Анализ основных средств на предприятии и основные пути повышения их использования

Изменение валовой продукции за счет:

∆ВПопф = ∆ОПФ * ФОплопф

      увеличения среднегодовой стоимости основных производственных фондов:

2007г.: (71919,5-68871)*2,584=7877,324 руб.

2008г.: (83493-68871)*2,584=37783,248 руб.

∆ВПУда = ОПФф * ∆ФОопфУда

      изменения удельного веса активной части основных производственных фондов в общей их сумме:

2007г.: 71919,5*0,428=30781,546 руб.

2008г.: 83493*1,093=91257,849 руб.

∆ВПУдм = ОПФф * ∆ФОопфУдм

      изменение удельного веса действующего оборудования в активной части основных производственных фондов:

2007г.: 71919,5*0,051=3667,895 руб.

2008г.: 83493* (-0,472)= -39408,696 руб.

∆ВПФОм = ОПФф * ∆ФОопфФОм

      изменения фондоотдачи действующего оборудования:

2007г.: 71919,5*0,130=9349,535 руб.

2008г.: 83493*0,572=47757,996 руб.

Совокупное влияние факторов:

2007г.: 7877,324+30781,546+3667,895+9349,535=51676,300 руб.

2008г.: 37783,248+91257,849+ (-39408,696)+47757,996=137390,397 руб.

Таким образом, проведенный анализ показал, что наибольшее положительное влияние на изменение валовой продукции оказало увеличение среднегодовой стоимости основных производственных  фондов – соответственно 7877,324 руб. в 2007 году и 37783,248 в 2008 году.

Изменение удельного веса активной части основных производственных фондов в общей их сумме за 2007-2008гг. привело к росту объема выпуска на 60476,303 руб.

Однако удельный вес действующего оборудования в активной части основных производственных фондов за 2007-2008гг. снизился в 10,7 раза.

После проведенного анализа необходимо более детально изучить использование имеющегося оборудования.

2.4 Анализ использования парка оборудования

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости продукции и, как  следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

Источниками информации для анализа являются инвентаризационные ведомости за 2007-2008 гг. (Приложение 9 – 10).

Оборудование – наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. При анализе, наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно – производственных основных средств, устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие мировым образцам.

Различают следующие группы оборудования:

-    наличное;

-    установленное;

-    фактически используемое в производстве.

Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости, так как больше постоянных расходов приходится на единицу продукции. Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования.

В   ОАО    ЗСМ «Елецкий»   в цехах основного производства  сложилась    удовлетворительная  ситуация с использованием наличного оборудования, что видно из данных табл. 13.

Из данной таблицы видно, что на предприятии за 2007-2008гг. основные средства составили соответственно 400 шт. и 467 шт., следовательно они увеличились на 67 шт. За 2008г. предприятие построило Механическую мастерскую транспортного цеха. Если анализировать оборудование по группам, то видно, что более задействованы ЖБИ-2 и Транспортный цех.

Для характеристики степени экстенсивности загрузки оборудования изучается баланс времени его работы.

Анализ возрастного состава оборудования приведен в табл. 14.

Из данных таблицы видно, что за 2008 г. большее количество основных средств со сроком полезного использования от 0-5 лет, составили 154шт., по сравнению с 2007г. их больше на 35 шт.

Самое меньшее количество используемых основных средств за 2007-2008гг. на предприятии ОАО ЗСМ «Елецкий» со сроком полезного использования от 5-10 лет составили 62 шт.

Таким образом, в целом оборудование за 2008г. составило 341 шт., что на 67 шт. меньше, чем в 2007г.

III. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ УЛУЧШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

В заключение анализа необходимо разработать мероприятия, направленные на улучшение использования основных производственных фондов и повышения их отдачи.

В качестве методов выявления внутрипроизвод­ственных резервов могут выступать:

-  математические методы анализа, в которые включаются: линейное программирование, дина­мическое программирование, управление запасами, теория игр, теория массового обслуживания, сетевые методы, производственные функции, имитационное моделирование и другие матема­тические методы;

-  традиционные методы экономического анализа; методы технических решений в направлениях совершенствования конструкции, изменения технологии;

-   методы совершенствования организации произ­водства;

-  методы совершенствования управления, состоя­щие из организационно-распорядительных, эко­номических,  социально-психологических, юридических методов.

Все резервы использования основных фондов мож­но сгруппировать в три категории: совершенствование технического уровня производства; совершенствование организации  труда;  совершенствование  управления. Классификация резервов улучшения использования ос­новных фондов представлена на схеме 2.

Схема 2. Классификация резервов использования основных средств

Приобретение нового прогрессивного оборудования необходимо осуществлять, учитывая оптимальный вы­бор оборудования и повышение уровня специализации производства. Оптимальный выбор варианта модерни­зации необходим при осуществлении модернизации оборудования. Совершенствование конструкции обору­дования предполагает замену конструкции более деше­выми материалами, не снижающими прочности обору­дования.

Мероприятия по ликвидации брака и отклонений от технологических процессов подразумевают совер­шенствование технологии организации производства, внедрение системы по управлению качеством произво­димой продукции; приведение оборудования в состоя­ние, необходимое для выпуска качественной продукции. Улучшение режима работы предприятия подра­зумевает введение непрерывного графика работы пред­приятия; поддержание оборудования в рабочем состо­янии; обеспечение производства сырьем, рабочей си­лой, энергией, тарой; обеспечение производства высококвалифицированными рабочими; повышение дис­циплины труда.

Однако в условиях сложившейся ситуации на рын­ке и в экономике страны в целом необходимо в первую очередь обеспечить предприятие работой, т.е. нужно обеспечить привлечение заказов. Возникающие убытки от выпуска продукции могут обуславливаться слиш­ком низким объемом производства, неспособным по­крыть производимые расходы, либо несправедливыми расценками на продукцию, которые зависят от ситуации на рынке данных товаров. Поэтому в сложившей­ся ситуации нужно использовать методы других отрас­лей экономики, например, маркетинга и рекламы.

Вместе с этим, для повышения эффективности использования предприятием своих основных средств должно осуществляться  направленным воздействием на факторы, вли­яющие на уровень фондоотдачи. Поскольку в произ­водственном процессе непосредственно задействовано именно оборудование, то воздействовать необходимо на факторы фондоотдачи второго уровня, а именно: коли­чество действующего оборудования, продолжитель­ность рабочего дня работы оборудования, среднее чис­ло дней, отработанных за год единицей оборудования, коэффициент сменности и уровень среднечасовой выра­ботки единицы оборудования.

К основными направлениям  улучшения использования основных средств на анализируемом предприятии можно выделить:

- ввод в действие нового оборудования. В конце 2008 года ОАО ЗСМ «Елецкий» приобрел новое оборудование для его частичной замены. Оно было заменено в таких цехах как: Котельная, Энергоцех, Земснаряд, БСУ, ЖБИ-2, Панельный цех.  Такое оборудование отличается от имеющегося более низкой степенью отходов,  высокой производительностью, меньшей энергоемкостью и трудоемкостью.

Предприятием также были приобретены новые транспортные средства для внутреннего перемещения грузов, также отличающиеся большей производительностью и более экономным использованием топлива. Они также заменяют часть ручного труда, что позволяет высвободить рабочих.

- сокращение целодневных и внутрисменных простоев. Сокращение целодневных простоев приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Уменьшение внутрисменных простоев приводит к увеличению средней продолжительности рабочего дня;