Технологический регламент

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2013 в 17:19, курсовая работа

Описание

Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. Условия труда - совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.
Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.
Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.

Содержание

Введение
1. Технический регламент
1.1 Анализ опасности и вредности технологического процесса
1.2. Расчет и проектирование системы защиты
1.2.1 Расчет искусственной освещенности
1.2.2 Защита от шума
1.2.3 Защита от низких температур
2 Технологический регламент
2.1 Требования безопасности перед началом работы
2.2 Требования безопасности во время работы
2.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
2.4 Требования безопасности по окончании работ
3 Кадровый регламент

Работа состоит из  1 файл

МОЕ БЖД Катя.docx

— 154.93 Кб (Скачать документ)

- проявлять  особую осторожность в темное  время суток, а также при  сильном тумане, ливнях, снегопаде,  метели, ухудшающих видимость и  слышимость предупредительных сигналов  или приближающегося подвижного  состава; 

следить за показаниями  светофоров, положением стрелочных переводов, звуковых и ручных сигналов, ориентируясь по ним о маршрутах следования подвижного состава;

- при нахождении  на станции выполнять требования  знаков безопасности и предупреждающей  окраски, нанесенной на сооружения  и устройства, обращать внимание на устройства и предметы, находящиеся на пути следования (предельные столбики, желоба гибких тяг, водоотводные лотки);

- для перехода  через пути следует использовать  маршруты служебного прохода, пешеходные тоннели, мосты и специально установленные для этого места, имеющие настил;

- запрещается  переходить стрелки, оборудованные  электрической централизацией, в местах расположения остряков и крестовин, ставить ноги между рамным рельсом и остряком или в желоба на стрелочном переводе, наступать на рельсы и концы железобетонных шпал.

 

1. Технический регламент

   Типовая инструкция по охране труда «Машиниста башенного крана»  ТИ РО-019-2003

1.1 Анализ опасности и вредности технологического процесса

ОиВПФ

-шум;

-вибрация;

-повышенное содержание в воздухе  рабочей зоны пыли и вредных  веществ;

-нахождение рабочего места вблизи  перепада по высоте 1,3 м и более;

-повышенное напряжение в электрической  цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

-движущиеся машины, механизмы и  их части;

-опрокидывание машин, падение  их частей.

Механизм  воздействия ОиВПФ на организм человека

В холодное время года приходится пользоваться тёплой спецодеждой, затрудняющей движения, ухудшающей восприятия звуковых сигналов.

Шум звукового диапазона замедляет  реакцию человека на поступающие  от технических устройств сигналы, это приводит к снижению внимания и увеличению ошибок при работе.

Вибрация возникает в самых  разнообразных технических устройствах  вследствие несовершенства их конструкции, неправильной эксплуатации, внешних условий, а также специально генерируемая вибрация.

 Длительное воздействие повышенных концентраций пыли приводит к возникновению тяжелых профессиональных заболеваний органов дыхания пневмокониозов и пылевого бронхита.


 

Требования к средствам индивидуальной защиты.

Машинист башенного крана, должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты: комбинезон хлопчатобумажный, сапоги резиновые, рукавицы комбинированные, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.

         При нахождении на территории стройплощадки машинисты должны носить защитные каски.

         При обслуживании электроустановок машинист обязан использовать диэлектрические перчатки.

                      Требования к содержанию технических средств.

        Комбинезон хлопчатобумажный, сапоги резиновые, рукавицы комбинированные, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода должны быть пригодны к использованию. Все приспособления исправны. Запрещается использовать неисправные приспособления.  

 

 

1.2. Расчет и  проектирование системы защиты

     1.2.1 Расчет искусственной освещенности

Вариант 4

Рассчитать и запроектировать искусственное освещение цеха ремонта деталей буксового узла вагонного депо.

Исходные данные.

Размеры цеха: длина 50 м, ширина 12 м, высота 5 м. Потолок – свежепобеленный, стены – свежепобеленные с окнами без штор, пол – темно-серый.

Решение.

1. Выбираем нормируемые параметры освещенности.

Согласно п. 12 табл. 2.2.1 ОСТ 32-9-81 ССБТ и пп. 4.12 и 4.15 CHиII 23-05-95 принимаем для расчета следующие нормируемые параметры освещенности (табл. 1):

Таблица 1

Поверхность

Фон

Разряд

Освещенность, лк

Качественные показатели

нормирования освещенности

 

подразряд

зрительной работы

Комбинированное освещение

 

Общее

Показатель

ослепленности

Показатель пульсации, %

 

Пол

Средний

 

VI

 

 

100

 

60

 

20


 

2. Выбираем систему освещения.

ОСТ 32-9-81 установлена система общего освещения (п. 12, табл. 2.2.1).

3. Выбираем источник света: газоразрядные лампы.

4. Выбираем тип светильника.

Определяем требуемый  уровень взрывозащиты и степень защиты светильника в зависимости от класса взрывоопасной зоны. Помещение цеха вагонного депо невзрывоопасное.

