Гидроочистка топлива

     Такие затворы  устанавливают на всех выпусках от помещений с технологической  аппаратурой, площадок технологических  установок, групп аппаратов, насосных, котельных, сливо-наливных эстакад  и т.п. В каждом гидравлическом затворе высота слоя воды, образующей затвор, не менее 0,25 метров. Эксплуатация канализации с неисправными или неправильно выполненными гидрозатворами, а также без них запрещено. Колодцы закрытой сети промышленной канализации постоянно содержаться закрытыми, а крышки-засыпанными слоем песка не менее 10 сантиметров в стальном, железобетонном или кирпичном кольце. Условия образования и спуска сточных вод в водоемы должны соответствуют требованиям «Правил охраны поверхносных вод от загрязнений сточными водами» и в каждом отдельном случае согласовываться с органами Госсаннадзора. За сбросом сточных вод, степенью их загрязненности и эффективностью работы очистных сооружений установлен лабораторный контроль.

     Вокруг  каждой нефтеловушки устроено ограждение из несгораемых материалов высотой  не менее 1метра [21].  

     5.3 Пожарная безопасность 

     Секция  установки гидроочистки дизельного топлива относится к категории  В, характеризуется наличием легковоспламеняющихся, трудногорючих и горючих жидкостей  веществ материалов, требуемая    ступень    огнестойкости здания - 1  ступень, то есть все конструктивные элементы несгораемые, с высоким пределом огнестойкости (1,5 – 3 часа).

     Каждое  отделение цеха оборудовано пожарными  кранами, расположенных в доступных  местах помещений. Пожарные краны снабжены  рукавом  длиной   10  и   20  метров  и   стволом.   На  территории предприятия   имеются   пожарные    гидранты,   расположенные    по    трассе водопроводной  сети,  вдоль  автомобильных дорог предприятия.  Гидранты расположны на расстоянии не более 150 метров друг от друга. Пожарные краны и гидранты снабжены водой из объединенного хозяйственно-питьевого производственно-противопожарного водопровода, который обладает рядом технико-экономических преимуществ перед другими видами водопроводов. Все производственные помещения предприятия снабжены для тушения загораний и пожаров в начальной стадии их возникновения огнетушителями. Для этого используется углекислотные огнетушители типа ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8.

     Расчет  заземления                                                                     

     Необходимо  определить ток, проходящий через тело человека, коснувшегося зануленного  корпуса в момент замыкания, и  допустимое время срабатывания защиты. Исходные данные: U_ф= 220В;  Z_нn= 2Z_ф; R_n=R ; Z_t 0 (сопротивление обмоток трансформатора мало): R_h=1000 Ом.

     Определим ток, проходящий через тело человека при повторном заземлении нулевого провода: 

I_h=I_k ∙ Z_нn ∙R_n/[(R_o+R_n)R_h] 

     или                                            

                                                

I_h=U_f/(Z_f+2Z_f)∙2Z_f∙(R_n/2R_n)∙1/R_h=U_ф/3R_h 

     то  есть 

I_h=220/3∙1000=0,073 А 

     Допустимое  время срабатывания защиты по условиям безопасности должно быть не более  величины, определяемой выражением 

t_{откл.доп}=50/Ih=50/73=0,68с 

     Определяем  для сравнения величину тока, проходящего  через тело человека при отсутствии повторного заземления (R_n=0): 

I_h=U_ф/Z_ф+2Z_ф∙2Z_ф∙1/R_h=(2∙220)/(3∙1000)=0,146А 

     Чтобы обеспечить безопасность в этом случае, максимально допустимое время работы защиты должно быть в два раза меньше, то есть: 

t_{отк.доп}=50/146=0,34c (ПТЭиПТБ-2000) 

     Представленные  разработки в виде расчетов по безопасности и охране труда отвечают требованиям  нормативных документов по безопасности и охране труда и требованиям  структур Госнадзора Республики Казахстан  по безопасности  и охране труда [22].  

     5.4 Безопасность работы на установке гидроочистки 

     Опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, полуфабрикатов, готовой  продукции, отходов производства.

     Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, топливо, применяемые и получаемые на установке, по своему химическому  составу представляют низкомолекулярные  органические соединения, состоящие  в основном из углерода и водорода. Жидкие углеводороды при нормальных условиях (температура 20 ⁰С, давление - 760 мм рт.ст.) обладают высокой степенью испаряемости, а сжиженные газы при этих условиях могут находиться только в газообразном состоянии.

     Пары  углеводородов в смеси с кислородом воздуха обладают высокой степенью горючести, а в определенных концентрациях  с кислородом способны окисляться с  взрывом.

     Жидкие  углеводороды типа бензина, керосина при  попадании на кожу могут вызывать сухость и раздражение кожи.

     Пары  и газы продуктов переработки  сырья, как правило, обладают наркотическими свойствами, вызывают отравления, сопровождающиеся головной болью, головокружением, тошнотой, рвотой, возможны психические расстройства. Вдыхание больших доз вредных  газов может привести к потере сознания, нарушению деятельности сердечно-сосудистой системы, смерти.

     Применяемые на установке водные растворы щелочи, а также продукты взаимодействия щелочи с кислыми и сернистыми соединениями создают дополнительные опасности, обусловленные способностью к коррозии материалов и вредному воздействию на организм человека.

     Опасности производства, обусловленные особенностями  технологического процесса или выполнения отдельных производственных операций.

