Эксплуатация ВДГО

      

      

 

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН 

Алматинский колледж строительства  и менеджмента 

                                       Кафедра технических дисциплин 
 
 

  
 
 
 
 

  Практическая работа

на  тему: «Эксплуатация ВДГО» 
 
 
 

       Проверил:

                                                                    преподаватель Лаптева Е. С

                                                                            Принял:

                                                                   преподаватель Лаптева Е. С

    Выполнила:

                                                     студентка группы ЭОСГ-04-1

Казиев  Арман 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Алматы 2007 г.

Область применения.

     В последнее десятилетие  в связи с массовой газификацией в городах жилого фонда, принадлежащего гражданам на правах личной собственности, отечественная промышленность в дополнение к ранее выпускавшейся серии

автоматических газовых емкостных водонагревателей (АГВ-80 и АГВ-120) освоила в полном соответствии с ГОСТ 20219—74 выпуск отопительных бытовых газовых аппаратов с водяным контуром серии АОГВ, которые получили в обиходе наименование малых котлов. Аппараты этой серии выпускаются различными промышленными предприятиями (Ростовским заводом газовой

аппаратуры, Таганрогским Механическим заводом, Коломенским тепловозостроительным заводом, ПО «Ждановтяжмаш», Жуковским машиностроительным

заводом, Ангренским экспериментально-механическим заводом), имеют номинальную тепловую мощность от 6 до 20 Мкал/ч и совершенно не похожи друг на друга. Более того, аппараты одной и той же номинальной тепловой мощности, например 15 Мкал/ч, которые обозначены одной и той же модификацией АОГВ-15-1-У, но выпускаются разными заводами-изготовителями (ПО «Ждановтяжмаш», Жуковским машиностроительным заводом и Ангренским

экспериментально-механическим заводом), различаются конструктивным исполнением и элементами"Аппараты серии АОГВ в отличие от емкостных водонагревателей серии АГВ могут применяться только для целей отопления. Для горячего водоснабжения они использованы быть не могут. В качестве примера рассмотрим подробнее аппарат АОГВ-15-1-У, выпускаемый Ангренским экспериментально-механическим заводом. 
 
 

Принцип действия отопительно-варочной печи.

     Аппарат предназначен для  работы в составе  систем местного водяного отопления жилых помещений, площадь которых не превышает 100 м² (теплопотери до 12 Мкал/ч). По внешнему виду он напоминает прямоугольную тумбу. Облицовочный кожух имеет, как правило, белое эмалевое  покрытие.  Аппаратами автоматики достаточно прост и рационален по своей конструкции и состоит из следующих основных

узлов: котла-теплообменника сварной конструкции, который имеет две обечайки (наружную и внутреннюю) дымоотводящего патрубка с регулировочной заслонкой в качестве стабилизатора тяги; облицовочного кожуха и промежуточного слоя теплоизоляции; газогорелочного устройства;  автоматики регулирования и безопасности АПОК-1. Несколько слов в порядке характеристики основных узлов аппарата. Котел-теплообменник,

заключенный внутри теплоизолированного кожуха, имеет в средней части выступ, который повышает процент использования теплоты излучения

основной  горелки и, кроме того, сообщает поднимающимся вверх от горелки продуктам сгорания направление движения, способствующее более активной теплопередаче через боковые стенки. Для этих же целей предназначен теплообменник, представляющий собой четырехрядный пакет полудюймовых труб, смещенных относительно друг друга, по которым движутся продукты сгорания. С внешней стороны трубы омывает вода,  заполняющая котел. Датчик тяги, подключенный к специальному патрубку в верхней части котла-теплообменника, расположен не очень удачно, так как через него перед самым теплообменником происходит постоянный подсос холодного воздуха из помещения и разбавление тем самым в известной мере горячих продуктов сгорания. Подключение его было бы лучше выполнить после теплообменника, где отрицательное влияние подсоса воздуха не имело бы

указанного  выше значения. Холодная, вернее остывшая, вода обратного трубопровода системы отопления подключается через двухдюймовый штуцер, расположенный внизу слева аппарата (почти у самого пола). Прямая, или горячая, вода на выходе из аппарата также через двухдюймовый штуцер подается в систему отопления из верхней части аппарата справа. Здесь же, на выходе, в самой горячей точке установлен патрубок контрольного термометра, защищенный специальным кожухом с прорезью. И здесь же, под самой крышкой наружной обечайки котла-теплообменника, находится трубка

терморегулятора, внутри которой расположен инварный стержень.

