Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2011 в 22:54, дипломная работа
Цель работы — разработка высокоточной системы стабилизации мощности резания вальцетокарного калибровочного станка модели IK 825 Ф2.
Методами теории оптимального управления синтезирована система стабилизации мощности резания, проведено исследование синтезированной системы на математической аналоговой модели.
ВВЕДЕНИЕ.......................................................................……..5
1. Общие сведения о механизме и требования к электроприводу..............................................................................……..6
1. Техническая характеристика станка..............................…6
2. Требования к электроприводу главного движения......….9
2. Выбор и проверка электродвигателя.............................….11
3. Сведения о системе электропитания станка.................….17
4. Расчет динамических параметров системы....................…19
5. Синтез системы автоматического регулирования........….26
1. Расчет контура тока.........................................................…26
2. Расчет контура скорости................................................….31
3. Расчет контура мощности и процесса резания..............…35
4. Расчет статической характеристики системы................…40
5. Разработка датчика мощности........................................….42
6. Анализ работы системы автоматического регулирования с использованием пакета МАСС.......................................……47
7. Экономическое обоснование внедрения системы электропривода.........................................................................……....59
1. Выбор объекта для сравнения........................................….59
2. Расчет капитальных затрат.............................................….59
3. Расчет и сопоставление эксплуатационных расходов..…60
1. Расчет амортизационных отчислений.........................….60
2. Расходы на потребляемую электроэнергию..............…..64
3. Затраты на текущий ремонт.........................................….65
7.4. Расчет прочих расходов...............................................……69
7.5. Расчет эффективности проектируемой системы.....……..70
8. Охрана труда...................................................................…...72
1. Параметры микроклимата...............................................….73
2. Мероприятия по электробезопасности проектируемой установки.........................................................................…….75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...............................................................….….86
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК……………….............................….….88
Тэф
= 360 * 0.95 * 24 = 8208 часов (7.9)
Используя
формулу (7.8.), определим затраты на
электроэнергию по базовому варианту:
, (7.10)
По
новому варианту:
, (7.11)
7.3.3. Затраты
на текущий ремонт
Текущий
ремонт электрооборудования
Затраты на текущий ремонт электрооборудования состоят из:
Для определения заработной платы рабочих необходимо определить число и эффективный фонд времени одного рабочего. Число рабочих определяется трудоемкостью ремонтных работ.
Для
определения трудоемкости ремонта
электрооборудования нужно
Графики
планово-предупредительных
Эффективный
фонд времени одного рабочего состоит
из дней, оставшихся после вычитания из
365 календарных дней выходных (104 дня), праздничных
(18 дней), отпуска (24 дня), дней на общественные
и государственные обязанности (1.5 %) и
прочих невыходов (1.5 %). При длительности
рабочего дня 8 часов эффективный фонд
времени составит:
Т
= 8 * (365 - 104 - 18 - 24) * 0.985 * 0.985 = 1699.8 ч (7.12)
Поскольку эффективный фонд времени значительно превышает необходимое время, то считаем, что рабочий задействован в
Таблица
7.3. - График планово - предупредительных
ремонтов базового варианта
|
Таблица
7.4. - График планово - предупредительных
ремонтов нового варианта
|
обслуживании не только этого, но и других объектов. Заработную плату определим через трудоемкость ремонтов и тарифную часовую ставку электромонтера, которая составляет 1 грн./час.
Тарифная
заработная плата за ремонт по первому
варианту составляет:
С1зт
= 1 * 205 = 205 грн (7.13)
Тарифная
заработная плата за ремонт по второму
варианту составляет:
С2зт
= 1 * 167 = 167 грн (7.14)
Кроме тарифной заработной платы в полную сумму выплат входят:
В целом все доплаты составляют 40% от тарифной заработной платы.
Сумма
полных выплат по базовому варианту составит:
С1зп
= С1зт * 1.40 = 205 *1.40 = 287 грн (7.15)
Сумма
полных выплат по новому варианту составит:
С2зп
= С2зт * 1.4 = 167 *1.4 = 233.8 грн (7.16)
Затраты на материалы и комплектующие изделия составляют:
Для
базового варианта затраты на материалы
составляют:
С1м
= 205 * (0.5 + 2 * 0.35 + 15 * 0.15) = 488.17 грн (7.17)
Для
нового варианта затраты на материалы
составляют:
С2м
= 167 * (0.5 + 2 * 0.35 + 15 * 0.15) = 397.67 грн (7.18)
Цеховые
и общезаводские расходы
С1об
= 205 * 0.8 = 164 грн (7.19)
Для
нового варианта цеховые и общезаводские
расходы составят:
С2об
= 167 * 0.8 = 133.6 грн (7.20)
7.4.
Расчет прочих расходов
В смете годовых эксплуатационных расходов прочие расходы принимаются в размере 1% от суммы капитальных вложений.
Для
базового варианта прочие расходы составят:
С1пр
= 0.01 * 132476.4 = 1324.8 грн (7.21)
Для
нового варианта прочие расходы составят:
С1пр
= 0.01 * 114452.4 = 1144.5 грн (7.22)
Для
анализа эксплуатационных расходов
составим Таблицу 7.5.
Таблица
7.5. - Эксплуатационные расходы
Наименование расходов | базовый
вариант |
новый
вариант |
Амортизация, грн | 8114.00 | 7010.40 |
Затраты на электроэнергию, грн | 82473.00 | 79044.00 |
Заработная плата, грн | 4697.00 | 4043.80 |
Затраты на материалы, грн | 488.17 | 397.67 |
Цеховые и общезаводские затраты, грн | 164.00 | 133.60 |
Прочие расходы, грн | 1413.00 | 1220.00 |
Итого – эксплуатационные расходы, грн | 97349.17 | 91850.17 |
7.5.
Расчет эффективности
Поскольку мы рассчитываем эффективность новой системы при внедрении, то необходимо сравнивать капитальные затраты, капитальные вложения и эксплуатационные расходы используя относительные показатели и относя проектируемый вариант к базовому.
Для
сравнения капитальных вложений
используем относительную экономию капитальных
вложений, которая рассчитывается по следующей
формуле: