 Транспорт и укладка "сухих" промышленных отходов……………………………….19
Заключение……………………………………………………………………………………21
Список литературы…………………………………………………………………………..22
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ
ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ
КАФЕДРА «ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО И ПРИКЛАДНАЯ ЭКОЛОГИЯ»
Курсовая работа
По предмету «Накопители»
На тему «Хвостохраниилища Олимпиадинского ГОКа»
Выполнил студент группы 5015/5 Куланхин О.И.
Проверил профессор, к.т.н Уманец В.Н.
Санкт-Петербург
2012
Содержание
Введение…………………………………………………………
1. Общая характеристика
предприятия…………………………………………………
2. Природно-климатические
условия района…………………………………………
3. Исходные данные для
проектирования…………………………………………
4. Существующие сооружения
и системы хвостового
5. Системы подготовки пульпы и гидротранспорта промышленных отходов…………..14
5.1 Комплекс сгущения…………………………………………………………
5.2 Система гидротранспорта промышленных
отходов из гидрометаллургических цехов
№1 и №2 ………………………………………………………………………………
5.3 Транспорт и укладка "сухих" промышленных отходов……………………………….19
Заключение……………………………………………………
Список литературы…………………………………
Введение
Твердые и жидкие отходы образуются на всех промышленных предприятиях. При обогащении руд черных и цветных металлов образуется значительное количество мелкоизмельченной пустой породы - хвостов.
Накопление, хранение, утилизация и консервация дисперсных промышленных отходов - хвостов рудообогащения является одной из наиболее актуальных экологических проблем. Экологически обоснованные технологии обращения с такими отходами во многом определяют современный уровень охраны окружающей природной среды и рационального природопользования.
С целью предотвращения загрязнения окружающей природной среды, а также для отстаивания, осветления, испарения, доочистки и накопления при повторном использовании в системе водооборота или перед сбросом в водоемы сточные воды аккумулируют в специально подготовленных емкостях - накопителях.
Накопители - сооружения, предназначенные для накопления и длительного хранения указанных отходов с последующей их утилизацией в качестве вторичного минерального сырья, они должны соответствовать современным экологическим требованиям, быть достаточно надежными и экономичными. Необходимо минимизировать утечки загрязненных вод из накопителей, обеспечить устойчивость ограждающих дамб и безопасную эксплуатацию сооружения в целом. Поэтому проектирование дамб, противофильтрационных, дренажных и других конструктивных элементов накопителей является важнейшей составной частью природоохранных мероприятий при складировании и длительном хранении дисперсных промышленных отходов. При строительстве накопителей в суровых климатических условиях (Центральная и восточная Сибирь, Енисейский Север, Якутия, Колыма) в проектах накопителей необходимо предусматривать теплозащитные мероприятия и учитывать специфические особенности вечной мерзлоты.
В данной работе рассматриваются
основные проектные решения
Хвостохранилище - комплекс сооружений, предназначенных для складирования хвостов - тонкоизмельченной пустой породы, образующейся при обогащении руд на горнорудных предприятиях. Хвосты поступают в хвостохранилище в виде пульпы с отношением количества твердых минеральных частиц к воде, достигающим 1:15 - 1:30. Твердые частицы осаждаются, а осветленная вода отводится для повторного использования или сбрасывается в водоем. В состав хвостохранилища входят первичная дамба и дамбы последующих ярусов наращивания, противофильтрационные устройства, дренажи, водосбросные сооружения, системы гидротранспорта и пылеподавления.
1. Общая характеристика предприятия
Основным видом деятельности Олимпиадинского горно-обогатительного комбината является добыча полезных ископаемых на месторождениях, и переработка их на обогатительных фабриках. По объёмам сырьевой базы и производства предприятие входит в число крупнейших мировых компаний по добыче полезных ископаемых. Месторождения, разрабатываемые компанией, расположены в Красноярском крае, Иркутской, Магаданской, Амурской областях и Республике Саха (Якутия). Компания была создана в 1980 г. как артель старателей.
С 1983 г. артель принимает участие в изучении и освоении Олимпиадинского месторождения. В начале 1990-х г. артель преобразована в закрытое акционерное общество, которое в 1994 г. получило лицензию на добычу полезных ископаемых. В 1996 г. компания завершила строительство и запустила в эксплуатацию первую технологическую линию Олимпиадинского горно-обогатительного комбината (ГОК) - обогатительную фабрику №1 (ОФ-1), в 2001 г вступила в строй вторая технологическая линия - ОФ-2, что значительно повысило эффективность разработки месторождения. Горно-обогатительный комплекс ведет добычу и переработку запасов руды Олимпиадинского и Местного месторождений.
Основной объем добычи приходится на карьер Глубокий Олимпиадинского месторождения, мощностью 17 млн. м3 по горной массе. Глубина Глубокого карьера в настоящее время превысила 300 м, а диаметр на уровне дневной поверхности - 1,2 км. Отработка карьера ведется крутыми слоями с выделением этапов. Высота рабочего уступа - 10 м, нерабочего в предельном положении 20 и 30 м, углы откосов рабочих уступов - 80 - 75 град, нерабочих строенных - 75 град. Ширина рабочих площадок меняется от минимальной величины 30 м до 80 - 100 м. Среднегодовое понижение горных работ превышает 40 м/г.
Олимпиадинский ГОК имеет развитую инфраструктуру, включающую карьер открытой добычи руды, три обогатительные фабрики, промплощадку (РМЗ, гаражи, котельная, склады, АБК и пр.), жилищный комплекс.