Определяем требуемую  степень защиты светильника в  зависимости от класса пожарной опасности. Помещение цеха вагонного депо непожароопасное.

Определяем степень защиты от условий среды. В помещениях с  нормальной средой согласно табл. П4 для ГЛВД требуется степень защиты I Р20 (пыле- и влагонезащищенные, см. табл. П.5).

Выбираем класс светильника  по светораспределению. Принимаем светильник класса П—прямого света (табл. П.6).

Выбираем тип КСС. Из табл. П.7 принимаем тип кривой силы света  Г.

Выбираем тип светильника. Из табл. П.9 для источника света  ГЛВД, степени защиты IР20, кривой силы света Г и класса светораспределения П могут быть использованы следующие типы светильников (табл. 2):

Таблица 2

Тип светильника

Источник света

Конструктивно-

эксплуатационные параметры

Светотехнические характеристики

Тип

Мощность,

Вт

Конструктивно- светотехническая схема (табл. П.11)

Степень защиты

Кривая силы света

КПД, %

Кривая светораспределения

 

Общий

В нижнюю полусферу

СД2ДРЛ

ДРЛ

250-1000

IA

IP20

Г-1

70

70

П

РСП 08

ДРЛ

125-250

IA

IP20

Г-1

70

70

П

РСП 08

ДРЛ

250-400

IA

IP20

Г-3

80

80

П

ГСП 18

МГЛ

250-400

IA

IP20

Г-2

70

70

П


5. Выбираем метод расчета  освещенности.

Для цеха ремонта деталей буксового узла вагонного депо принимаем метод светового потока.

6. Расчет освещенности.

Расчет освещенности сведем в расчетную табл. 3.

Таблица 3

Порядок расчета

Расчетные формулы

Результат

1. Определяем индекс помещения

 

1,9

2. Определяем коэффициент использования светового потока. Для получения значений µп используем данные табл. П.12 – П.14

 

 

0,315

0,496

0,378

3.Определяем потребное количество светильников, шт.; принимаем

λ=1,0 (табл. П.15)

l

 

 

5

2,4

10

45

4. Определяем требуемый световой поток одного светильника, лм

 

 

8241

 

5233

 

6867


 

4


4


Принимаем для освещения цеха ремонта деталей буксового узла вагонного депо светильник РСП 08 с лампой ДРЛ мощностью 250 Вт световым потоком 13000 лм. Световой поток светильника находится в пределах допуска. Размещение светильников в помещении показано на рис. 1.


4


4


2


2


2


4


4


4


2




2



4



4


12



4




2




50




 

Рис. 1 Схема размещения светильников РСП 08 в цеха ремонта деталей буксового узла вагонного депо

1.2.2 Защита от  шума

Вариант 9

Определить требуемую  звукоизолирующую способность ограждающей  конструкции (стен) между производственным помещением и помещением управления. Площадь ограждающей поверхности  Si = 110 м2, ширина производственного помещения 50 м, длина 150 м, высота 10 м, объем производственного помещения V = 32 000 м3.

Уровень звукового давления в производственном помещении в  зависимости от среднегеометрической частоты октавных полос (дБ) приведен в табл. 4

Таблица 4

Уровень звукового давления L, дБ, при среднегеометрической частоте

октановых полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

99

92

86

83

80

78

76

74


 

Требуемую изолирующую способность  ограждающей конструкции определим  по формуле:

.

где – средний уровень звукового давления в шумном помещении, дБ; – постоянная шумного помещения данной октавной полосе частоты, м2; – допустимый по нормам октавный уровень звукового давления в расчетной точке изолированного помещения, дБ, определяется по ГОСТ 12.1.003-83; n – общее количество принимаемых в расчет отдельных элементов ограждения.

Расчеты сведены в табл. 5

Таблица 5

Исходные и расчетные величины

Уровень звукового давления L, дБ, при среднегеометрической частоте октановых полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

 

92

98

104

95

100

98

88

80

µ

0,5

0,5

0,55

0,7

1

1,6

3

3,5

(помещение третьего  типа)

2667

2667

2933

3733

5333

8533

16000

18667

 

34,3

34,3

34,7

35,7

37,3

39,3

42,0

42,7

 

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

 

79

70

63

58

55

52

50

49

(n=1)

0

0

0

0

0

0

0

0

 

4,8

6,8

7,4

8,3

6,8

5,7

3,0

1,3


 

Для полученных условий выберем  ограждающую конструкцию. Согласно таблице 1.1 методического указания «Защита от шума» выберем кирпичную перегородку толщиной ½ кирпича, отвечающая требованиям изолирующей ограждающей способностью, табл. 6

Таблица 6

Требуемая звукоизолирующая способность  ограждающей конструкции

Уровень звукового давления L, дБ, при среднегеометрической частоте октановых полос, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

 

9,6

12,7

23,3

23,0

26,9

27,1

26,5

21,2

 

32

39

40

42

48

54

60

60

Информация о работе Технологический регламент