Контрольная работа по дисциплине: "Технология швейного производства"

При небольшой мощности предприятия и больших количествах  заказов дневной выпуск изделий по модели может оказаться таким, что фабрика не в состоянии за ограниченный период времени  изготовить количество изделий, равное величине нормальной серии. В этом случае заказы разбиваются на расчетные серии, в которых высота настилов меньше технически возможной. При этом потери  производства тем больше, чем больше расчетная серия отличается от  нормальной.

Величина расчетной серии  определяется по формуле:

где М- суточный выпуск изделий на потоке; t - срок выполнения  заказа в днях; К — количество моделей, пошиваемых в потоке в течение времени t.

Раскрой осуществляется по минимальной серии, поэтому при  С_р > С_н раскрой производят по нормальной серии, а при С_н> С_р- по расчетной.

В расчет серий входит определение  числа изделий и полотен по  каждой раскладке, числа настилов и  их высоты, а также количества пачек, раскраиваемых в день. Результаты расчета сводятся в расчетно- раскройную карту (карту раскроя) и сводную таблицу расчета серий.

Карта раскроя является основным документом для всех цехов  предприятия при выполнении заказов. Она отражает прохождение заказа в процессе его изготовления до поступления  на склад готовой продукции. На различных  предприятиях форма этого документа  может несколько  отличаться. Пример заполнения карты раскроя приведен в табл. 2.

Количество изделий (К_н), раскраиваемых по каждой i-й раскладке (графа 4), определяется по формуле:

где С_р(н) - величина серии, по которой ведется расчет, шт.; а_i - суммарный удельный вес размеров и ростов, включенных в раскладку, % (графа 3); i - номер раскладки: i = 1 — m.

 

Таблица 2. Карта раскроя

Изделие - платье женское  из шерстяной ткани (С_р= 600 ед;h_max = 50 полотен)

 

Количество полотен (К_ni), настилаемых по каждой раскладке (графа 5), устанавливается по формуле

где г_j- удельный вес каждого размера и роста, включенного в раскладку (j - номер размеророста).

Для определения количества настилов по каждой раскладке K_ni (графа 6) необходимо количество полотен K_ni, разделить на максимальную  технически возможную высоту настилания h_max и определить таким образом величину А:

Если А — целое число, то K_нi = А, если А - дробное число, то K_нi равно целой части числа А, увеличенной на единицу, независимо от величины дробной части.

Например, для раскладки 1 (табл. 2)

Следовательно, искомое количество настилов будет равно двум (К_н = 2).

Высота настилов (графа 6) устанавливается путем равномерного  распределения общего числа полотен  на все настилы. Данное распределение  следует выполнять с учетом способа  настилания материалов и  укладывания  полотен в настилы (графы 9,10). Поскольку  способ укладывания  полотен «лицом к лицу» обеспечивает наиболее экономичную раскладку, ему необходимо отдавать предпочтение (настилы должны содержать четное число полотен). Данное утверждение справедливо для материалов и моделей одежды, которые позволяют производить такое укладывание  полотен.

В рассматриваемом примере  общее число полотен по раскладке 1

(K_ni = 90) целесообразно разделить на два настила высотой 44 и 46 полотен.

В случаях, когда количество полотен по раскладке равно нечетному  числу, при точном расчете серии  хотя бы один из настилов должен иметь  нечетное число полотен, а это  влечет за собой необходимость  укладывания  полотен «лицом вниз» или «лицом к лицу». Если при этом возможно укладывание  «лицом к лицу», то рекомендуется  величину K_ni по отдельным раскладкам увеличивать или уменьшать на единицу до четного числа таким образом, чтобы число полотен в серии не изменялось.

Аналогичным образом следует  поступать, когда количество полотен  по раскладкам равно дробному числу. Тогда величину K_ni целесообразно также округлять в большую или меньшую сторону, оставляя при этом  неизменным суммарное количество полотен в серии.

Для предотвращения расчетов с дробными и нечетными значениями величина серии, по которой ведется  расчет, может быть округлена до числа, кратного 100, причем количество сотен должно быть четным.

В результате такой корректировки  величины серии производится уточнение срока ее выполнения (из формулы определения С_р):

Для расчета граф 7, 8 дадим  определение пачки. В раскройном  производстве под пачкой понимают полный комплект деталей изделия одного размера и роста, выкраиваемых в  одном настиле независимо от  количества полотен в нем.

Таким образом, количество пачек в i-м настиле К_Пni (графа 7)  определяется количеством комплектов лекал в раскладке. Количество пачек в серии по i-му настилу К_Пci устанавливается умножением значения графы 7 на количество настилов.

Данные расчета карт раскроя по всем изделиям и моделям  объединяют в сводную таблицу (табл. 2.1).

Число пачек (К_пд), раскраиваемых в день (графа 6), определяется по формуле

где - суммарное количество пачек в серии по всем настилам; определяется суммированием графы 8 карты раскроя.

Таблица 2.1. Сводная таблица расчета серий

 

 

 

 

Средневзвешенная высота настила  h_срвзв рассчитывается следующим образом:

Подкладка и прокладка  изделий обычно раскраиваются комплектно основному материалу. При расчете  серий для них используется тот  же подбор сочетаний размероростов, а в картах раскроя корректируется  количество и высота настилов в соответствии с технически допустимой  высотой для этих материалов.

Для установления очередности  раскроя настилов составляется график раскроя на все дни выполнения серии. Один день графика раскроя  обычно соответствует одной карте  расчета материалов. При большом  объеме  выпуска изделий он может  включать несколько карт расчета.

Основные требования при  составлении графика раскроя:

возможность безостаткового расчета кусков ткани, для чего раскладки, объединяемые для выполнения в течение одного дня, должны иметь различную длину, а следовательно, и различное содержание;

количество изделий, раскраиваемых в день для ритмичного снабжения кроем швейных цехов, должно соответствовать мощности потоков по  выпуску данной модели;

равномерная загрузка раскройного  цеха, для чего количество настилов и пачек, раскраиваемое по дням (К_нд, К_пд) должно быть приблизительно равно следующим величинам:

где t_yt - уточненный срок выполнения серии; - суммарное количество настилов и пачек в серии (берется из карты раскроя).

График раскроя имеет следующий  вид (табл. 2.2).

Таблица 2.2. График раскроя

По графику раскроя  определяется задание экспериментальному  цеху на изготовление трафаретов, подготовительному - на расчет кусков и изготовление обмеловок, раскройному цеху - на раскрой изделий.

 

 

 

 

3. Определить  площадь лекал расчетным способом с учетом следующих данных

Размеры, роста, полнотные группы	Площадь лекал, см2
164-88-70	24369
164-100-70	26165
182-100-70	28403

По размерам:

=598,667см²

 

По ростам:

∆P=²

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература:

1. Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий: Учеб. пособие/ В. Т. Голубкова, Р. Н. Филимоненкова, М. А. Шайдоров и др.; Под общ. ред. В. Т. Голубковой, Р.Н. Филимоненковой. - Мн.: Выш. шк., 2002. -206 с: ил.
2. Лабораторные работы

Филименкова, Р. Н. Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий : курс  лекций/ Р.Н. Филименкова, Н.Н. Бодяло; УО «ВГТУ», 2010.- 90с