2. Природно-климатические
Административно Олимпиадинский горно-обогатительный комбинат, включая месторождение и площадку накопителя обогатительных фабрик № 1,2,3 (ОФ - 1,2,3), расположен на территории Северо-Енисейского района Красноярского края.
Географически район относится
к центральной части
Сейсмичность района
- 7 баллов. Район относится к зоне
средней тайги с резко
Абсолютная минимальная температура самого холодного месяца января - минус 61°С, максимальная температура наиболее жаркого периода года (июль) - плюс 34°С, среднегодовая - минус 5-6 °С.
Средняя температура наиболее холодной пятидневки - минус 48 °С, наиболее холодных суток - минус 50 °С. Общее среднее число дней с отрицательной температурой - 242 дня. Вечная мерзлота в районе расположения накопителя отсутствует.
Повторяемость ветров характеризуется преобладающим влиянием юго-западных, западных, северо-западных и южного направлений - соответственно более 37 %, 15 %, 10 % и 16 %. Среднегодовая скорость ветра - 3,5 м/сек. Максимальная скорость ветра 5 %-ой обеспеченности - 26 м/сек. Средняя относительная влажность воздуха - 74 %. Суммарное среднее годовое количество осадков - 514 мм, максимальное - 571мм.
Гидрогеологические условия
К неблагоприятным физико-
3. Существующие сооружения и системы хвостового хозяйства
Наливной накопитель овражного типа.
Емкость накопителя образована перегораживанием долины ручья Быстрый ограждающей водоудерживающей дамбой с противофильтрационным экраном из суглинка высотой 54,0 м. Отметка гребня дамбы последней, 3-ей очереди реконструкции составляет 152,0 м, протяженность по гребню - около 650 м, ширина по верху - 12 м, заложение низового откоса 1:1,6, верхового -1:2. В соответствии с СНиП 33-01-2003 накопитель Олимпиадинского горно-обогатительного комбината (ГОКа) с ограждающей дамбой высотой более 50 м относится к гидротехническим сооружениям 1-го класса.
Для повышения безопасности сооружения, предупреждения приближения уреза воды отстойного пруда непосредственно к телу ограждающей дамбы вдоль верхового откоса ежегодно отмывается и наращивается защитный экран из хвостов. Намыв экрана производится посредством рассредоточенных выпусков из стальных труб диаметром 20-30 мм, врезанных в распределительный пульпопровод, проложенный по гребню дамбы.
При предельно - допустимой отметке заполнения дамбы 3-ей очереди 150,0 м суммарная емкость накопителя составит 37,86 млн. м3, площадь поверхности - 2,24 км2. В соответствии с климатическими условиями и режимом эксплуатации объем воды в отстойном пруду в значительной мере зависит от периода года и изменяется от 2,5 до 4 млн. м3 при площади около 1,2 км2 и средней глубине от 2-3 до 4-5 м. Максимальные глубины находятся со стороны северо-западного борта накопителя в районе плавучей насосной станции и достигают 6-7 м.
Основной период года при температуре
окружающей среды ниже минус 5 °С хвостовая
пульпа сбрасывается через сосредоточенные
выпуски непосредственно в
Поперек продольной оси накопителя в настоящее время отсыпана разделительная дамба, которая позволяет улучшить использование емкости накопителя и предупредить прямое поступление хвостовой пульпы ОФ - 2 в существующий водоприемный колодец.
По данным наблюдений, в нижнем бьефе накопителя наблюдались случаи выноса мелких частиц грунта фильтрационной водой. Для откачки загрязненных дренажных стоков и талых вод в нижнем бьефе ограждающей дамбы установлены группы (два подъема) специальных грунтовых насосов.
Наиболее вероятно, что указанное явление является следствием некачественного выполнения работ по устройству защитного противофильтрационного экрана или сопряжения тела плотины с основанием и прилегающей местностью во время первоначального строительства, выполнения второго и третьего этапов реконструкции. В дальнейшем, в условиях постоянного роста напора на сооружение, это может привести к более интенсивному проявлению суффозионных процессов с развитием просадок и деформаций тела основной дамбы со всеми вытекающими последствиями. Существующие технологии по повышению фильтрационной прочности и устойчивости водоудерживающих плотин требуют проведения большого объема дополнительных исследований и значительных материально-экономических затрат на реализацию принятых решений. Более эффективным, надежным и достаточно апробированным способом дальнейшего наращивания ограждающей дамбы для создания дополнительной емкости и обеспечения безопасности накопителя Олимпиадинского ГОКа при последующей эксплуатации, является переход на намывной способ возведения основной ограждающей дамбы с одновременным увеличением длины надводного пляжа из хвостовых отложений.
Система водоотведения.
Она предназначена для перехвата паводковых, ливневых и естественных стоков, отвода их в нижний бьеф ограждающей дамбы накопителя и включает в себя:
1) нагорные (водоотводные) каналы № 1,2,3 суммарной протяженностью 7,95 км;
2) водоудерживающие плотины на ручьях Сухой и Ивановский;
3) быстроток в виде выемки
в скальном грунте, обеспечивающий
гидротранспорт стоков на
Состояние сооружений существующей системы
водоотведения
Система гидротранспорта хвостов.
Подача хвостовой пульпы ОФ - 1 и
ОФ - 2 на гребень ограждающей дамбы
и ближние точки накопителя осуществляется
в настоящее время в напорно-