Основные концепции построения информационных систем управления

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального образования

«ТВЕРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет управления и социологии

Кафедра государственного управления 
 
 
 

Реферат 

Тема: 

Основные  концепции построения информационных систем управления 
 
 
 
 

  
 
 

                             

  

                                    Работу выполнила: студентка 1 курса

                                    ДО специальности  «Государственное и            

                                    муниципальное управление»

                                    Татусь Екатерина  Викторовна

                                    Работу принял: кандидат политических

                                    наук, доцент кафедры  государственного

                                    управления

                                    Исаков Виктор Васильевич 
 
 
 
 
 

     Тверь – 2012 г.

СОДЕРЖАНИЕ 

1.Введение…………………………………………………………………….2

2.Краткая история эволюции концепций ИСУ……………………………….3

3.MRP – система………………………………………………………………5

4.MRP – II система……………………………………………………………8

5.ERP – система………………………………………………………………12

6.APS – система………………………………………………………………16

7.CSRP – система……………………………………………………………..20

8.Основные термины………………………………………………………....24

9.Контрольные  вопросы……………………………………………………...25

10.Список литературы…………………………………………………….. ...26 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

Информационная  система  управления —  совокупность  информации,  экономико-математических методов  и моделей, технических,  программных,

других технологических  средств и специалистов, предназначенная  для обработки информации и принятия управленческих решений.

Информационные  системы управления позволяют:

•  повышать  степень  обоснованности  принимаемых  решений  за счет оперативного сбора, передачи и обработки информации;

•  обеспечивать своевременность принятия решений по управлению организацией в условиях рыночной экономики;

•  добиваться роста эффективности управления за счет своевременного   представления   необходимой   информации  руководителям   всех

уровней управления из единого информационного фонда;

•  согласовывать  решения,  принимаемые  на  различных  уровнях управления и в разных структурных подразделениях;  

• за  счет  информированности управленческого персонала о текущем состоянии экономического  объекта  обеспечивать  рост производительности труда, сокращение непроизводственных потерь и т. д.[1]

     Современные концепции построения информационных систем управления представлены следующими методологиями:

• MRPII (Manufacturing Resource Planning) — планирование производственных ресурсов;
• ERP (Enterprise Resource Planning)— планирование ресурсов предприятия;
• APS (Advanced Planning and Scheduling) — расширенное управление производственными графиками;
• CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) — планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем.[2]

[4]

Прежде, чем рассмотреть  концепцию MRPII, необходимо изучить MRP.

MRP- система

MRP (Material Requirements Planning) – автоматизированное планирование потребности сырья и материалов для производства.[5] MRP – это ответ на вопрос: «В чем мы нуждаемся и когда нам это нужно? »[4]

     Основная  идея MRP систем состоит в том, что все материальные ресурсы (материал, деталь, сборочная единица), необходимые для использования в производстве, должны прибыть одновременно туда, где производится конечная продукция, попавшая в график выпуска продукции. Такой подход позволяет ускорить движение ресурсов, которые запаздывают, и замедлить движение ресурсов, которые могут прибыть раньше срока.[6]

     Основным  преимуществом MRP систем является формирование последовательности производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов (полуфабрикатов) для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.[7]

Системы типа MRP используют то, что зависимый спрос можно прогнозировать, поскольку в его основе лежат планы производства.[8]

     Главное достижение MRP-систем – минимизация издержек, связанных со складскими запасами. Итак, суть концепции MRP состоит в том, чтобы минимизировать издержки, связанные со складскими запасами и на различных участках в производстве.

     Главной задачей MRP-систем является обеспечение  наличия на складе необходимого количества требуемых материалов/комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования. Программные системы, реализованные на базе MRP-методологии, позволили оптимально регулировать поставки комплектующих для производства продукции, контролировать складские запасы и саму технологию производства. Кроме того, использование MRP-систем позволило уменьшить объем постоянных складских запасов.[5]

     Суть  системы MRP состоит в следующем:

- на базе заказов определяется очередность выпуска продукции предприятия;

- с учетом сроков выпуска продукции и технологического процесса изготовления формируется график производства в подетальном разрезе;

- в соответствии с графиком изготовления продукции и ее компонентов выявляется потребность в исходных материалах и сроки их поставки производственным подразделениям предприятия;

- на основе учета передачи материалов в производственные подразделения и учета хода выпуска продукции и ее компонентов формируется потребность фирмы в материалах, подлежащая удовлетворению за счет размещения заказов.[8]

Подсистема MRP выполняет следующие функции:

• Воспринимает информацию MPS;
• Рассчитывает на основе MPS потребности в материалах, полуфабрикатах, DCE по интервалам планового горизонта;
• Уменьшает эти потребности для тех материальных ресурсов, которые есть в запасах;
• Строит график заказов на приобретение и производство в планируемом периоде.