     Регулировочная  заслонка, установленная в дымоотводящем патрубке, может фиксировать свое положение и предназначена для уменьшения

тяги  на выходе продуктов  сгорания из котла-теплообменника. Так как тягомер на выходе продуктов сгорания не установлен и абонент или слесарь не могут в процессе эксплуатации аппарата руководствоваться объективными показаниями прибора для того, чтобы держать уровень тяги вблизи ее номинального значения, равного 2 кгс/м², то приходится обходиться чисто визуальным наблюдением за характером пламени. Если пламя напряжено и имеет тенденцию к отрыву от насадок горелки, то лучше тягу уменьшить путем прикрытия заслонки, разумеется, предварительно убедившись,  что   поступление  воздуха на горелки отрегулировано нормально. Необходимо сказать, что заслонка достаточно редко требует прикрытия и, как правило, открыта у всех приборов на максимум своего прохода, хотя это в известной степени снижает к. п. д. аппарата. В качестве газогорелочного устройства в аппарате применена модифицированная горелка АГУК-1, которая приспособлена для установки с

учетом  технической характеристики аппарата Автоматика безопасности и регулирования АПОК-1, которая установлена на рассматриваемом отопительном аппарате АОГВ-15-1-У, подлежит детальному разбору, так

как еще не получила широкого распространения и освещения в литературе. 

Обслуживание  и ремонт.

Приемка смонтированного газового оборудования оформляется специальным актом установленной формы. Пуск газа осуществляет бригада квалифицированных рабочих, возглавляемая инженерно-техническим работником. Рабочие должны иметь право допуска к газоопасным работам.

Для пуска газа выписывается наряд на газоопасные работы.

     Пуск  газа в дом можно  производить только при дневном освещении. Все лица, которые будут пользоваться газовыми- приборами, перед пуском газа инструктируются представителями эксплуатационной организации. Перед пуском газа в газопровод и газовые приборы проводится контрольная опрессовка воздуха под давлением 5000 Па. Цель контрольной опрессовки — установить герметичность газопровода, кранов и приборов. Испытание проводится в течение 5 мин. Если за это время падение давления не превысит 200 Па, то можно приступать к пуску газа.

     После контрольной опрессовки газопровод продувают  газом. Перед продувкой все краны на приборах и перед приборами закрывают во

избежание попадания газа в  помещение. Действующий  газопровод с вновь  пускаемым соединяют работники треста газового хозяйства, при этом газопровод сразу проверяют на плотность. При продувке газопровода газовоздушную смесь сбрасывают через самый отдаленный и высокорасположенный участок газопровода. Шланг присоединяют к разъединенному сгону после крана на опуске к прибору. Его конец опускается через форточку во двор.

Организация технического обслуживания внутридомового газового оборудования (ТО ВДГО)

     Основная  задача технического обслуживания внутридомового газового оборудования жилых домов и общественных зданий — обеспечить исправное состояние и безопасную эксплуатацию газового оборудования.

     Виды  технического обслуживания внутридомового газового оборудования: планово-предупредительный ремонт (ППР); промежуточное техническое обслуживание (ПТО); внеплановый ремонт по заявкам (ВРЗ). Периодичность технического обслуживания газового оборудования устанавливается газовым хозяйством.

     Для проведения технического обслуживания организуются бри-гады квалифицированных рабочих, которые закрепляются за определенным участком. Работой двух-трех бригад руководит мастер, который планирует работу бригад и контролирует качество технического обслуживания.

Планово-предупредительный ремонт. Не менее чем за трое суток все абоненты предупреждаются о необходимости обеспечения допуска к внутридомовому оборудованию в установленное время. Выписывается наряд-акт, бригада получает исполнительно-техническую документацию на газификацию дома и прибывает на место. Члены бригады распределяются по квартирам, выявляется состояние и работоспособность газового оборудования для определения объема предстоящей работы. До начала работы смазывают кран на вводе и, перекрыв его, прекращают подачу газа в дом. Оставшийся в системе внутренних газопроводов газ сжигается на горелках плит в квартирах верхних этажей. Все краны перед приборами и на стояках разбирают, осматривают, смазывают и собирают с после-дующей регулировкой плавности хода пробки в конусе корпуса.

Далее приступают к опрессовке внутренней системы  газоснабжения.

     Опрессовка  производится воздухом при давлении 5000 Па в течение 5 мин. Падение давления в системе за это время не должно превышать 200 Па (0,2 кПа). Такая проверка герметичности внутренней системы газоснабжения проводится один раз в пять лет.

     Промежуточное техническое обслуживание внутридомового газового оборудования.

     Проводится  осмотр газопровода, газового оборудования и проверяется: плавность и легкость вращения пробок кранов и надежное фиксирование их в положение «Закрыто»; соответствие диаметров сопла виду

  и давлению сжигаемого  газа; визуально по  пламени регулируется  процесс сжигания  газа; проверяется  степень загрязнения  горелок, теплообменников, автоматических и регулирующих устройств; герметичность газового оборудования; исправность дверки духового шкафаплит; состояние соединительных труб и приборов с отводом продуктов сгорания в дымоход; исправность водяного вентиля перед проточными водонагревателями; тяга в дымоходах и вентиляционных каналах; исправность кладки отопительных печей.

     Обнаруженные при осмотре и проверке

     оборудования  неисправности устраняются. После выполнения работ проводится инструктаж абонентов по правилам безопасного пользования газом.