     Основными особенностями технологического процесса, создающих опасности для работающих, являются:

     - применение открытого огня для нагрева сырья и полупродуктов в трубчатых печах;

     - ведение процесса переработки сырья и полупродуктов при повышенном давлении  (74,5 кг/см²) и температуре до 405 °С;

     - наличие в технологическом процессе под давлением больших количеств горючих и взрывоопасных веществ;

     - применение значительного количества единиц электрооборудования, в том числе с использованием напряжения до 2620 кВт;

     - применение водяного пара среднего давления.

     Наиболее  опасными операциями на производстве являются:

     - прогрев паропроводов и прием пара;

     - розжиг горелок печей;

     - отбор проб вредных и горючих жидкостей и газов, а также растворов щелочи;

     - дренирование подтоварных вод;

     - проведение ремонтных работ на аппаратах, коммуникациях, в которых перерабатываются, транспортируются или хранятся горючие и вредные жидкости и газы.

     Опасности производства, обусловленные особенностями  используемого оборудования и условиями  его эксплуатации.

     Исходя  из технологии и мощности производства, на установке применяются крупногабаритное специальное оборудование, в том  числе печи, колонное и теплообменное  оборудование, высокопроизводительные насосы и компрессоры, электродвигатели повышенной мощности. Опасности, обусловленные  особенностями используемого оборудования, являются:

     - большая высота аппаратов и многоярусность их обслуживания;

     - крупногабаритность и большой вес отдельных аппаратов, запорной и регулирующей арматуры, трубопроводов вызывают необходимость применения специальных механизмов и грузоподъемной техники, что в свою очередь вызывает дополнительные сложности и опасности по их эксплуатации;

     - подкоксовывание, изменение структуры металла реакционных труб, перегары футеровочных материалов и горелок приводит к периодической остановке печного и реакторного оборудования для ремонта и замены в условиях эксплуатации установки, что в свою очередь вызывает необходимость специальных мер безопасности по подготовке, ремонту и вводу в эксплуатацию отдельных агрегатов [23].

     Опасности производства, обусловленные нарушениями  правил безопасности работающими.

     Опасности производства, обусловленные нарушениями  правил безопасности работающими, складываются из общих правил безопасности, указанных  в инструкции по технике безопасности и специфических особенностей, присущих производству в силу применяемых  технологий, оборудования, сырья, материалов.

     Нарушение технологии производства:

     - резкие изменения температуры, давления в трубопроводах пара при их разогреве или эксплуатации может привести к гидроударам, тепловым ударам, смещению трубопроводов с опор, разрушению трубопроводов, близлежащих коммуникаций и оборудования, травмированию работающих, загоранию, загазованности;

     - резкое снижение давления в аппаратах, в которых  находятся сжиженные углеводородные газы или их смеси может привести к переохлаждению стенок аппаратов и трубопроводов, разгерметизации фланцевых соединений, загазованности, возможно разрушение аппаратов и трубопроводов;

     - разливы жидких нефтепродуктов и попадание их в канализацию могут привести к загазованности, возможны отравления;

     Нарушение правил эксплуатации оборудования, коммуникаций:

     - несвоевременная замена смазки трущихся поверхностей, недостаточный уровень масла или нарушение системы циркуляции масла, попадание воды в масло может привести к выходу из строя подшипников, роторов насосов, компрессоров, вентиляторов, электродвигателей, возможна загазованность, загорание;

     - применение несоответствующих прокладочных и сальниковых материалов может привести к выходу из строя прокладочных и сальниковых материалов, появлению пропусков, загазованности, возможны загорания, отравления;

     - применение несоответствующих правилам арматуры, фитингов, заглушек, отводов, труб, крепежных изделий может привести к выходу из строя коммуникаций, возможны загазованность, пожары, взрывы, отравления.

     Нарушения правил эксплуатации электрооборудования:

     - применение несоответствующих правилам (ПУЭ) светильников, электродвигателей, пусковых устройств, релейной защиты, кабельной продукции может привести к загораниям;

     - нарушение правил прокладки кабелей, заземляющих устройств может привести к выходу из строя кабелей, загоранию;

     - нарушение правил содержания и вентиляции электропомещений может привести к травмированию работающих, загоранию;

     - несвоевременная проверка и настройка систем сигнализации и защиты может привести к выводу из строя соответствующего оборудования, аварии.

     Основные  меры для обеспечения  безопасных условий труда:   Для предотвращения аварий и несчастных случаев необходимо обеспечить безусловное выполнение норм и правил ТБ. Все поступающие на работу обязательно проходят инструктаж по ТБ, пожарной и газобезопасности.

     - На заводах предусматриваются  следующие основные мероприятия  по ТВ и охране труда, во  всех закрытых помещениях сооружается  проточно-вытяжная вентиляция.

     - Если в помещениях возможно  возникновение взрыва или токсически  опасных концентрации продуктов,  то в них устанавливаются специальные  приборы, которые сигнализируют  о том, что концентрация взрывоопасных   или   токсических   веществ  приближается   к   максимально  допустимому значению. Во взрывоопасных помещениях устанавливают электродвигатели не во взрывоопасных местах или местах продуваемых при избыточном давлении. Чтобы предотвратить несчастные случаи во время ремонта предусматривается стационарные и передвижные механизмы кранбалки для ремонта насосов, экстракторы для вытяжки трубных пучков из теплообменников. Технологические установки и объекты общезаводского хозяйства оборудуются стационарными средствами пожаротушения.