MRP обеспечивает управленцев информацией, позволяющей выдерживать сроки поставки продукции заказчикам и обеспечивает своевременность выполнения внутренних заказов в ходе производственного процесса.

     У MRP есть серьезный недостаток. Его  суть в том, что, рассчитывая потребность  в материалах, мы не учитываем (как минимум) производственные мощности, их загрузку, стоимость рабочей силы и т.д. Поэтому, возникла концепция MRP II (Manufacturing Resource Planing - планирование производственных ресурсов)[5]

MRP II- система

     MPRII представляет собой методологию,  направленную на управление ресурсами предприятия.[9]Эта концепция отвечает на вопрос: «Что будет, если…?»

     Структура MRPII охватывает все основные функции  планирования производства сверху вниз. Функциональные модули MRPII: 
Бизнес-планирование.  Планирование продаж и деятельности.  Планирование производства.  Формирование графика выпуска продукции Планирование потребностей в материальных ресурсах.  Планирование производственных мощностей.  Оперативное управление производством. .[6]

  В настоящее время этот стандарт содержит описание 16 групп функций системы:1)  планирование продаж и производства; 2) управление спросом;

3) составление  плана производства;4)  планирование  материальных потребностей;5) спецификация  продуктов; 6) управление складом;

7)  плановые  поставки;8) управление на уровне  производственного цеха;

9)  планирование  производственных мощностей;10) контроль входа/выхода;

11) материально-техническое  снабжение;12) планирование распределения  ресурсов;13) планирование и контроль  производственных операций;

14) управление  финансами;15) моделирование;16) оценка  результатов деятельности. 
 Основной и эффективной чертой этих систем является возможность планировать потребности предприятия на короткие промежутки времени  (недели и даже дни) и осуществлять обратную связь, внося в систему данные о проблемах в реальном времени.  MRPII-система является надежным средством прогнозирования и оценки последствий внесения тех или иных изменений в производственный цикл.[5] 

     Недостатки: 
• ориентация системы управления предприятием исключительно на имеющиеся заказы, что затрудняло принятие решений на длительную, среднесрочную, а в ряде случаев и на краткосрочную перспективу; 
• слабая интеграция с системами проектирования и конструирования продукции, что особенно важно для предприятий, производящих сложную продукцию; 
• слабая интеграция с системами проектирования технологических процессов и автоматизации производства; 
• недостаточное насыщение системы управления функциями управления затратами; 
• отсутствие интеграции с процессами управления финансами и кадрами.[6]

     ERP - система 
ERP-система – интегрированная информационная система управления, позволяющая создать единую среду для автоматизации планирования, учёта, контроля, управления и анализа всех основных хозяйственных процессов предприятия, реализующая концепцию ERP.[5]

Элементы структуры  управления ERP, добавленные к системе MRPII. 
Прогнозирование .Планирование проектов и программ.Ведение информации о составе продукции. Ведение информации о технологических маршрутах.  Управление затратами.  Управление финансами. Управление кадрами.[10]

     Цель ERP — интегрировать управление всеми ресурсами предприятия, а не только материальными, как это было в MRPII.[6] 
Основные функции ERP-системы:  
- ведение конструкторских и технологических спецификаций;  
- управление спросом и формирование планов продаж и производства;  
- планирование потребностей в материалах;  
- управление запасами и закупочной деятельностью;  
- планирование производственных мощностей;  
- финансовые функции.

Можно сформулировать основные отличия ERP-систем от MRP II-систем:

- возможность  использования на различных типах предприятий;

- поддержка планирования  ресурсов по различным направлениям  деятельности предприятия (не  только производство продукции);

- возможность  планирования и управления ресурсами  сложного многопрофильного предприятия,  корпорации.

  Кроме того, ERP-системы позволяют эффективно планировать финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новых изделий, что было невозможно в MRP-системах. Эти системы впервые обеспечили полный спектр инструментов автоматического управления себестоимостью.

Выделим основные преимущества ERP-систем:

* снижение стоимости  продукции и услуг за счет эффективности операций;

* уменьшение  времени выхода продуктов на  рынок; 

* снижение издержек  и брака; 

* улучшение качества  продуктов; 

* обработка заказов  по замкнутому циклу. 

Слабыми сторонами ERP-систем на сегодняшний день являются:

* внутренняя сфокусированность;

*  ограниченность  функций только производством и администрированием;